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公开(公告)号:CN114643287A
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202210559413.8
申请日:2022-05-23
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明的一种基于板形闭环调节量的弯辊力输出控制方法,依据PI控制器的设定原理,分别建立工作辊弯辊闭环反馈控制和中间辊弯辊闭环反馈控制的PI控制方程及其离散计算表达式。利用板形预设定系统计算数据和板形闭环反馈控制系统的实测数据,更改带钢规格变化时弯辊闭环反馈控制的控制量的设置方式,使弯辊闭环反馈控制的控制量在带钢宽度或厚度变化时实现清零功能。利用焊缝过四机架信号、助卷皮带信号,建立在剪切时弯辊闭环反馈控制的控制量的保持功能。
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公开(公告)号:CN115007656A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210516672.2
申请日:2022-05-12
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明公开一种归一式板形目标曲线的设置方法,首先建立了高次项的板形目标曲线的初始表达式,并将其分成奇数项板形目标曲线和偶数项板形目标曲线。利用归一化算法对奇数项板形目标曲线和偶数项板形目标曲线计算值进行归一化处理,形成经归一化后的偶数项板形目标曲线系数和奇数项板形目标曲线系数。设定两种曲线的增益系数以实现板形目标曲线的放大功能。本发明方法获得的板形目标曲线方程的最终表达式具有可视化程度高、设置简单且易操作的特点,便于现场人员理解和使用。
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公开(公告)号:CN115007656B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202210516672.2
申请日:2022-05-12
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明公开一种归一式板形目标曲线的设置方法,首先建立了高次项的板形目标曲线的初始表达式,并将其分成奇数项板形目标曲线和偶数项板形目标曲线。利用归一化算法对奇数项板形目标曲线和偶数项板形目标曲线计算值进行归一化处理,形成经归一化后的偶数项板形目标曲线系数和奇数项板形目标曲线系数。设定两种曲线的增益系数以实现板形目标曲线的放大功能。本发明方法获得的板形目标曲线方程的最终表达式具有可视化程度高、设置简单且易操作的特点,便于现场人员理解和使用。
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公开(公告)号:CN114643287B
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210559413.8
申请日:2022-05-23
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明的一种基于板形闭环调节量的弯辊力输出控制方法,依据PI控制器的设定原理,分别建立工作辊弯辊闭环反馈控制和中间辊弯辊闭环反馈控制的PI控制方程及其离散计算表达式。利用板形预设定系统计算数据和板形闭环反馈控制系统的实测数据,更改带钢规格变化时弯辊闭环反馈控制的控制量的设置方式,使弯辊闭环反馈控制的控制量在带钢宽度或厚度变化时实现清零功能。利用焊缝过四机架信号、助卷皮带信号,建立在剪切时弯辊闭环反馈控制的控制量的保持功能。
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公开(公告)号:CN116426846B
公开(公告)日:2024-12-24
申请号:CN202310476749.2
申请日:2023-04-28
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D1/18 , C21D6/04
Abstract: 本发明提供一种复相析出的2.4GPa含铝高钴镍二次硬化钢及其制备方法,属于合金钢技术领域。这种基于性能优良的二次硬化型超高强度钢,在目前的高钴镍二次硬化钢M54合金成分基础上,加入1%的Al元素以引入能带来显著析出强化效果的纳米级NiAl相,实现与M2C碳化物的复相析出,以复合析出强化的方式达到高的屈服强度和抗拉强度,其制备方法拓宽了其回火热处理窗口,一次回火在所述温度范围内可任意选择,两种析出相的峰时效都在这个温度范围内,温度更高或更低都会严重削弱析出强化效果,最终的强度均可达到2400MPa,第二次回火使析出相强化作用更稳定,强塑性匹配更好,一定程度上解决了单一析出相对过时效敏感的问题。
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公开(公告)号:CN116451538A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310405699.9
申请日:2023-04-17
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F119/14
Abstract: 本发明的基于数字孪生分析SmartCrown轧机弯辊对板形影响的方法,包括:步骤1:采集带钢参数、轧制工艺参数以及SmartCrown轧机参数;步骤2:根据步骤1采集的参数建立SmartCrown轧机和带钢的三维弹塑性有限元模型;步骤3:利用三维弹塑性有限元模型对带钢轧制过程进行模拟实验;步骤4:提取步骤3中各模拟实验稳定轧制阶段带钢轧后的横向厚度分布数据,根据横向厚度分布数据计算带钢凸度、边部减薄、带钢凸度权重,进而建立数字孪生体;步骤5:根据步骤4所得到的数字孪生体分析工作辊弯辊力、中间辊弯辊力对轧后的带钢板形的影响。
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公开(公告)号:CN114074119B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202111367343.8
申请日:2021-11-18
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种通过轧制工艺参数变化预测工作辊表面粗糙度衰减的方法,涉及政府调控政策对产业影响的仿真技术领域。该方法从混和润滑理论出发通过计算分析不同粗糙度下工作辊与带材间的润滑状态,通过润滑状态计算工作辊和带材间的剪切应力分布,将剪切应力分布代入卡尔曼微分方程计算工作辊表面不同粗糙度情况下的轧制力,并以实测轧制力作为判断标准,直到计算轧制力与实测轧制力的偏差在允许范围内,输出当前的粗糙度,获得预测粗糙度。该方法不需要大量实测数据,避免了统计回归模型严重依赖实测数据准确性以及因大量采集数据而影响现场生产效率的缺点,且可以正确反映工作辊和带材间复杂的接触关系、乳化液的润滑作用,适用范围更广。
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公开(公告)号:CN113118599A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110441393.X
申请日:2021-04-23
Applicant: 东北大学
IPC: B23K9/173 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K103/20
Abstract: 一种机械冶金双重结合提升钢‑铝异种焊接接头强度的方法,属于钢‑铝异种金属弧焊焊接技术领域。所述机械冶金双重结合提升钢‑铝异种焊接接头强度的方法,包括如下步骤:S1、钢板预制缺口,在钢板待焊接的一侧加工缺口,S2、处理钢板和铝板的待焊接部位,分别将钢板和铝板的待焊接部位的表面用砂纸进行打磨,打磨后,用丙酮去除待焊接部位的表面油污,并晾干,S3、焊接准备,使钢板待焊接部位的缺口与铝板待焊接部位的表面紧密接触,S4、选择焊丝,S5、焊接。所述机械冶金双重结合提升钢‑铝异种焊接接头强度的方法不需要添加额外的合金元素,能够使焊缝合金含量降低,提升钢‑铝异种焊接接头强度,实现钢‑铝合金异种材料的优质连接。
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公开(公告)号:CN114798755A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210448408.X
申请日:2022-04-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种分析冷连轧过程中热凸度对板形影响的方法,从数值仿真角度出发,首先通过大型有限元分析软件ANSYS建立各个机架的工作辊热凸度数值仿真模型对工作辊进行热机构耦合分析获得各机架工作辊的工作辊热凸度,并以热凸度为基础,结合显示动力学有限元分析软件LS—DYNA建立各机架的轧制过程数值仿真模型,通过将各机架工作辊的工作辊热凸度引入到轧制过程数值仿真模型中模拟分析不同的工作辊热凸度情况下的板形,并综合考虑上游机架的遗传作用,从而分析各机架工作辊的热凸度变化对终轧后的带材板形的影响。
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公开(公告)号:CN114074119A
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202111367343.8
申请日:2021-11-18
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种通过轧制工艺参数变化预测工作辊表面粗糙度衰减的方法,涉及政府调控政策对产业影响的仿真技术领域。该方法从混和润滑理论出发通过计算分析不同粗糙度下工作辊与带材间的润滑状态,通过润滑状态计算工作辊和带材间的剪切应力分布,将剪切应力分布代入卡尔曼微分方程计算工作辊表面不同粗糙度情况下的轧制力,并以实测轧制力作为判断标准,直到计算轧制力与实测轧制力的偏差在允许范围内,输出当前的粗糙度,获得预测粗糙度。该方法不需要大量实测数据,避免了统计回归模型严重依赖实测数据准确性以及因大量采集数据而影响现场生产效率的缺点,且可以正确反映工作辊和带材间复杂的接触关系、乳化液的润滑作用,适用范围更广。
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