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公开(公告)号：CN116065094B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202310141190.8
申请日：2023-02-21
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D6/02 , C21D6/00 , B82Y40/00 , B82Y30/00
Abstract: 一种1050MPa级回火马氏体型高强度高扩孔钢及其制法，属于高强钢领域。高强度高扩孔钢的含有的化学成分及其质量百分比为：C 0.04％～0.1％，Si 0.3％～1.0％，Mn 1.3％～2.0％，Ti 0.05％～0.1％，Mo 0.1％～0.2％，Nb 0.01％～0.05％，Ca 0.005％～0.006％，Cr 0％～0.5％，P≤0.005％，S≤0.005％，N≤0.003％，余量为Fe及其它不可避免杂质，且需同时满足：0.45≤Ti/Mo≤0.55。经过冶炼、铸造、均匀化处理、热轧、回火工艺制造得到的高强度高扩孔钢，其屈服强度≥980MPa，抗拉强度≥1050MPa，扩孔率≥40％，具有优异的强度、扩孔率匹配，能满足成形性能要求很高的复杂形状的汽车零部件的要求。
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公开(公告)号：CN117867398A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410214707.6
申请日：2024-02-27
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/74
Abstract: 本发明属于搪瓷钢生产领域，具体涉及一种具有抗鳞爆性能的冷轧搪瓷钢及其制备方法。本发明通过添加微量元素W，形成纳米级(Ti,W)C析出物，有效地捕获氢原子，从而显著提高搪瓷钢的抗鳞爆能力；良好的成形性能，达到了超深冲钢成形性能的级别。本发明还提供了上述具有抗鳞爆性能的冷轧搪瓷钢的制备方法，包括铁水预处理、转炉炼钢、精炼、连铸、热轧、冷轧和退火。与现有技术相比，本发明不仅改善了搪瓷钢的抗鳞爆性，同时也保证了良好的成形性能，使得该材料能够满足高要求的应用场景。
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公开(公告)号：CN109735766A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910099169.X
申请日：2019-01-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种梯度超细晶结构低碳微合金钢及其制备方法，属于金属材料加工制备技术领域。该梯度超细晶结构低碳微合金钢包含的成分及其质量百分比为：C 0.08～0.15％，Mn 0.5～1.5％，Si 0～1.0％，Nb 0～0.05％，Ti 0～0.1％，余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法，包括熔炼、锻造、常规热轧和异步热轧，异步热轧中，将板材加热至950～1200℃，保温10～30min，水淬至室温，制得产品。该方法结合异步轧制压剪复合机制与应变诱发铁素体相变机制，引入应变梯度和动态相变梯度，在获得超细晶晶粒的同时，得到厚度方向晶粒尺寸呈梯度分布的组织形态，进而在保持金属材料塑性与韧性的同时有效提高了金属材料的强度与硬度，改善了材料的综合性能。
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公开(公告)号：CN108677116A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810580104.2
申请日：2018-06-07
Applicant: 东北大学 , 孚斯威科技发展(北京)有限公司
Abstract: 一种改善Ti‑6Al‑4V合金低温超塑性的加工方法，属于冶金技术领域，工艺步骤：1)将Ti‑6Al‑4V合金轧制板材表面进行机械打磨；2)将打磨后的Ti‑6Al‑4V合金板材进行搅拌摩擦加工，得到加工后的Ti‑6Al‑4V合金；本发明中采用较低热输入参数对轧态Ti‑6Al‑4V合金进行搅拌摩擦加工处理，在加工过程中搅拌区峰值温度小于或等于β相转变温度，消除了其他剧烈塑性变形过程中产生的强织构，制备出大角度晶界占主导地位的等轴超细晶Ti‑6Al‑4V合金，大大提高了在低温条件下Ti‑6Al‑4V合金的超塑性，同时降低能耗和节省工具损耗。
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公开(公告)号：CN116065094A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310141190.8
申请日：2023-02-21
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D6/02 , C21D6/00 , B82Y40/00 , B82Y30/00
Abstract: 一种1050MPa级回火马氏体型高强度高扩孔钢及其制法，属于高强钢领域。高强度高扩孔钢的含有的化学成分及其质量百分比为：C 0.04％～0.1％，Si 0.3％～1.0％，Mn 1.3％～2.0％，Ti 0.05％～0.1％，Mo 0.1％～0.2％，Nb 0.01％～0.05％，Ca 0.005％～0.006％，Cr 0％～0.5％，P≤0.005％，S≤0.005％，N≤0.003％，余量为Fe及其它不可避免杂质，且需同时满足：0.45≤Ti/Mo≤0.55。经过冶炼、铸造、均匀化处理、热轧、回火工艺制造得到的高强度高扩孔钢，其屈服强度≥980MPa，抗拉强度≥1050MPa，扩孔率≥40％，具有优异的强度、扩孔率匹配，能满足成形性能要求很高的复杂形状的汽车零部件的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109735698A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910099163.2
申请日：2019-01-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高性能中锰TRIP钢及其低温加工成形的方法，属于超高强度钢技术领域。该方法为：将切削后的中锰钢铸锭加热至600～800℃保温0.5～1.5h，进行两相区轧制，空冷，再加热至600～800℃保温5～10min，得到奥氏体化处理后的中锰TRIP钢板转移至冲压模具中，确保降温在50～100℃，进行冲压成形，保压10～30s后，随模冷却至180～250℃，加热至250～450℃保温10～30min，空冷，得到高性能中锰TRIP钢成形件。该方法通过两相区轧制，让C/Mn提前配分，然后通过后续的Q&P处理，再次让C/Mn配分。该成形方法提高了轧制效率和冲压件表面质量，使得制备的冲压件强度高、且综合性能优良，满足了汽车产业的目标要求。
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公开(公告)号：CN105861933B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201610375389.7
申请日：2016-05-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种纳米/超细的中锰TRIP钢板及其温轧制备方法，属于超高强度钢技术领域。其化学成分及其含量是：C为0.17～0.25wt.％，Si为0.00～0.50wt.％，Mn为5.00～7.00wt.％，Al为1.00～1.50wt.％，N为0.014～0.03wt.％，Nb为0.00～0.06wt.％，Mo为0.00～0.25wt.％，余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法包括熔炼、锻造、热轧、温轧，制得纳米/超细的中锰TRIP钢板，将制得的钢板进行热处理，得到纳米/超细的中锰TRIP热处理钢板。该方法采用“温轧工艺”代替生产锰钢的典型工艺流程，工艺简单、生产周期短、板型易控制。制得的钢板，具有纳米/超细结构，且强度高、性能优良，满足汽车产业节约资源、降低能耗、轻量化和提高碰撞安全性的目标要求。
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公开(公告)号：CN108677116B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201810580104.2
申请日：2018-06-07
Applicant: 东北大学 , 孚斯威科技发展(北京)有限公司
Abstract: 一种改善Ti‑6Al‑4V合金低温超塑性的加工方法，属于冶金技术领域，工艺步骤：1)将Ti‑6Al‑4V合金轧制板材表面进行机械打磨；2)将打磨后的Ti‑6Al‑4V合金板材进行搅拌摩擦加工，得到加工后的Ti‑6Al‑4V合金；本发明中采用较低热输入参数对轧态Ti‑6Al‑4V合金进行搅拌摩擦加工处理，在加工过程中搅拌区峰值温度小于或等于β相转变温度，消除了其他剧烈塑性变形过程中产生的强织构，制备出大角度晶界占主导地位的等轴超细晶Ti‑6Al‑4V合金，大大提高了在低温条件下Ti‑6Al‑4V合金的超塑性，同时降低能耗和节省工具损耗。
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公开(公告)号：CN108396244B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201810558200.7
申请日：2018-06-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种冷轧中锰高铝低密度钢及其制备方法，合金成分按重量百分比：C：1.20～1.30％，Mn：10.7～11.3％，Al：9.5～10％，P≤0.005％，S≤0.003％，余量为Fe及不可避免的杂质；制备：1)按冷轧中锰高铝低密度钢成分配比，冶炼浇铸得铸锭；2)铸锭加热保温，锻造成形获得钢坯；3)钢坯加热保温，进行多道次热轧，水冷至室温，制得热轧板；4)热轧板，在一定温度下保温，直接水淬火至室温；5)将固溶处理后的板材，进行多道次冷轧，制得冷轧板；6)将冷轧板在一定温度下保温，水淬至室温，制得冷轧中锰高铝低密度钢；其密度为6.81～6.85g/cm3，其屈服强度1170～1230MPa，抗拉强度1280～1320MPa，延伸率16～17％，强塑积≥21GPa％。
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公开(公告)号：CN109735766B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910099169.X
申请日：2019-01-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种梯度超细晶结构低碳微合金钢及其制备方法，属于金属材料加工制备技术领域。该梯度超细晶结构低碳微合金钢包含的成分及其质量百分比为：C 0.08～0.15％，Mn 0.5～1.5％，Si 0～1.0％，Nb 0～0.05％，Ti 0～0.1％，余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法，包括熔炼、锻造、常规热轧和异步热轧，异步热轧中，将板材加热至950～1200℃，保温10～30min，水淬至室温，制得产品。该方法结合异步轧制压剪复合机制与应变诱发铁素体相变机制，引入应变梯度和动态相变梯度，在获得超细晶晶粒的同时，得到厚度方向晶粒尺寸呈梯度分布的组织形态，进而在保持金属材料塑性与韧性的同时有效提高了金属材料的强度与硬度，改善了材料的综合性能。
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