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公开(公告)号：CN113798485A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111255458.8
申请日：2021-10-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于炼钢及钢水浇注的技术领域，具体涉及一种电磁控制钢包引流及钢水浇注末期漩涡卷渣的方法。针对现有技术的不足，本发明提出了一种通过在引流过程中通过对线圈施加交流电进行感应加热控制钢包自动引流和出钢，在钢水浇注末期对线圈施加直流电而在水口周围产生稳恒磁场抑制漩涡的方法，不仅能够避免引流砂对钢水的污染、提高钢包的自动开浇率到100％，还能在钢水浇注末期抑制漩涡造成卷渣、提高钢水洁净度与收得率、改善钢铁生产的自动化程度。
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公开(公告)号：CN107302810B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201710506138.2
申请日：2017-06-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种适用于高温环境的气冷感应线圈，包括：交替堆叠的导电圆环与绝缘圆环；导电圆环有若干断开处，断开处有导流柱，导流柱通过绝缘圆环的断开处连接下一个导电圆环，从而使电流形成螺旋的闭合回路；导电圆环上分布若干小孔，小孔形状与圆环同步，为扇形环；导电电流主要分布于圆环内侧，并且随着电流频率的变化，集肤层厚度会发生一定的变化，依据电流频率调整小孔的尺寸大小；线圈固定安装于筒状容器内，筒状容器具有高强度且具有磁屏蔽作用；工作时，冷却气体从感应线圈底部孔洞通入，在感应线圈顶部孔洞流出。该线圈具有良好的感应加热性能及结构强度，使感应线圈在高温条件长期工作不变形，避免使用水冷结构以及水冷结构带来的安全隐患。
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公开(公告)号：CN108413158A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810313519.3
申请日：2018-04-10
Applicant: 东北大学
IPC: F16L37/08 , H01R13/627 , H01R13/629 , B22D41/60
CPC classification number: F16L37/08 , B22D41/60 , H01R13/627 , H01R13/629
Abstract: 一种用于大电流的气(液)电一体化快速连接装置及方法，用异形铜排互相连接，铜排上设置有冷却介质流通通道，冷却介质包括气体或液体。连接时，将快速接头的一侧固定在指定位置并设置挡板，另一侧随液压或气压系统沿导轨移动。移动到位时，冷却介质通道首先进行连接，之后在导轨、挡板和滑杆机构的约束下，铜排之间相互压紧而完成连接。需要断开时，释放压力装置收回即可。该装置能够同时并快速地完成冷却通道和大电流导电铜排的连接；通过合理设计滑动机构，能够使铜排沿导轨移动，并且在铜排接触后，通过压力作用使铜排压紧，提高其导电性能。该装置采用液压或气压驱动，便于实现自动化控制，能够适用于环境恶劣或自动化程度高的场合。
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公开(公告)号：CN108356258A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810283157.8
申请日：2018-04-02
Applicant: 东北大学
IPC: B22D41/60
Abstract: 一种基于电磁感应加热出钢技术的组合式水口座砖，包括上座砖本体和下座砖本体，在下座砖本体内部浇注封装有感应线圈，感应线圈引线由下座砖本体的底部引出，并穿过钢包底壳与感应加热电源相连接；上座砖本体叠放于下座砖本体顶部，上座砖本体与下座砖本体之间通过接触面上的凸起与凹槽结构进行定位连接；上座砖本体内设有上钢液通道，上钢液通道采用圆锥台形结构，上钢液通道小径端朝下；上钢液通道高度小于等于Fe-C合金熔化层的高度；下座砖本体内设有下钢液通道，下钢液通道采用圆柱形结构，下钢液通道与上钢液通道相连通，下钢液通道直径等于上钢液通道小径端直径。本发明实现感应线圈的循环使用，优化了钢液通道的尺寸，保证了100％的自动开浇率。
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公开(公告)号：CN114131007A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111532846.6
申请日：2021-12-15
Applicant: 东北大学
IPC: B22D41/50
Abstract: 一种永磁体旋流连铸方法，包括以下步骤：(1)在中间包的水口外侧设置永磁体旋流装置；永磁体旋流装置包括壳体及其内部的永磁体；永磁体固定在支架上，支架通过轴承和轴承座固定在外壳上；永磁体与转动装置装配在一起；(2)通过转动装置带动支架和轴承，使轴承带动使永磁体旋转，使永磁体产生磁场；或者在外壳上安装电磁线圈对电磁线圈通电产生磁场，磁场带动永磁体旋转产生强磁场(3)开启水口将，钢液受磁场作用形成旋流，进行旋流连铸。本发明的方法只需要电机进行旋转的电能；永磁体本身不发热，且避免了绝大多数可能的安全隐患；可以通过调节磁体转速控制水口内部钢液的旋转速度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107302810A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710506138.2
申请日：2017-06-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种适用于高温环境的气冷感应线圈，包括：交替堆叠的导电圆环与绝缘圆环；导电圆环有若干断开处，断开处有导流柱，导流柱通过绝缘圆环的断开处连接下一个导电圆环，从而使电流形成螺旋的闭合回路；导电圆环上分布若干小孔，小孔形状与圆环同步，为扇形环；导电电流主要分布于圆环内侧，并且随着电流频率的变化，集肤层厚度会发生一定的变化，依据电流频率调整小孔的尺寸大小；线圈固定安装于筒状容器内，筒状容器具有高强度且具有磁屏蔽作用；工作时，冷却气体从感应线圈底部孔洞通入，在感应线圈顶部孔洞流出。该线圈具有良好的感应加热性能及结构强度，使感应线圈在高温条件长期工作不变形，避免使用水冷结构以及水冷结构带来的安全隐患。
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公开(公告)号：CN113941297A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111257242.5
申请日：2021-10-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于液相旋转流动的非接触式气泡微细化方法，涉及一种降低气泡尺寸，从而提高气液两相间质量、动量和热量传输效率以及增强化学反应效果的方法。在气液两相间进行相互作用和化学反应的过程中，通过电磁场或反应器旋转的作用，使液相进行旋转流动，气泡发生破碎，气泡数量增多，尺寸降低。在此基础上，受到旋转流动的影响，气泡间距离加大，有效减少气泡聚集和合并现象，延长其在液相中的停留时间。实现非接触式下气泡微细化，提高气液两相间的相互作用和化学反应效率。本发明的目的是解决高温和腐蚀条件下无法使用浸入式气泡微细化方法，存在着气泡尺寸过大和在液相中停留时间过短，导致的气液两相间相互作用效率低、工艺生产成本高等问题。
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公开(公告)号：CN108356258B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201810283157.8
申请日：2018-04-02
Applicant: 东北大学
IPC: B22D41/60
Abstract: 一种基于电磁感应加热出钢技术的组合式水口座砖，包括上座砖本体和下座砖本体，在下座砖本体内部浇注封装有感应线圈，感应线圈引线由下座砖本体的底部引出，并穿过钢包底壳与感应加热电源相连接；上座砖本体叠放于下座砖本体顶部，上座砖本体与下座砖本体之间通过接触面上的凸起与凹槽结构进行定位连接；上座砖本体内设有上钢液通道，上钢液通道采用圆锥台形结构，上钢液通道小径端朝下；上钢液通道高度小于等于Fe‑C合金熔化层的高度；下座砖本体内设有下钢液通道，下钢液通道采用圆柱形结构，下钢液通道与上钢液通道相连通，下钢液通道直径等于上钢液通道小径端直径。本发明实现感应线圈的循环使用，优化了钢液通道的尺寸，保证了100％的自动开浇率。
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公开(公告)号：CN111006416A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911166131.6
申请日：2019-11-25
Applicant: 东北大学 , 唐山中厚板材有限公司
Abstract: 本发明提供一种管内气雾冷却系统，其原理是利用喷嘴供气管路内高压气体通过喷嘴在喷嘴出口处形成负压，利用虹吸作用将液体管路中液体吸出并进行雾化，带有雾化液滴的气雾混合物在射流器管路高压气体的作用下对气雾进行二次雾化，并对气雾进行加速，使得气雾具有较大的速度可以克服管道的沿程阻力损失，同时也可以减小喷嘴雾化锥角，利于气雾混合物在管内流动及混合物中液滴均匀分布；该系统主要包括液体管路系统、喷嘴供气管路系统、射流器供气管路系统、稳压管路系统、射流器以及喷嘴装置。该气雾冷却方法因利用液滴的相变吸热，具有较高的换热效率，同时该设备系统操作简单，液滴含量和直径以及气雾流动速率易于调节。
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公开(公告)号：CN108413158B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201810313519.3
申请日：2018-04-10
Applicant: 东北大学
IPC: F16L37/08 , H01R13/627 , H01R13/629 , B22D41/60
Abstract: 一种用于大电流的气(液)电一体化快速连接装置及方法，用异形铜排互相连接，铜排上设置有冷却介质流通通道，冷却介质包括气体或液体。连接时，将快速接头的一侧固定在指定位置并设置挡板，另一侧随液压或气压系统沿导轨移动。移动到位时，冷却介质通道首先进行连接，之后在导轨、挡板和滑杆机构的约束下，铜排之间相互压紧而完成连接。需要断开时，释放压力装置收回即可。该装置能够同时并快速地完成冷却通道和大电流导电铜排的连接；通过合理设计滑动机构，能够使铜排沿导轨移动，并且在铜排接触后，通过压力作用使铜排压紧，提高其导电性能。该装置采用液压或气压驱动，便于实现自动化控制，能够适用于环境恶劣或自动化程度高的场合。
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