公开(公告)号：CN101073826A

公开(公告)日：2007-11-21

申请号：CN200710042253.5

申请日：2007-06-20

申请人： 上海沪临金属加工有限公司 ,  沪东重机股份有限公司

发明人： 蔡常林 ,  金志鸿 ,  李耀宗

IPC分类号： B22D25/02

摘要： 本发明涉及一种大型主轴承座的铸造方法，包括编制铸造工艺、制作木模、制作砂型、合箱、浇铸、冷却和清理铸件，具体的铸造步骤如下：①采用平面分型的方法编制轴承座的铸造工艺；②按照工艺要求制作木模，并把木模定位在型板上；③制作铸型并放置冷铁；④合箱，烘干砂型；⑤熔炼浇铸溶液，熔炼过程中吹惰性气体并喂丝；⑥铸件浇铸；⑦保温冷却并用常规方法热处理。本发明采用模数相同的发热冒口替代现有技术的微珠冒口，节省了熔液的浇注量，放置成型冷铁放置在轴承孔的面部出现缩松等缺陷，在浇注的时候形成无氧环境，提高了钢水的纯净度，并减少两次氧化夹杂的产生，从而使得铸件厚大部位的解剖性能达到材质的要求。

公开(公告)号：CN100491019C

公开(公告)日：2009-05-27

申请号：CN200710042253.5

申请日：2007-06-20

申请人： 上海沪临金属加工有限公司 ,  沪东重机有限公司

发明人： 蔡常林 ,  金志鸿 ,  李耀宗

IPC分类号： B22D25/02

摘要： 本发明涉及一种大型主轴承座的铸造方法，包括编制铸造工艺、制作木模、制作砂型、合箱、浇铸、冷却和清理铸件，具体的铸造步骤如下：①采用平面分型的方法编制轴承座的铸造工艺；②按照工艺要求制作木模，并把木模定位在型板上；③制作铸型并放置冷铁；④合箱，烘干砂型；⑤熔炼浇铸溶液，熔炼过程中吹惰性气体并喂丝；⑥铸件浇铸；⑦保温冷却并用常规方法热处理。本发明采用模数相同的发热冒口替代现有技术的微珠冒口，节省了熔液的浇注量，放置成型冷铁放置在轴承孔的面部出现缩松等缺陷，在浇注的时候形成无氧环境，提高了钢水的纯净度，并减少两次氧化夹杂的产生，从而使得铸件厚大部位的解剖性能达到材质的要求。