公开(公告)号：CN110102008B

公开(公告)日：2021-07-27

申请号：CN201910432654.4

申请日：2019-05-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 王伟 ,  董凯伟 ,  畅永锋 ,  谢锋 ,  路殿坤 ,  王剑 ,  高鹏 ,  符岩

IPC: A62D3/40 ,  A62D101/45 ,  A62D101/47

Abstract: 本发明的一种催化氧化低温热分解氰酸钠的方法，包括如下步骤：(1)用固体氰酸钠或者含氰酸钠的物料作为原料，在原料中加入催化剂，混合均匀，制成混合原料；所述催化剂的质量与原料中含有的氰酸钠的质量比为(0～4)∶1；所述催化剂为铜氧化物、钴氧化物、镍氧化物、铁氧化物、钒氧化物或硫化铁中的一种或几种；(2)将混合原料放入加热分解装置中，加热至300～600℃进行加热分解，当温度达到300～600℃后，保温0～180min，脱除氰酸钠，获得分解熟料；(3)将获得的分解熟料直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是：催化氧化低温加热分解后的分解熟料达到普通固体废弃物要求。本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。

公开(公告)号：CN110090386B

公开(公告)日：2021-07-27

申请号：CN201910432666.7

申请日：2019-05-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 谢锋 ,  董凯伟 ,  畅永锋 ,  王伟 ,  高鹏 ,  路殿坤 ,  王剑 ,  符岩

IPC: A62D3/38 ,  B01D53/81 ,  B01D53/48 ,  A62D101/45

Abstract: 本发明的一种低温催化氧化氰化钠的方法，包括步骤为：在原料中加入催化剂，所述原料为固体氰化钠或者含氰化钠的物料，混合均匀，制成混合原料；所述催化剂的质量不低于原料中含有的氰化钠质量的1％；将混合原料放入加热装置中，加热至260～550℃进行分解，当温度达到260～550℃后，保温0～180min，脱除氰化钠，获得分解料；将获得的分解料直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是：在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下，将原料中高毒氰化钠氧化，成本低且脱除氰化钠效果好且不产生二次污染，氰化钠脱除率达99％以上；低温催化氧化后的分解料，选择堆存或用于回填或作为二次资源再利用。本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。

公开(公告)号：CN110090385B

公开(公告)日：2021-07-27

申请号：CN201910432645.5

申请日：2019-05-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 王伟 ,  董凯伟 ,  谢锋 ,  路殿坤 ,  白云龙 ,  符岩 ,  畅永锋 ,  路雨禾

IPC: A62D3/38 ,  B01D53/81 ,  B01D53/48 ,  A62D101/45

Abstract: 本发明的一种催化热分解脱除锌氰络合物的方法，步骤为：在固体锌氰络合物或者含锌氰络合物的物料原料中加入催化剂，所述原料为，制成混合原料；所述催化剂的质量不低于原料中含有的锌氰络合物质量的1％；将混合原料放入热分解装置中，加热至250～470℃进行热分解，当温度达到250～470℃后，保温0～150min，脱除锌氰络合物，获得热分解熟料；将获得的热分解熟料直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是：在催化剂、热分解及氧化气氛作用下，实现固体锌氰络合物或含锌氰络合物的物料清洁转化，成本低且脱除锌氰络合物效果好；低温热分解后的热分解熟料达到普通固体废弃物要求，本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。

公开(公告)号：CN110078337A

公开(公告)日：2019-08-02

申请号：CN201910432653.X

申请日：2019-05-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 谢锋 ,  董凯伟 ,  畅永锋 ,  路殿坤 ,  王伟 ,  王剑 ,  符岩 ,  高鹏

IPC: C02F11/10 ,  B01D53/81 ,  B01D53/50 ,  A62D3/40 ,  A62D3/33 ,  A62D101/43 ,  C02F103/16 ,  C02F101/18 ,  C02F101/20

Abstract: 本发明的一种低温热分解铜氰络合物的方法，步骤为：用固体铜氰络合物或者含铜氰络合物的物料作为原料，在原料中加入质量不低于原料中含有的铜氰络合物质量1的％催化剂，混合均匀，制成混合原料，放入热分解装置中，加热至250～500℃进行热分解，当温度达到250～500℃后，保温0～180min，脱除铜氰络合物，获得热分解渣；将获得的低温热分解渣直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是：在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下，实现固体铜氰络合物或含铜氰络合物的物料清洁转化，成本低且脱除铜氰络合物效果好，低温热解后的低温热分解渣达到普通固体废弃物要求，本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。

公开(公告)号：CN105692752A

公开(公告)日：2016-06-22

申请号：CN201610033022.7

申请日：2016-01-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 王伟 ,  畅永锋 ,  路殿坤 ,  谢锋 ,  符岩

IPC: C02F1/26 ,  C22B15/00 ,  C22B7/00

CPC classification number: C02F1/26 ,  C02F2101/18 ,  C02F2101/20 ,  C02F2103/16 ,  C22B7/006 ,  C22B15/0063

Abstract: 一种用于提取氰废水中铜和氰化物的乳状液膜及其使用方法，原料组分由油相和水相组成，所述的油相的原料为萃取载体、传质改性剂、稀释剂和乳化剂，或者为萃取载体、传质改性剂、稳定剂、稀释剂和乳化剂；使用方法为：（1）将用于提取氰废水中铜和氰化物的乳状液膜与含氰废水混合，机械搅拌分散萃取，静置分相；（2）将分相后得到的富集乳液破乳，获得再生油相和富集水相，从富集水相中回收铜和氰化物。本发明的方法有效解决了氰化提金过程中矿物中的铜在氰化浸出液的累积问题，同时也解决了氰化废液的循环使用难题，在含氰废水处理时具有提高经济效益和促进环境保护的双重价值。

公开(公告)号：CN101407355B

公开(公告)日：2010-09-29

申请号：CN200810228440.7

申请日：2008-10-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 符岩 ,  翟秀静 ,  范川林

IPC: C02F1/52

Abstract: 一种综合利用黄钠铁矾渣的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)用硫酸溶液将黄钠铁矾渣中的有价金属选择性浸出，获得浸出渣和浸出液；(2)将浸出渣与硫酸混合，然后在微波辐射下加热；(3)在微波辐射后的物料中加入水和含金属铁物质，在常温条件下进行静置熟化；(4)将物料加热，使用氧化剂将溶液中的二价铁氧化，经三价铁水解、聚合制备成聚合硫酸铁。本发明有效地回收了铁矾渣中的有价金属，减少了铁矾渣处理过程的试剂消耗和能耗，缩短了处理时间，处理过程对环境无污染，制备得到的水处理剂聚合硫酸铁质量良好，可有效地解决黄钠铁矾渣的堆存污染问题。

公开(公告)号：CN101392320B

公开(公告)日：2010-07-28

申请号：CN200810228435.6

申请日：2008-10-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 翟秀静 ,  畅永锋 ,  符岩 ,  李斌川

IPC: C22B1/02 ,  C22B3/08 ,  C22B23/00

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 一种微波还原焙烧-针铁矿沉淀转化法处理含镍红土矿的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)在红土矿中加入碳质还原剂，混匀后在微波辐射的条件下加热5～20min，获得红土矿焙砂；(2)将红土矿焙砂调浆进行浸出，矿浆浓度为10～30wt％，浸出温度为80～120℃，浸出时间为2～5h，红土矿中的镍钴进入浸出液，铁转化为针铁矿沉淀。该方法耗酸量少，与高压酸浸法相当，但通过还原焙烧后使浸出阶段的操作温度和压力大大降低，同时有利于降低浸出设备造价。

公开(公告)号：CN101392321A

公开(公告)日：2009-03-25

申请号：CN200810228436.0

申请日：2008-10-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 翟秀静 ,  符岩 ,  畅永锋 ,  李斌川

IPC: C22B1/02 ,  C22B3/08 ,  C22B23/00

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 微波还原焙烧－赤铁矿沉淀转化法处理含镍红土矿的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)在红土矿中加入碳质还原剂，混匀后在微波辐射的条件下加热5～20min，获得红土矿焙砂；(2)将红土矿焙砂在高压容器内进行浸出。矿浆浓度为10～30％，然后通入富氧空气或纯氧，进行氧化浸出反应。红土矿中的镍钴进入浸出液，铁转化为赤铁矿沉淀。该方法耗酸少，浸出温度相对现有的高压酸浸法大大降低，有利于降低设备造价；同时设备结垢的问题也大为减轻，浸出渣中硫酸根含量也随之下降，利于浸出渣的综合利用。

公开(公告)号：CN1831160A

公开(公告)日：2006-09-13

申请号：CN200610076431.1

申请日：2006-04-25

Applicant: 东北大学 ,  金川集团有限公司

Inventor： 翟秀静 ,  武浚 ,  符岩 ,  闫忠强 ,  李应荣 ,  畅永锋 ,  景绘山 ,  李斌川

IPC: C22B3/08

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明涉及一种含镍红土矿的处理方法，尤其涉及一种抑制硫酸浸出含镍红土矿过程中结垢的方法；该方法采用磁场、表面活性剂和微波辐射等手段，可有效抑制结垢的产生，由于加入适量的铜离子，起到催化作用，可有效提高镍等有价金属的浸出率；该方法反应速度快，能耗低，适合从含镍的红土矿中提取镍等有价金属。

公开(公告)号：CN114635043B

公开(公告)日：2023-03-21

申请号：CN202011482122.0

申请日：2020-12-16

Applicant: 东北大学

Inventor： 谢锋 ,  王伟 ,  符岩 ,  王剑 ,  陈俊南

IPC: C22B11/00 ,  C22B3/12

Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种以酒石酸或/和酒石酸盐为稳定剂的铜‑硫代硫酸盐浸金工艺。其步骤包括：将金矿原料进行磨矿处理，然后调节矿浆浓度至10‑40％；将硫酸铜、酒石酸或/和酒石酸盐、硫代硫酸盐依次加入到矿浆中，调节矿浆的pH值在8.0‑14.0，然后搅拌，在30‑90℃的温度下对金矿进行浸出，浸出时间为1.0‑13.0小时。浸出后的矿浆经固液分离后，溶液只需适当补充硫酸铜和酒石酸或/和酒石酸盐，调节pH至11以上即可再次用于金矿浸出。本发明提供了一种以酒石酸为新型稳定剂的铜‑硫代硫酸盐浸金工艺，在不降低甚至提高浸金率的前提下，能够显著降低硫代硫酸盐的消耗量，是一种安全，高效，绿色，环保，应用性强的浸金工艺。