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公开(公告)号：CN119063992B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202411570591.6
申请日：2024-11-06
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
IPC: G01M13/003 , G01M3/02 , B23P21/00
Abstract: 本发明提供了一种航天专用指挥阀的装配测试方法，测试指挥阀打开关闭压力是否成功，具体为：使用千分尺测量拉杆与下壳体的轴孔配合处，并进行选配，满足了阀内组件上下位移的同轴度要求；通过对S1行程的计算、各连接处的力矩值定力，实现了航天专用指挥阀装配工艺过程固化，避免了指挥阀的共振和泄露问题；在调试过程中调节调整螺钉的位置来控制指挥阀打开压力，并对各螺纹连接处、出口处、调整螺钉处、排气孔处进行气密检查，将指挥阀到达预定压力后活门座处于介质中漏率达到3~5泡/秒作为成功打开的依据，将指挥阀到达要求压力值下限时活门座处于介质中漏率0泡/分钟作为成功关闭的依据，固化指挥阀打开关闭的指标。
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公开(公告)号：CN119063992A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411570591.6
申请日：2024-11-06
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
IPC: G01M13/003 , G01M3/02 , B23P21/00
Abstract: 本发明提供了一种航天专用指挥阀的装配测试方法，测试指挥阀打开关闭压力是否成功，具体为：使用千分尺测量拉杆与下壳体的轴孔配合处，并进行选配，满足了阀内组件上下位移的同轴度要求；通过对S1行程的计算、各连接处的力矩值定力，实现了航天专用指挥阀装配工艺过程固化，避免了指挥阀的共振和泄露问题；在调试过程中调节调整螺钉的位置来控制指挥阀打开压力，并对各螺纹连接处、出口处、调整螺钉处、排气孔处进行气密检查，将指挥阀到达预定压力后活门座处于介质中漏率达到3~5泡/秒作为成功打开的依据，将指挥阀到达要求压力值下限时活门座处于介质中漏率0泡/分钟作为成功关闭的依据，固化指挥阀打开关闭的指标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119860441A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510352949.6
申请日：2025-03-25
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于运载火箭增压输送系统的溢流阀及其预压装配方法，涉及流体工作系统技术领域，包括：活塞、强制腔、活塞杆、波纹管以及主阀壳体；波纹管安装在主阀壳体内，主阀壳体上设置有强制腔，强制腔位于波纹管内；活塞杆和活塞连接形成一组合体，组合体安装在波纹管和强制腔上；主阀壳体的阀座部分设置有环形凸起结构，活塞的非金属表面设置有环形凹槽，环形凸起和环形凹槽接触连接形成止口密封结构；活塞杆与主阀壳体间隙配合，形成导向副。本发明的溢流阀可以在火箭回收后，使用高压气体，通过强制腔实现阀门的强制打开，完成火箭贮箱残余带压推进剂的安全泄放。
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公开(公告)号：CN117245584A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311459425.4
申请日：2023-11-03
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
IPC: B25B11/02
Abstract: 本发明提供了一种航天阀门三面受力快换式夹持装置，该装置包括单面夹持块、快换式插块、定位销结构、双面夹持块。将单面夹持块和双面夹持块安装在台虎钳上，通过台虎钳手柄可调节夹持块之间的距离。插块插入单面夹持块凹槽中，通过定位销结构固定位置，阀门产品壳体底部接触插块，阀门产品壳体两侧面接触双面夹持块，因此在夹持时，阀门可以三面均匀受力。该三面受力快换式夹持装置具有快换式插块，阀门产品外观结构不同时可更换不同插块进行夹持。本装置适用于夹持六角、方形等不同结构的航天阀门产品，更换简单，安装方便，适用范围广泛。
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公开(公告)号：CN118808883B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411296114.5
申请日：2024-09-18
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种火箭破裂膜片定压破裂的精密加工方法，包括：步骤S1：测量待加工的膜片的原始厚度；步骤S2：固定待加工的膜片，确定膜片圆心，移动光轴使其与膜片圆心同心；步骤S3：调整激光光斑焦点，并对焦于膜片表面；基于设定的包括激光扫描路径、激光功率、扫描层数、每层进给量以及工作台旋转角速度，使用飞秒激光完成膜片刻痕加工；步骤S4：使用共聚焦显微镜对膜片刻痕进行测量，计算膜片刻痕的深度；步骤S5：根据膜片原始厚度和刻痕深度计算膜片剩余厚度，保留膜片剩余厚度满足预设要求的膜片。本发明可以实现膜片破裂压力波动不超过±0.01MPa，解决了膜片破裂压力散差大，合格率不高的问题。
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公开(公告)号：CN119016561A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411361179.3
申请日：2024-09-27
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明涉及冲压金属成型领域，提供了一种运载火箭阀门类波纹膜片自动压制成型装置，包括：膜片成型模具，具有内压环和下模，所述内压环和下模之间形成第一容纳空间，所述第一容纳空间用于容纳膜片；装配机构，能够实现所述膜片成型模具自动装夹；自动充放气机构，能够通过充气的方式实现所述膜片波纹结构的成型压制；智能控制机构，为装配机构和自动充放气机构的控制端，能够设定所述自动装夹的夹紧力值和所述成型压制的成型压力值。本发明实现了波纹膜片压制工序的自动装夹、充气压制和预设控制，提高生产效率的同时保证了生产过程的一致性，极大提高了波纹膜片类产品的生产质量。
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公开(公告)号：CN118808883A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411296114.5
申请日：2024-09-18
Applicant: 上海航天设备制造总厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种火箭破裂膜片定压破裂的精密加工方法，包括：步骤S1：测量待加工的膜片的原始厚度；步骤S2：固定待加工的膜片，确定膜片圆心，移动光轴使其与膜片圆心同心；步骤S3：调整激光光斑焦点，并对焦于膜片表面；基于设定的包括激光扫描路径、激光功率、扫描层数、每层进给量以及工作台旋转角速度，使用飞秒激光完成膜片刻痕加工；步骤S4：使用共聚焦显微镜对膜片刻痕进行测量，计算膜片刻痕的深度；步骤S5：根据膜片原始厚度和刻痕深度计算膜片剩余厚度，保留膜片剩余厚度满足预设要求的膜片。本发明可以实现膜片破裂压力波动不超过±0.01MPa，解决了膜片破裂压力散差大，合格率不高的问题。
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