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公开(公告)号：CN109133167A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811185963.8
申请日：2018-10-11
Applicant: 东北大学
IPC: C01G25/00 , C04B35/48 , C04B35/50 , C04B35/626
CPC classification number: C01G25/00 , C04B35/48 , C04B35/50 , C04B35/62605 , C04B35/6261
Abstract: 本发明提供了一种利用高温机械力化学法制备锆酸镧粉末的方法，其步骤包括：制备锆酸镧前驱体粉末；将锆酸镧前驱体粉末加到高温能量球磨机的球磨罐中；按照球料比15：1‑30:1向锆酸镧前驱体粉末中加入研磨球，密封球磨罐；将球磨罐放入高温能量球磨机炉膛中，将炉膛升温至500℃，保温2h；将炉膛抽真空处理并通入氩气气氛保护，启动球磨机，并将球磨机温度升到650℃‑800℃，保温12‑48h；关闭球磨机待炉膛冷却至室温，取出球磨罐，可得到粒度均匀的超细锆酸镧粉末。本发明提供的一种利用高温机械力化学法制备锆酸镧粉末的方法，工艺简单、能耗低、得到的粉末混合均匀。
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公开(公告)号：CN110484729B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201910729542.5
申请日：2019-08-08
Applicant: 东北大学
IPC: C22B7/00 , C22B15/00 , C22B19/20 , C22B19/30 , C22B1/02 , C02F9/04 , C01C3/20 , C02F101/18 , C02F103/16
Abstract: 本发明提供了一种含氰贫液碱性锌盐‑铜盐联合净化的方法，其步骤包括：向含氰贫液中加入锌盐，反应后过滤得锌盐沉淀与锌盐净化滤液；将所述锌盐沉淀焙烧，所得焙烧尾渣采用硫酸浸出，得到的硫酸浸出液采用铜萃取‑电积回收金属铜与锌；向所述锌盐净化滤液中加入铜盐和还原剂，并通入空气，反应后过滤得铜盐沉淀和铜盐净化滤液；向铜盐沉淀中加入氢氧化钠溶液转溶，然后过滤得碱转渣和碱转液；所述碱转渣用硫酸浸出，得到的浸出液经铜萃取‑电积回收金属铜，所述碱转液用于制备硫氰酸盐；所述铜盐净化滤液返回继续净化，或经过深度净化后达标排放。本发明提供的一种含氰贫液碱性锌盐‑铜盐联合净化的方法，处理成本低、环保安全。
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公开(公告)号：CN109881023A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910094199.1
申请日：2019-01-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种含氰贫液保护电沉积循环利用的方法，包括用含氰贫液转溶三步沉淀渣，富集后贫液保护电沉积，及电沉积尾液预浸金等步骤。本发明提供的一种含氰贫液保护电沉积循环利用的方法，实现了含氰贫液与三步沉淀渣中有价金属铜和锌的回收，又消耗三步沉淀渣回收硫氰根，同时电沉积尾液又可循环利用预浸金，降低氰化钠的消耗量，提高危险废物处置的综合利用，达到氰化系统零排放的目标。
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公开(公告)号：CN109735715A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910094195.3
申请日：2019-01-30
Applicant: 东北大学 , 辽宁新都黄金有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种含氰贫液短流程绿色循环利用的方法，首先将含氰贫液进行还原沉淀，使SCN-与Cu+形成沉淀，富集于渣中，净化贫液返回氰化浸出或经后续氧化处理即可达标排放；然后沉淀渣利用碱液转溶，使SCN-转移进入碱液中可用于金矿或氰化尾渣浸出提金及制备硫氰酸盐等，转溶渣返回还原沉淀步骤以降低沉淀剂铜盐的消耗量。本发明提供的一种含氰贫液短流程绿色循环利用的方法，经济效益高、污染小，保护环境。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109369175A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811185242.7
申请日：2018-10-11
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供了一种以锆酸镧前驱体粉末、氧化铈粉末和氧化镝粉末为原料制备锆酸镧粉末的方法，其步骤包括：制备锆酸镧前驱体粉末；向锆酸镧前驱体粉末中分别加入均占锆酸镧前驱体粉末质量8wt％的CeO2粉末和DyO2粉末；将锆酸镧前驱体粉末、CeO2粉末和DyO2粉末的混合粉末加到高温能量球磨机的球磨罐中；按照球料比15：1-30:1向混合粉末中加入研磨球，密封球磨罐；将球磨罐放入高温能量球磨机炉膛中，将炉膛升温至500℃，保温2h；将炉膛抽真空处理并通入氩气气氛保护，启动球磨机，并将球磨机温度升到650℃-800℃，保温12-48h；关闭球磨机待炉膛冷却至室温，取出球磨罐，可得到粒度均匀的超细锆酸镧粉末。本发明提供的一种以锆酸镧前驱体粉末、氧化铈粉末和氧化镝粉末为原料制备锆酸镧粉末的方法，工艺简单、能耗低、得到的锆酸镧粉末混合均匀。
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公开(公告)号：CN109881022A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910094196.8
申请日：2019-01-30
Applicant: 东北大学 , 辽宁新都黄金有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种含氰贫液全流程绿色循环利用的方法，包括：首先在碱性条件下将含氰贫液进行还原沉淀，使CN-、SCN-与Cu+形成沉淀，富集于渣中，净化尾液返回氰化浸出；然后沉淀渣利用碱液转溶，使SCN-转移进入碱液中，进一步用于金矿或氰化尾渣等含金物料的处理；以NaCN复溶碱转渣，待其全部溶解之后，采用电沉积，回收有价金属铜、锌，电沉积尾液循环返回溶解转溶渣。本发明提供的一种含氰贫液全流程绿色循环利用的方法，能够提高经济效益、减少污染。
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公开(公告)号：CN109369175B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201811185242.7
申请日：2018-10-11
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供了一种以锆酸镧前驱体粉末、氧化铈粉末和氧化镝粉末为原料制备锆酸镧粉末的方法，其步骤包括：制备锆酸镧前驱体粉末；向锆酸镧前驱体粉末中分别加入均占锆酸镧前驱体粉末质量8wt％的CeO2粉末和DyO2粉末；将锆酸镧前驱体粉末、CeO2粉末和DyO2粉末的混合粉末加到高温能量球磨机的球磨罐中；按照球料比15：1‑30:1向混合粉末中加入研磨球，密封球磨罐；将球磨罐放入高温能量球磨机炉膛中，将炉膛升温至500℃，保温2h；将炉膛抽真空处理并通入氩气气氛保护，启动球磨机，并将球磨机温度升到650℃‑800℃，保温12‑48h；关闭球磨机待炉膛冷却至室温，取出球磨罐，可得到粒度均匀的超细锆酸镧粉末。本发明提供的一种以锆酸镧前驱体粉末、氧化铈粉末和氧化镝粉末为原料制备锆酸镧粉末的方法，工艺简单、能耗低、得到的锆酸镧粉末混合均匀。
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公开(公告)号：CN110484729A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910729542.5
申请日：2019-08-08
Applicant: 东北大学
IPC: C22B7/00 , C22B15/00 , C22B19/20 , C22B19/30 , C22B1/02 , C02F9/04 , C01C3/20 , C02F101/18 , C02F103/16
Abstract: 本发明提供了一种含氰贫液碱性锌盐-铜盐联合净化的方法，其步骤包括：向含氰贫液中加入锌盐，反应后过滤得锌盐沉淀与锌盐净化滤液；将所述锌盐沉淀焙烧，所得焙烧尾渣采用硫酸浸出，得到的硫酸浸出液采用铜萃取-电积回收金属铜与锌；向所述锌盐净化滤液中加入铜盐和还原剂，并通入空气，反应后过滤得铜盐沉淀和铜盐净化滤液；向铜盐沉淀中加入氢氧化钠溶液转溶，然后过滤得碱转渣和碱转液；所述碱转渣用硫酸浸出，得到的浸出液经铜萃取-电积回收金属铜，所述碱转液用于制备硫氰酸盐；所述铜盐净化滤液返回继续净化，或经过深度净化后达标排放。本发明提供的一种含氰贫液碱性锌盐-铜盐联合净化的方法，处理成本低、环保安全。
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公开(公告)号：CN109467429A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811185245.0
申请日：2018-10-11
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供了一种以锆酸镧前驱体粉末和氧化铈粉末为原料制备锆酸镧粉末的方法，其步骤包括：制备锆酸镧前驱体粉末；向锆酸镧前驱体粉末中加入锆酸镧前驱体粉末质量8wt％的CeO2粉末；将锆酸镧前驱体粉末和CeO2粉末的混合粉末加到高温能量球磨机的球磨罐中；按照球料比15：1-30:1向所述混合粉末中加入研磨球，密封球磨罐；将球磨罐放入高温能量球磨机炉膛中，将炉膛升温至500℃，保温2h；将炉膛抽真空处理并通入氩气气氛保护，启动球磨机，并将球磨机温度升到650℃-800℃，保温12-48h；关闭球磨机待炉膛冷却至室温，取出球磨罐，可得到粒度均匀的超细锆酸镧粉末。本发明提供的一种以锆酸镧前驱体粉末和氧化铈粉末为原料制备锆酸镧粉末的方法，工艺简单、能耗低、得到的锆酸镧粉末混合均匀。
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