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公开(公告)号：CN101831535A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200910056943.5
申请日：2009-03-12
申请人： 上海重型机器锻件厂 , 上海重型机器厂有限公司
摘要： 本发明公开了一种超超临界高中压转子钢的锻后热处理方法，采用以下方法对X12CrMoWVNbN10-1-1和Cr10.5Mo1W1NiVNbN超超临界机组高中压转子钢进行锻后热处理：第一步、奥氏体均匀化处理，第二步、空冷至平衡组织转变温度进行组织转变，第三步、组织整体软化，第四步、限速炉冷至出炉。本发明经过锻后直接进炉进行奥氏体化，时间短，奥氏体效果好，不仅消除了锻造应力，而且使锻件内外组织达到均匀化。本发明操作简单，成本降低，能源消耗少，能够满足工件要求的性能。
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公开(公告)号：CN103088199B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201110346472.9
申请日：2011-11-04
申请人： 上海重型机器厂有限公司
IPC分类号： C21D9/38
摘要： 本发明公开了一种大型宽厚板轧机用锻钢支承辊的锻后热处理方法，用于对板宽为2500mm以上的轧机用支承辊进行锻后热处理，包括以下步骤：第一步，完全退火；第二步，球化退火；第三步，正火；第四步，回火。本发明对板宽为2500mm以上的轧机用支承辊采用一次锻后热处理的操作方法，通过正火鼓风冷却的方式，使工件的辊颈硬度等机械性能符合技术要求；同时减少了一道预备热处理工序，缩短了生产周期也降低了生产成本，并使得锻后热处理之后的宽厚板支承辊能够获得机械性能较好的珠光体组织和索氏体组织，使辊颈硬度达30～40HS，机械性能符合技术要求，为后续的差温热处理做好组织准备。
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公开(公告)号：CN101363070A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200710094006.X
申请日：2007-08-07
申请人： 上海重型机器厂有限公司
摘要： 本发明公开了一种42CrMo材料的大型锻件调质淬火处理工艺方法，包括升温、保温、淬火及高温回火等步骤，采用水淬空冷方式进行淬火，具体包括如下步骤：淬火时，水冷一定时间后，吊出空冷缓冲，等表面返温达到200～300℃后，再入水水冷，空冷缓冲，经多次水冷和空冷循环后，其工件返温不超过300℃稳定后即可完成淬火工序。本发明解决了在缺乏油槽、淬火油等淬火条件下工件的调质处理方案，提高了产品的综合性能。
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公开(公告)号：CN103572033B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201210279076.3
申请日：2012-08-07
申请人： 上海重型机器厂有限公司
摘要： 本发明公开了一种宽厚板支承辊的热处理方法，用于对辊身长度为3500～4300mm的支承辊工件辊身表面进行热处理，包括如下步骤：第一步，预热；第二步，差温加热；先将差温炉在800～850℃的温度下空烧≥4小时后，将预热后的工件转入差温炉；再升温至1000～1050℃，进行保温，保温时间2～5小时；然后降温至900～950℃，进行保温，保温时间为2～6小时；第三步，喷雾淬火；第四步，回火。本发明能够提高支承辊的耐磨性和使用寿命，使支承辊辊身表面具有良好的硬度与耐磨性，且辊身芯部与辊颈保持原有良好的综合机械性能；同时改变了传统大型宽厚板支承辊台车炉不透烧整体加热淬火的工艺方式，减少了回火次数，缩短了生产周期，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103572033A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210279076.3
申请日：2012-08-07
申请人： 上海重型机器厂有限公司
摘要： 本发明公开了一种宽厚板支承辊的热处理方法，用于对辊身长度为3500～4300mm的支承辊工件辊身表面进行热处理，包括如下步骤：第一步，预热；第二步，差温加热；先将差温炉在800～850℃的温度下空烧≥4小时后，将预热后的工件转入差温炉；再升温至1000～1050℃，进行保温，保温时间2～5小时；然后降温至900～950℃，进行保温，保温时间为2～6小时；第三步，喷雾淬火；第四步，回火。本发明能够提高支承辊的耐磨性和使用寿命，使支承辊辊身表面具有良好的硬度与耐磨性，且辊身芯部与辊颈保持原有良好的综合机械性能；同时改变了传统大型宽厚板支承辊台车炉不透烧整体加热淬火的工艺方式，减少了回火次数，缩短了生产周期，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN101831535B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN200910056943.5
申请日：2009-03-12
申请人： 上海重型机器厂有限公司
摘要： 本发明公开了一种超超临界高中压转子钢的锻后热处理方法，采用以下方法对X12CrMoWVNbN10-1-1和Cr10.5Mo1W1NiVNbN超超临界机组高中压转子钢进行锻后热处理：第一步，奥氏体均匀化处理，第二步，空冷至平衡组织转变温度进行组织转变，第三步，组织整体软化第四步，限速炉冷至出炉。本发明经过锻后直接进炉进行奥氏体化，时间短，奥氏体效果好，不仅消除了锻造应力，而且使锻件内外组织达到均匀化。本发明操作简单，成本降低，能源消耗少，能够满足工件要求的性能。
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公开(公告)号：CN103088199A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110346472.9
申请日：2011-11-04
申请人： 上海重型机器厂有限公司
IPC分类号： C21D9/38
摘要： 本发明公开了一种大型宽厚板轧机用锻钢支承辊的锻后热处理方法，用于对板宽为2500mm以上的轧机用支承辊进行锻后热处理，包括以下步骤：第一步，完全退火；第二步，球化退火；第三步，正火；第四步，回火。本发明对板宽为2500mm以上的轧机用支承辊采用一次锻后热处理的操作方法，通过正火鼓风冷却的方式，使工件的辊颈硬度等机械性能符合技术要求；同时减少了一道预备热处理工序，缩短了生产周期也降低了生产成本，并使得锻后热处理之后的宽厚板支承辊能够获得机械性能较好的珠光体组织和索氏体组织，使辊颈硬度达30～40HS，机械性能符合技术要求，为后续的差温热处理做好组织准备。
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