一种高稀土含量的稀土钢用低反应性连铸保护渣及其制备方法

    公开(公告)号:CN116422847A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202211687543.6

    申请日:2022-12-27

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明涉及钢铁连铸技术领域,具体涉及一种高稀土含量的稀土钢用低反应性连铸保护渣及其制备方法。本发明的连铸保护渣包含按质量分数计的如下组分:CaO16~22%、SiO222~28%、Al2O34~5%、MgO1~2%、Na2O9~12%、F‑18~20%、Ce2O35~20%和C6~8%,其余为不可避免的杂质。本发明的连铸保护渣具有适宜的熔化温度、黏度和表面张力,加入稀土氧化物Ce2O3能够有效地抑制钢液中Ce元素与保护渣组元之间的反应,能很好的应用于Ce含量为0.02~0.03%范围内的稀土钢,使用后保护渣的理化性能保持稳定,有效保证了连铸工艺顺行和铸坯表面质量。

    一种电渣重熔用五元渣系的设计方法、系统及电子设备

    公开(公告)号:CN117711522A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311707824.8

    申请日:2023-12-12

    摘要: 本发明提供了一种电渣重熔用五元渣系的设计方法、系统及电子设备,涉及渣系设计技术领域,针对待优化渣系,按照待优化渣系中各组元的质量百分比,计算待优化渣系的各物性参数的值,据此和初始的匹配渣系集合中各物性参数集合的物性参数取值范围,确定出各物性参数的筛选范围,根据各物性参数的筛选范围,在匹配渣系集合中筛选出符合条件的中间渣系集合,并对其中渣系的物性参数求均值,确定出一中间渣系,将中间渣系作为新的待优化渣系,将中间渣系集合替换初始的匹配渣系集合,重复上述过程,使得到的中间渣系集合越来越小,得到的中间渣系也越来越接近最优,自动化完成迭代筛选过程,最终得到一无法继续优化下去的目标渣系。

    一种真空感应冶炼制备超低氧轴承钢铸锭的方法

    公开(公告)号:CN113549735B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202110823330.0

    申请日:2021-07-21

    申请人: 东北大学

    摘要: 一种真空感应冶炼制备超低氧轴承钢铸锭的方法,包括以下步骤:(1)按轴承钢成分准备原料以及金属铝、稀土镁脱氧剂;(2)将金属铝、稀土镁脱氧剂、原料中易挥发或易氧化的原料和第二部分碳源以分别放置在料仓;将其余原料和第一部分碳源置于坩埚内;(3)启动真空感应炉,抽真空并升温至物料始熔化,充入氩气;(4)物料全部熔化后,将第二部分碳源加入坩埚,再抽真空进行真空脱氧;(5)充入氩气加入金属铝进行铝脱氧;(6)稀土镁脱氧剂放入坩埚进行稀土镁脱氧;(7)进行浇注。本发明的三步脱氧使化学反应充分,降低钢中的氧、硫含量,降低钢中的夹杂物体积分数,改善铸锭的凝固组织。

    一种基于碳氮协同的TWIP钢及制备含氮TWIP钢的方法

    公开(公告)号:CN114525458A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202210155149.1

    申请日:2022-02-21

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明属于生产技术与金属材料领域,具体涉及一种基于碳氮协同的TWIP钢及制备含氮TWIP钢的方法。按质量百分数,基于碳氮协同的TWIP钢成分包括:C:0.3~0.8%、Mn:20.0~23.0%、P:≤0.03%、S:≤0.02%,还包括N,C含量与N含量之比为3:1~5:1。制备含氮TWIP钢方法包括配料与装料、熔炼、真空碳脱氧、充氮加压、浇铸、加工和固溶处理等多个步骤。本发明通过碳氮调控对成分进行合理优化,以及通过热处理制度的合适调控,能够显著提高TWIP钢的性能。同时还提供了一种制备含氮TWIP钢的方法,解决了TWIP钢因为锰含量高而渗氮困难的技术问题。

    一种镍基合金脱硫剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN112522541B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201910875849.6

    申请日:2019-09-17

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22C19/03 C22C1/02 C21C7/064

    摘要: 一种镍基合金脱硫剂及其制备方法,属于冶金领域;其特征在于,脱硫剂含有成分质量百分比:镁Mg:3~7%;钼Mo:3~7%;镍Ni:剩余量;制备方法:1)将金属料镍块、纯镁金属块和金属钼块,放入坩埚内,进行布料;2)在顶部加入粗盐;将坩埚放入炉内升温;3)当炉温度升至600℃,开始底吹高纯氩气;4)升温到1400~1450℃,炉温恒定,保温;5)保温后降温,同时将氩气流量降低;温度降至100℃时,将氩气关闭;6)空冷到室温后取出合金铸锭,即为镍基合金脱硫剂;本制备方法熔池内反应平稳,镁收得率高且稳定。具有安全、经济且环境友好的特点。改善了传统镍镁合金脱硫过程中熔池剧烈反应造成的喷溅和镁收得率低且波动大的缺点。

    一种镍基合金脱硫剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN112522541A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN201910875849.6

    申请日:2019-09-17

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22C19/03 C22C1/02 C21C7/064

    摘要: 一种镍基合金脱硫剂及其制备方法,属于冶金领域;其特征在于,脱硫剂含有成分质量百分比:镁Mg:3~7%;钼Mo:3~7%;镍Ni:剩余量;制备方法:1)将金属料镍块、纯镁金属块和金属钼块,放入坩埚内,进行布料;2)在顶部加入粗盐;将坩埚放入炉内升温;3)当炉温度升至600℃,开始底吹高纯氩气;4)升温到1400~1450℃,炉温恒定,保温;5)保温后降温,同时将氩气流量降低;温度降至100℃时,将氩气关闭;6)空冷到室温后取出合金铸锭,即为镍基合金脱硫剂;本制备方法熔池内反应平稳,镁收得率高且稳定。具有安全、经济且环境友好的特点。改善了传统镍镁合金脱硫过程中熔池剧烈反应造成的喷溅和镁收得率低且波动大的缺点。