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公开(公告)号:CN1186137C
公开(公告)日:2005-01-26
申请号:CN00109241.3
申请日:2000-06-19
Applicant: 东北大学 , 鞍山市三和金属复合板制造有限公司
CPC classification number: B23K20/04 , B21B2001/383 , B22D11/008 , C23C2/00 , C23C6/00
Abstract: 本发明为液-固相异种金属轧制复合方法及设备,该方法是将液态金属浇覆在其不同材质的涂覆有焊剂的固态金属基材表面上,将二种材料加压轧制,使液态金属在快速轧制冷却下,固化附着于固态金属基材表面上,形成二种或多种金属的冶金结合,该方法具有复合强度高,生产成本低,生产效率高,产品质量好,设备投资少,能源消耗低的优点,本发明可取代固态轧制复合,适于生产各类复合金属板、带材。
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公开(公告)号:CN1274432C
公开(公告)日:2006-09-13
申请号:CN200410074298.7
申请日:2000-06-19
Applicant: 东北大学 , 鞍山市三和金属复合板制造有限公司
Abstract: 本发明为液-固相异种金属轧制复合方法及设备,该方法是将液态金属浇覆在其不同材质的涂覆有焊剂的固态金属基材表面上,将二种材料加压轧制,使液态金属在快速轧制冷却下,固化附着于固态金属基材表面上,形成二种或多种金属的冶金结合,该方法具有复合强度高,生产成本低,生产效率高,产品质量好,设备投资少,能源消耗低的优点,本发明可取代固态轧制复合,适于生产各类复合金属板、带材。
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公开(公告)号:CN1329951A
公开(公告)日:2002-01-09
申请号:CN00109241.3
申请日:2000-06-19
Applicant: 东北大学 , 鞍山市三和金属复合板制造有限公司
CPC classification number: B23K20/04 , B21B2001/383 , B22D11/008 , C23C2/00 , C23C6/00
Abstract: 本发明为液一固相异种金属轧制复合方法及设备,该方法是将液态金属浇复在其不同材质的涂覆有焊剂的固态金属基材表面上,将二种材料加压轧制,使液态金属在快速轧制冷却下,固化附着于固态金属基材表面上,形成二种或多种金属的冶金结合,该方法具有复合强度高,生产成本低,生产效率高,产品质量好,设备投资少,能源消耗低的优点,本发明可取代固态轧制复合,适于生产各类复合金属板、带材。
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公开(公告)号:CN1049251C
公开(公告)日:2000-02-09
申请号:CN95113916.9
申请日:1995-11-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种铝锂合金低温超塑性预处理的方法,先将合金锭均匀化、铣面后,进行包铝工艺,即在300℃-400℃恒温,加10-15NPa压强,保温30-50分钟,再在450℃热轧至10mm,在530℃固溶1-2小时,在360℃-420℃过时效24-40小时,再冷轧至1.2-1.5mm,最后在250℃-450℃进行低温再结晶,保温25-40分钟后水淬。主要解决了降低超塑性变形温度60℃-100℃,提高应变速率10倍,有效地抑制了合金超塑预处理和超塑变形过程中的氧化与脱锂。它适用于Al-Li-Cu-Mg-Zr系列合金低温超塑性的预处理。
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公开(公告)号:CN1150179A
公开(公告)日:1997-05-21
申请号:CN95113916.9
申请日:1995-11-14
Applicant: 东北大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明公开了一种铝锂合金低温超塑性预处理的方法,先将合金锭均匀化、铣面后,进行包铝工艺,即在300℃-400℃恒温,加10-15MPa压强,保温30-50分钟,再在450℃热轧至10mm,在530℃固溶1-2小时,在360℃-420℃过时效24-40小时,再冷轧至1.2-1.5mm,最后在250℃-450℃进行低温再结晶,保温25-40分钟后水淬。主要解决了降低超塑性变形温度60℃-100℃,提高应变速率10倍,有效地抑制了合金超塑预处理和超塑变形过程中的氧化与脱锂。它适用于Al-Li-Cu-Mg-Zr系列合金低温超塑性的预处理。
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公开(公告)号:CN1628916A
公开(公告)日:2005-06-22
申请号:CN200410074298.7
申请日:2000-06-19
Applicant: 东北大学 , 鞍山市三和金属复合板制造有限公司
Abstract: 本发明为液—固相异种金属轧制复合方法及设备,该方法是将液态金属浇覆在其不同材质的涂覆有焊剂的固态金属基材表面上,将二种材料加压轧制,使液态金属在快速轧制冷却下,固化附着于固态金属基材表面上,形成二种或多种金属的冶金结合,该方法具有复合强度高,生产成本低,生产效率高,产品质量好,设备投资少,能源消耗低的优点,本发明可取代固态轧制复合,适于生产各类复合金属板、带材。
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