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公开(公告)号：CN119491077A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202311054060.7
申请日：2023-08-21
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉放散烟囱自动安全点火方法，所述方法包括以下步骤：第一步：在放散管头部安装直燃式高空点火伴烧器，第二步，在放散烟囱平台安装红外激光温度检测仪及高压发生调理器，第三步：高压电缆及支撑组件安装，第四步：点火伴烧主控器柜和PLC安全点火控制系统设计安装，第五步：氮气吹扫系统安装调试，第六步：自动安全点火系统的控制方法。该技术方案将转炉冶炼过程中产生的一氧化碳在放散烟囱被高效安全点燃，防止未经燃烧的转炉煤气排放至大气，避免造成人员煤气中毒和碳排放超标的问题。
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公开(公告)号：CN116949237A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210391501.1
申请日：2022-04-14
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种在线加入转炉回收粉尘的转炉生产方法，属于转炉烟尘用于碳钢的冶炼技术领域。该方法把在线直接加入转炉回收粉尘和将回收粉尘离线进行再加工后再返回间接加入转炉的两种加入转炉粉尘的方式进行结合，在转炉生产流程中同时运用这两种方式，并给出了两种加入转炉粉尘方式的具体加入条件和步骤，因此应当能够指导并实现将回收粉尘在线实时返回加入转炉中，而且可以更好地适应转炉实际生产。
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公开(公告)号：CN112923837B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN201911245298.1
申请日：2019-12-06
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种检测侧压式行车集电器滑块磨损量的装置，所述装置包括滑块、滑块固定底板、集电器支架活动杆、集电器支架与瓷瓶连接板、高压隔离瓷瓶、拉紧弹簧、滑块固定底板、长杆、高压隔离瓷柱、扁铁、滑动变阻器活动端、扁铁连接螺栓以及滑动变阻器引线，所述滑块固定底板与滑块固定底板通过焊接方式固定，长杆与滑块固定底板垂直安装交于滑块固定底板的中心点，通过螺纹加螺母的方式与高压隔离瓷柱的一端固定，滑动变阻器活动端通过扁铁连接螺栓与扁铁连接。该方案解决了滑块磨损量平时不能够随时点检的难题，同时对于滑块的磨损速度也能够做出一定的判断，能够及时发现滑块的异常磨损情况，确定滑块更换的最佳周期，提高点检效果及效率。
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公开(公告)号：CN108241384A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611216708.6
申请日：2016-12-26
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢包底吹氩气流量的控制装置和控制方法，解决现有钢包底吹氩气流量无法精准自动控制的技术问题。本发明一种钢包底吹氩气流量的控制装置，包括摄像头、钢包、透气砖、图像处理与控制中心服务器和氩气流量调节阀，摄像头安装在钢包包口的上方，摄像头通过电缆与图像处理与控制中心服务器相连接，图像处理与控制中心服务器通过电缆与安装在氩气管道上的氩气流量调节阀相连接，氩气流量调节阀的输入端通过氩气管道与氩气气源相连通，氩气流量调节阀的输出端通过氩气管道与透气砖连通，透气砖安装在钢包的底部。本发明实现了钢包底吹氩的自动精确控制，提高了钢水质量。
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公开(公告)号：CN119495048A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202311054062.6
申请日：2023-08-21
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于深度学习的转炉终点判定方法，所述方法包括以下步骤：步骤1、通过转炉炉口火焰前摄像机获取完整冶炼过程的火焰状态，得到火焰识别系统的输入；步骤2、通过对输入流视频进行导出帧，并调整每帧图像的火焰识别感兴趣区域，从而使得火焰特征区域更加明显易于识别；步骤3、通过对上述处理的ROI区域的RGB三基色通道变换至HSI通道，从而加深火焰纹理特征，完成火焰图像的预处理过程；步骤4、通过对逐帧HSI通道的ROI区域进行划分数据集，步骤5、通过对上述Resnet101网络的参数与权重进行部署，并对转炉冶炼过程中的炉口火焰进行实时处理输入到该网络中进行检测，并返回冶炼时期的标签值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118996039A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202310584894.2
申请日：2023-05-22
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉湿法除尘切换站管道保压的控制方法，所述方法包括以下步骤：第一步：优化的切换站安保氮气设备；第二步：多状态下的保安氮气阀自动开闭。该方案即减少了现场的设备，降低了设备维护量。同时大量的降低了氮气消耗量，降低了炼钢的能源成本，提升了能源利用效率。
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公开(公告)号：CN118526902A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202310213795.3
申请日：2023-03-08
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种粉尘颗粒物烟囱排放超标预判及控制方法，所述方法包括以下步骤：第一步：在声波除尘器入口处安装一次烟尘检测系统，第二步：根据烟气在声波除尘器内部的流动路径和声波除尘器内部结构编制精除尘运行配方，第三步：在声波除尘器PLC系统编制配方选择程序；具体如下：在声波除尘器PLC系统编制信号接收、五种配方运行方式、配方选择的逻辑程序；第四步：对第一步烟尘检测烟气颗粒物浓度的检测进行级别分类，根据颗粒物浓度检测值实施配方模式的选择。通过本方法中描述的烟尘检测方法及颗粒物计算方法，可以在烟气通过放散烟囱排入大气前对烟气中粉尘颗粒物进行检测，预判排出的烟气是否会超标对大气造成污染。
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公开(公告)号：CN117004790A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202210467255.3
申请日：2022-04-29
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉炉内废钢预热的方法，主要解决现有技术中转炉采用大废钢比冶炼时存在的转炉热量不足以及转炉熔池及炉底的侵蚀的技术问题。技术方案为，一种转炉炉内废钢预热的方法，包括：1)转炉出钢结束后依次进行倒渣、溅渣护炉，控制留渣量为转炉终点渣总量的15％～25％；2)向转炉内依次加入废钢和轻烧白云石，溅渣结束后，向转炉内加入废钢；接着向转炉内加入轻烧白云石进行垫底，轻烧白云石的加入量为5～8公斤/吨钢；3)向转炉内加入焦炭喷吹氧气对废钢进行预热；4)采用顶底复吹转炉冶炼钢水，转炉冶炼结束后出钢。本发明方法降低了废钢预热成本，保证了大废钢比工艺下转炉吹炼过程的安全稳定。
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公开(公告)号：CN114909931A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110176631.9
申请日：2021-02-09
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种炼钢混联蓄热器多状态的补水控制方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：当进入混联蓄热器的蒸汽流量大于混联蓄热器外送蒸汽流量及RH蒸汽消耗量时，对混联蓄热器补水阀的控制采用第一模糊控制；步骤2：当进入混联蓄热器的蒸汽流量小于混联蓄热器外送蒸汽流量及RH蒸汽消耗量时，对混联蓄热器补水阀的控制采用第二模糊控制；步骤3：当进入混联蓄热器的蒸汽流量与蓄热器外送蒸汽流量及RH蒸汽消耗量基本持平时，蓄热器基本处于系统稳定状态，控制系统自动切换到比例串级PID控制。
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公开(公告)号：CN109521730B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201710854678.X
申请日：2017-09-20
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G05B19/408 , B22D43/00
Abstract: 本发明提供一种铁水包内渣面的在线计算方法。本发明包括：首先建立扒渣过程的动态坐标系，然后建立铁水包动态坐标系数据库，然后高分辨率摄像器连续的采集铁水包中实时情况，通过工控机采集成像，根据图像采集的铁水包倾翻角度及扒渣的过程与数据库中的坐标系相对比，找出对应的坐标系，系统在找到坐标系后，利用专有的软件对无规则的图像进行多边形处理，将处理后的多边形面积求出，得到脱硫渣渣面的面积。本发明通过对在线的铁水包内的铁水及渣量进行摄像检测，利用光谱成像技术，渣面面积动态坐标技术、高效数据库技术。建立铁水包内渣面的自动计算。
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