一种可重复注盐的平铺式山地防雷中枢接地网的构造方法

    公开(公告)号:CN115864287A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211620569.9

    申请日:2022-12-15

    Abstract: 本发明一种可重复注盐的平铺式山地防雷中枢接地网的构造方法,该方法在预挖的网坑内,从下至上顺序铺设底层土壤、泄电中枢网、中枢网覆盖土壤、下层粗沙或碎石、盐液注入系统、上层粗沙后碎石、盐液覆盖层及网坑周边土壤、绿化层土壤;泄电中枢网的水平外形面积不小于20平方米;其与下、上两面土壤的直接接触面积之和不小于14平方米;网坑底部和内侧周边所铺填土壤与网坑所接触的内表面积不小于30平方米;中枢接地网建成后注入盐液不少于一次,每次所注盐液量按网坑容积计算不少于每立方米0.1吨,盐液含盐量不小于4%;之后每年于雷雨季节之前注入盐液不少于一次;本发明主要用于山地防雷接地网,也可用于其它地区各种用途的接地网。

    一种大型三通高效自动化模锻装置及其模锻方法

    公开(公告)号:CN111570697B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202010447786.7

    申请日:2020-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种大型三通高效自动化模锻装置及其模锻方法,其技术方案要点是:一种大型三通高效自动化模锻装置,包括底座,还包括四辆可相对移动的下模具小车、与四辆下模具小车连接的上模具;底座包括四个分别与下模具小车对应的支撑轨道、位于底座正中间的立柱;四个下模具小车均包括下模具主体、主型腔、两个分支型腔、两个堵板、开设于下模具主体下端面的滑槽、轮子、动力装置;上模具底部设有与四个下模具小车的主型腔、分支型腔相对应的模具型腔。本发明通过可以根据预设轨道进行移动的下模具小车,自动将高温金属原材料从加热炉快速移动到模锻地点,能一次成型多个大型Y型三通产品,生产效率高,具有更高的安全性。

    一种大型三通高效自动化模锻装置及其模锻方法

    公开(公告)号:CN111570697A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010447786.7

    申请日:2020-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种大型三通高效自动化模锻装置及其模锻方法,其技术方案要点是:一种大型三通高效自动化模锻装置,包括底座,还包括四辆可相对移动的下模具小车、与四辆下模具小车连接的上模具;底座包括四个分别与下模具小车对应的支撑轨道、位于底座正中间的立柱;四个下模具小车均包括下模具主体、主型腔、两个分支型腔、两个堵板、开设于下模具主体下端面的滑槽、轮子、动力装置;上模具底部设有与四个下模具小车的主型腔、分支型腔相对应的模具型腔。本发明通过可以根据预设轨道进行移动的下模具小车,自动将高温金属原材料从加热炉快速移动到模锻地点,能一次成型多个大型Y型三通产品,生产效率高,具有更高的安全性。

    一种新能源汽车的控制优化管理系统

    公开(公告)号:CN117087648A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311235694.2

    申请日:2023-09-22

    Inventor: 朱超 周建华 陆军

    Abstract: 本发明公开了一种新能源汽车的控制优化管理系统,包括:接入模块,用于连接汽车端或其它适配的终端设备进行连接,实现数据的交互反馈,获取汽车的各项参数数据。通过建立可实现模块参数化配置的模型,优化控制策略,采并能够模拟驾驶实况,此外,能够获得不同关键参数设置条件下,混合动力系统的控制策略,即在不同速度和加速度组合下,发动机和电机所需提供能量的分配策略,通过分析关键参数对混合动力系统能量控制策略的影响,获得控制策略的通用规律,并实时应用到新能源汽车端处,同时可以进行实时的动态调整,输出覆盖汽车端驾驶气管的控制策略参数。

    一种易于脱模的曲拐挤压成型装置及曲拐挤压成型方法

    公开(公告)号:CN110695110A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910942546.1

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种易于脱模的曲拐挤压成型装置及曲拐挤压成型方法,该曲拐挤压成型装置包括工作板、设置于工作板两个相对侧的第一工作部和第二工作部、设置于工作板另外两个相对侧的第三工作部和第四工作部以及设置于工作板上方的第五工作部;第一工作部具有固定厚板,第二工作部、第三工作部和第四工作部分别设有可移动的推板,第五工作部设有可下压的下压板,下压板上设有分隔压板;通过五个工作部的配合操作,可以对高温曲拐毛坯进行挤压成型工作,并且在完成挤压工作后,各个工作部可以轻松撤离。与现有技术相比,本发明能够有效对曲拐进行挤压成型,并且容易脱模,不会导致模具或锻件难以取出。

    一种分水器省料的高效制造方法及料棒加热装置

    公开(公告)号:CN113649770A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110928760.9

    申请日:2021-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种分水器省料的高效制造方法,包括如下工艺方法:S1.利用计算机建立模型,计算分水器的尺寸参数;S2.建立实心圆柱形料棒模型;S3.按照参数预先制造包括分水器模锻模具、圆柱形料棒和生产线;S5.通过料棒加热装置批量加热圆柱形料棒;S7.对称挤压:将加热好的圆柱形料棒放在模具的型腔内,由挤压装置的挤压部件从模具的两侧双向挤压圆柱形料棒;S8.脱膜,将挤压装置的挤压部件从模具的型腔内推出,模具打开,分水器脱模件取出;S9.机加工修整,通过机加工对分水器脱模件进行钻孔和修整,最后产品完全成型。

    一种易于脱模的曲拐挤压成型装置及曲拐挤压成型方法

    公开(公告)号:CN110695110B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201910942546.1

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种易于脱模的曲拐挤压成型装置及曲拐挤压成型方法,该曲拐挤压成型装置包括工作板、设置于工作板两个相对侧的第一工作部和第二工作部、设置于工作板另外两个相对侧的第三工作部和第四工作部以及设置于工作板上方的第五工作部;第一工作部具有固定厚板,第二工作部、第三工作部和第四工作部分别设有可移动的推板,第五工作部设有可下压的下压板,下压板上设有分隔压板;通过五个工作部的配合操作,可以对高温曲拐毛坯进行挤压成型工作,并且在完成挤压工作后,各个工作部可以轻松撤离。与现有技术相比,本发明能够有效对曲拐进行挤压成型,并且容易脱模,不会导致模具或锻件难以取出。

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