-
公开(公告)号：CN105220476B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510667849.9
申请日：2015-10-16
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: D06M15/00 , D06M11/47 , D06M11/74 , D06M101/32
Abstract: 本发明公开一种基于氧化锡锑的PET聚酯导电纤维的制备方法，通过制备高浓度氧化锡锑水性分散液，在其粒度在300nm时添加导电炭黑，继续研磨，直至粒度D90在100nm以下，制备出高浓度的水性导电液。接着用高附着力的水性树脂进行调配，得到水性导电涂料，最后将纤维在高温高压下进行浸泡渗透，从而制备出导电性高的纤维材料。该方法制备的导电纤维中的导电粒子分散均匀，纤维的导电率得到了显著地改善。
-
公开(公告)号：CN104961701B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201510360758.0
申请日：2015-06-26
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: C07D251/56
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明是一种超临界法制备纳米磷氮类膨胀型阻燃剂三聚氰胺磷酸盐（MP）的方法，称取磷脂三聚氰胺、磷酸以及表面活性剂等，将其溶解于少量蒸馏水中；将溶解好的溶液加入超临界反应釜中，控制温度和压力，并保压一定时间；释放掉压力即得到纳米磷氮类阻燃剂三聚氰胺磷酸盐（MP）。该方法利用超临界二氧化碳流体溶剂性强，环境友好，在制备结束后易于与产物分离的特点，制备了纳米磷氮类膨胀型阻燃剂。该方法制备过程不使用有毒有机溶剂，对环境无污染；制备的磷氮类阻燃剂粒径小，易分散，解决了纳米粒子在高分子基体中分散性差的问题，因此阻燃性高；并且工艺简单，成本低廉。
-
公开(公告)号：CN105435781A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510753133.0
申请日：2015-11-09
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
CPC classification number: B01J23/002 , A01N59/16 , B01J23/50 , B01J35/10 , B01J2523/00 , B01J2523/18 , B01J2523/47 , A01N2300/00
Abstract: 本发明公开了一种载银介孔氧化钛薄膜复合材料的制备方法。首先，采用配体辅助-溶剂诱导挥发自组装方法，在酸性条件下得到介孔氧化钛前驱体材料，并通过高温煅烧得到介孔氧化钛，并将其作为骨架基底材料；其次，采用原位还原生长法将银前驱液与介孔氧化钛材料混合，在介孔孔道中原位还原为纳米银；最后，通过焙烧干燥，即可得到可应用的载银介孔氧化钛薄膜复合材料。本发明将溶剂诱导挥发自组装法与原位还原生长法相结合，制备得到新型多功能载银介孔氧化钛薄膜复合材料，该材料具有介孔孔道，增大比表面积，并结合了纳米银与氧化钛的优异性能，可广泛应用于能源转化与存储、催化、降解甲醛、抗菌等领域。
-
公开(公告)号：CN105350107B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510686002.5
申请日：2015-10-22
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: D01F6/62 , D01F1/09 , D01D5/08 , C08G63/183
Abstract: 本发明公开一种基于导电氧化锌的浅色PET聚酯导电纤维的制备方法，通过制备高浓度导电氧化锌乙二醇分散液，在其粒度D90在100nm以下时加入修饰剂进行氧化锌的羟基化表面改性，然后采用酯化‑缩聚工艺将对苯二甲酸、导电氧化锌乙二醇分散液、催化剂、稳定剂加入聚合反应釜中，从而制备出导电性高的PET聚酯纤维材料。该方法制备的导电纤维中的导电粒子氧化锌分散均匀，纤维的导电率得到了显著地改善。
-
公开(公告)号：CN105419391A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510752230.8
申请日：2015-11-09
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
CPC classification number: C09C1/00 , B01J13/02 , C08K3/32 , C08K5/3492 , C08K5/34928 , C08K9/10 , C08K2003/323 , C09C3/08
Abstract: 本发明是一种三聚氰胺氰尿酸盐包覆聚磷酸铵微胶囊的制备方法，称取聚磷酸铵、氰尿酸、三聚氰胺以及表面活性剂，将聚磷酸铵和少量氰尿酸加入蒸馏水中。然后将其加入水热反应釜中并保持一定温度一段时间，然后将反应釜待自然冷却；在反应釜中加入三聚氰胺、表面活性剂和剩余的氰尿酸，再将水热反应釜保持一定温度一段时间；待反应釜自然冷却之后过滤、洗涤并烘干即得三聚氰胺氰尿酸盐包覆聚磷酸铵微胶囊。采用本方法制备的以三聚氰胺氰尿酸盐为囊材，聚磷酸铵为核材的微胶囊，包覆率高，不易吸湿，加入高分子基体中不易发生迁移现象，并且两种阻燃剂共同起到阻燃协效作用，阻燃效率高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104961701A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510360758.0
申请日：2015-06-26
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: C07D251/56
CPC classification number: Y02P20/544 , C07D251/56
Abstract: 本发明是一种超临界法制备纳米磷氮类膨胀型阻燃剂三聚氰胺磷酸盐（MP）的方法，称取磷脂三聚氰胺、磷酸以及表面活性剂等，将其溶解于少量蒸馏水中；将溶解好的溶液加入超临界反应釜中，控制温度和压力，并保压一定时间；释放掉压力即得到纳米磷氮类阻燃剂三聚氰胺磷酸盐（MP）。该方法利用超临界二氧化碳流体溶剂性强，环境友好，在制备结束后易于与产物分离的特点，制备了纳米磷氮类膨胀型阻燃剂。该方法制备过程不使用有毒有机溶剂，对环境无污染；制备的磷氮类阻燃剂粒径小，易分散，解决了纳米粒子在高分子基体中分散性差的问题，因此阻燃性高；并且工艺简单，成本低廉。
-
公开(公告)号：CN104384524B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201410661961.7
申请日：2014-11-19
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明涉及一种片状石墨烯单/多负载贵金属纳米粒子的制备方法，在分散有80～140mg氧化石墨烯的水溶液中加入0.5～2mmol液相贵金属源，快速搅拌使其混合均匀；再加入与贵金属质量比为5～15:1的还原剂，液相贵金属源体积与反应溶液总体积比为5毫升/100毫升～30毫升/100毫升；然后将悬浮液转移到合适容器中进行超声波恒温水浴；水浴结束后，将沉淀产物进行洗涤干燥处理，得到片状石墨烯单/多负载贵金属纳米粒子。该制备方法工艺和流程简单，参数可调范围宽，可重复性强，成本低，可以制备多种负载有不同金属纳米粒子的片状石墨烯复合材料。
-
公开(公告)号：CN105218468A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510667721.2
申请日：2015-10-16
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: C07D251/56
CPC classification number: C07D251/56
Abstract: 本发明是一种超细硼酸三聚氰胺的制备方法，该方法具体操作步骤如下：首先按照配方精确称取硼酸、三聚氰胺和去离子水，将硼酸与三聚氰胺溶入去离子水中并搅拌均匀；然后将上述溶液加入反应釜中，打开加热装置升温并控制在100~200℃的温度保持18~36小时；最后将上述溶液通过喷嘴快速喷射至温度为20℃的去离子水中，经离心并烘干，最终得到超细硼酸三聚氰胺。本制备方法制备得到的硼酸三聚氰胺粒径小，分布均匀；对高分子基体机械性能影响小，阻燃效率高。
-
公开(公告)号：CN104384524A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410661961.7
申请日：2014-11-19
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明涉及一种片状石墨烯单/多负载贵金属纳米粒子的制备方法，在分散有80～140mg氧化石墨烯的水溶液中加入0.5～2mmol液相贵金属源，快速搅拌使其混合均匀；再加入与贵金属质量比为5～15:1的还原剂，液相贵金属源体积与反应溶液总体积比为5毫升/100毫升～30毫升/100毫升；然后将悬浮液转移到合适容器中进行超声波恒温水浴；水浴结束后，将沉淀产物进行洗涤干燥处理，得到片状石墨烯单/多负载贵金属纳米粒子。该制备方法工艺和流程简单，参数可调范围宽，可重复性强，成本低，可以制备多种负载有不同金属纳米粒子的片状石墨烯复合材料。
-
公开(公告)号：CN105218468B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201510667721.2
申请日：2015-10-16
Applicant: 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
IPC: C07D251/56
Abstract: 本发明是一种超细硼酸三聚氰胺的制备方法，该方法具体操作步骤如下：首先按照配方精确称取硼酸、三聚氰胺和去离子水，将硼酸与三聚氰胺溶入去离子水中并搅拌均匀；然后将上述溶液加入反应釜中，打开加热装置升温并控制在100~200℃的温度保持18~36小时；最后将上述溶液通过喷嘴快速喷射至温度为20℃的去离子水中，经离心并烘干，最终得到超细硼酸三聚氰胺。本制备方法制备得到的硼酸三聚氰胺粒径小，分布均匀；对高分子基体机械性能影响小，阻燃效率高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.037 seconds)
