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公开(公告)号：CN104944387B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510307602.6
申请日：2015-06-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01B19/00
Abstract: 本发明提供一种常压密闭通氧回收铜阳极泥中碲的方法，具体步骤为：向铜阳极泥中加入稀硫酸和稀硝酸的混酸进行调浆，控制铜阳极泥在浆液中的重量体积比为15~25g/mL，混酸中稀硫酸浓度为0.5~2mol/L，稀硝酸浓度为0.03~0.1mol/L；将调好的浆液置于密闭容器中，通入氧气排除其中空气，浸出温度为100~115℃，搅拌转速为300~500r/min，常压下浸出0.5~1.5h后进行固液分离。本发明方法具有浸出率高，安全可靠，易操控等优点，碲的浸出率达到97.6~99.8%；并且本发明方法能耗低，对反应仪器的要求低，可降低成本，有利于实现铜阳极泥中元素碲的工业化回收。
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公开(公告)号：CN104878210B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510341498.2
申请日：2015-06-19
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种铜阳极泥分银渣湿法浸出铅的方法。向分银渣中加入浓度为100~350g/L的氢氧化钠溶液进行调浆，控制浆料的重量浓度在10%~40%，调浆后置于微波反应炉中，在常压下浸出反应5~25min后出料，进行固液分离，得到含铅的浸出液。本发明实现了分银渣中铅的高效快速浸出，克服了传统工艺浸出率低、流程长、环境污染重等缺陷，具有工艺简单、成本低、浸出速度快、环境友好、处理时间短、综合回收效益好等优点，铅的浸出率为93~98%。
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公开(公告)号：CN104878206A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510192235.X
申请日：2015-04-22
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种间歇式超声波-微波协同处理铜阳极泥的方法。本发明首先向筛分后的铜阳极泥中加入硫酸进行调浆，调浆后的浆料置于微波-超声波反应炉中，微波频率为800~4000MHz，超声波频率为20-40KHz，超声波工作模式为间歇式，工作时间与停歇时间比例为（0.5~2）：1，微波-超声波协同作用的同时，向浆料中加入氧化剂，在常压下浸出反应1~10min后出料，进行固液分离，得到含铜、碲、硒的浸出液。经过间歇式超声波-微波协同处理后的浸出液和浸出渣容易处理，使得后续的贵金属提取工艺大幅度的简化，生产成本低，处理时间短，是一种绿色环保的预处理工艺。
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公开(公告)号：CN104860271A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510307763.5
申请日：2015-06-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明提供一种常压浸出铜阳极泥中碲的方法，具体步骤为：向铜阳极泥中加入稀硫酸和稀硝酸的混酸进行调浆，控制铜阳极泥在浆料中的重量体积比为10~30g/ml，混酸中稀硫酸浓度为0.5~2.0mol/L，稀硝酸浓度为0.2~1.0mol/L；将装有铜阳极泥浆料的容器置于水浴锅中，开启搅拌，控制水浴温度为75~90℃，搅拌转速为300~500r/min，常压下进行硝硫混酸浸出反应0.5~2h后出料，进行固液分离，得到含碲的浸出液。本发明方法具有浸出率高，安全可靠，易控制的优点，碲的浸出率达到93~99%；并且本发明方法能耗低，对反应仪器的要求低，可降低生产成本，有利于实现铜阳极泥中元素碲的工业化回收。
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公开(公告)号：CN104818386B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510191684.2
申请日：2015-04-22
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种微波辅助浸出铜阳极泥中硒和砷的方法。本发明是向筛分后的铜阳极泥中加入浓度为40~160g/L的氢氧化钠进行调浆，控制铜阳极泥浆料的重量浓度在15%~45%，调浆后置于微波反应炉中，微波频率为500~4000MHz，在常压下浸出反应2~15min后出料，进行固液分离，得到含硒和砷的浸出液。经过本发明微波技术处理后的浸出液和浸出渣容易处理，使得后续的贵金属提取工艺大幅度的简化，生产成本低，处理时间短，是一种绿色环保的预处理工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104962733A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510342265.4
申请日：2015-06-19
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种微波加压浸出难处理硫化镍矿中镍的方法。本发明将硫化镍矿置于微波条件下照射，向微波照射后的硫化镍矿加入硫酸溶液调浆得到重量浓度15~35%的浆料，调浆后将浆料置于高压反应釜中，通入氧气进行加压酸浸，浸出完成后固液分离，得到含镍的浸出液。本发明采用新工艺，克服了传统工艺浸出率低、流程长、环境污染重等缺陷，具有工艺简单、成本低、浸出速度快、环境友好、处理时间短、综合回收效益好、浸出液和浸出渣容易处理等优点，经过微波加压强化浸出后的浸出液和浸出渣容易处理，是一种绿色环保的工艺。
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公开(公告)号：CN104944388A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510307717.5
申请日：2015-06-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01B19/00
Abstract: 本发明提供一种常压硝硫混酸回收铜阳极泥中硒的方法，具体步骤是向铜阳极泥中加入稀硫酸和稀硝酸的混酸进行调浆，控制铜阳极泥浆料中铜阳极泥的重量体积比15~30g/mL，混酸中稀硫酸浓度为1.5~2.5mol/L，稀硝酸浓度为0.3~1.2mol/L；将浆料置于水浴锅中，开启搅拌，控制反应温度为80~90℃，搅拌转速为300~500r/min，常压下进行硝硫混酸浸出反应2~4h后进行固液分离，得到含硒的浸出液。本发明方法具有浸出率高，安全可靠，易控制的特点，硒的浸出率达到91~97%，并且本发明方法能耗低，对反应仪器的要求低，可降低生产成本，有利于实现铜阳极泥中元素硒的工业化回收。
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公开(公告)号：CN104944387A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510307602.6
申请日：2015-06-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01B19/00
Abstract: 本发明提供一种常压密闭通氧回收铜阳极泥中碲的方法，具体步骤为：向铜阳极泥中加入稀硫酸和稀硝酸的混酸进行调浆，控制铜阳极泥在浆液中的重量体积比为15~25g/mL，混酸中稀硫酸浓度为0.5~2mol/L，稀硝酸浓度为0.03~0.1mol/L；将调好的浆液置于密闭容器中，通入氧气排除其中空气，浸出温度为100~115℃，搅拌转速为300~500r/min，常压下浸出0.5~1.5h后进行固液分离。本发明方法具有浸出率高，安全可靠，易操控等优点，碲的浸出率达到97.6~99.8%；并且本发明方法能耗低，对反应仪器的要求低，可降低成本，有利于实现铜阳极泥中元素碲的工业化回收。
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公开(公告)号：CN104909344A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510307823.3
申请日：2015-06-08
Applicant: 东北大学
IPC: C01B19/00
Abstract: 本发明提供一种常压通氧混酸浸出铜阳极泥中硒的方法，具体步骤是向铜阳极泥中加入稀硫酸和稀硝酸的混酸进行调浆，控制铜阳极泥在浆液中的重量体积比为15~25g/mL，混酸中稀硫酸浓度为1~2.5mol/L，稀硝酸浓度为0.07~0.2mol/L；将调好的浆液置于密闭容器中，通入氧气排除其中空气，浸出温度为100~115℃，搅拌转速为300~500r/min，常压下浸出1~2.5h后进行固液分离，得到含硒浸出液。本发明方法具有能耗低、反应速度快、浸出率高、对反应仪器要求低等优点，硒的浸出率最高近乎达到100%，并且生产成本较低，有利于实现铜阳极泥中元素硒的工业化回收。
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公开(公告)号：CN104878210A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510341498.2
申请日：2015-06-19
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种铜阳极泥分银渣湿法浸出铅的方法。向分银渣中加入浓度为100~350g/L的氢氧化钠溶液进行调浆，控制浆料的重量浓度在10%~40%，调浆后置于微波反应炉中，在常压下浸出反应5~25min后出料，进行固液分离，得到含铅的浸出液。本发明实现了分银渣中铅的高效快速浸出，克服了传统工艺浸出率低、流程长、环境污染重等缺陷，具有工艺简单、成本低、浸出速度快、环境友好、处理时间短、综合回收效益好等优点，铅的浸出率为93~98%。
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