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公开(公告)号：CN119691313A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202311242789.7
申请日：2023-09-25
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸中间包水口堵塞预测方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：采集数据；步骤2：智能算法公式推断；步骤3：周期计算预测通钢量；步骤4：周期计算实际通钢量；步骤5：预测水口堵塞程度；步骤6：当堵塞程度达到阈值(0.65)时通知换水口自动装置，完成中间包水口的自动更换。本技术方案摒弃了完全依赖人工经验来判断中包水口是否堵塞的方法，能够及时并准确判断出水口状态，从而有效减少因为水口堵塞而生产出质量异常的铸坯，提高钢水收得率的同时使得连铸生产组织更加稳定。
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公开(公告)号：CN110850915A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201810957032.9
申请日：2018-08-21
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于自学习的炼钢钢水过程温度控制系统，所述控制系统包括工位出站温度计算系统、工位调节系数自学功能、L3计划接收实绩上传系统、工位目标温度控制系统、钢水温度预报功能；所述工位出站温度计算系统包括合转炉、吹氩站、精练炉、真空处理炉出站温度计算以及连铸中包目标温度计算；所述L3计划接收实绩上传系统用于接收L3计划、制造标准、作业标准，向L3发送炉次生产实绩；所述工位调节参数自学功能是在历史数据基础上自动学习该工位在不同情况下因计划与实际偏差所需要调节的参数值；整个系统设计合理，计算过程中考虑多种异常因素，把各个工位L2系统串联起来，自学习工位调节参数，极大的增强本发明的适应性。
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公开(公告)号：CN108607968A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201611141969.6
申请日：2016-12-12
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 南京梅山冶金发展有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明提供一种基于下渣检测的连铸机中间包卷渣的预报方法。本发明包括(1)安装下渣检测线圈；(2)连铸机中间包开浇后，采集中间包钢水重量T中包、下渣检测中间包卷渣率P卷渣、对应铸流浇注长度值L铸流，对应流拉速Vc；(3)当中间包钢水吨位重量W中包大于中间包终浇吨位标准最大值Wmax且铸坯切断时刻，判定中间包卷渣率异常级别、处置方式；(4)当中间包钢水吨位重量W中包小于中间包终浇吨位标准最大值Wmax时，判定中间包卷渣率异常级别、处置方式，当中间包卷渣率实际值≥中间包终浇卷渣率异常值标准时，判定中间包卷渣并向立即发送关闭指令，(5)当中间包终浇后，系统运行停止。本发明能根据钢种品质高低的要求进行中间包卷渣预报。
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公开(公告)号：CN105689672A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410695364.6
申请日：2014-11-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/126
Abstract: 本发明提供一种交互式连铸坯优化切割控制方法。本发明的方法包括：（1）优化切割开始后，根据板坯制造命令，预先排列切割计划；（2）读取优化事件定义，读取投用的优化模块；（3）若投用最大值优化模块，则调用最大值优化切割模块，并保存优化结果，若投用最小值优化模块，则调用最小值优化切割模块，并保存优化结果，若投用查表优化模块，则调用查表优化切割模块，并保存优化结果；（4）分析各种优化模块所保存的优化结果，选择最优的一种作为最终优化结果，若有优化结果则按照优化结果产生新切割计划，否则保持预先安排的切割计划不变，控制板坯切割。利用该方法可以灵活地、精确地控制连铸机板坯优化切割过程。
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公开(公告)号：CN102062582B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN200910234250.0
申请日：2009-11-18
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: G01B11/03
Abstract: 本发明涉及连铸钢坯摄像测长方法及装置，属于冶金技术领域。在由摄像机和计算机构成的测长系统中，测长步骤包括在计算机中建立测试得到的钢坯表面平均温度与摄像机光圈数对应关系表；计算机根据输入的板坯厚度、时间步长、钢水导热系数钢水密度、钢水热容，按公式算出钢坯头部表面平均温度；计算机根据算出的钢坯头部表面平均温度，由关系表查得对应的成像光圈参数，并通过通讯线传输给光圈控制器，进而驱动光圈电机，调节摄像机光圈；计算机根据输入的摄像视频数据，经图像处理，识别连铸钢坯头部位置，得出测长结果。本发明克服了钢坯冷热不均造成的钢坯成像不清晰，减少了外部因素的干扰，降低了人工干预程度，确保了连铸钢坯的长度测量精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117522618A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210894105.0
申请日：2022-07-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸高精度废坯长度的计算方法，所述计算方法如下：步骤1：确定板坯是否为废坯；步骤2：确定废坯的头部位置和尾部位置；步骤3：在专家经验数据表中确定唯一的头部位置修正值和尾部位置修正值；步骤4：在连铸过程控制系统中通过SQL建表语句建立模型自学习表，该表主要字段包括钢种类型、规格、异常事件类型、3次头部位置修正量以及3次尾部位置修正量；步骤5：获得所有修正数据后，通过二次计算，最终确定废坯头部位置和尾部位置；步骤6：获取到废坯二次计算的头尾位置值和实际手动切割位置，进行比较差值后再次计算，循环更新存入到自学习数据表中，每次排放在队列末尾，更新三次完成整个自学习数据表更新；该方案使得废坯长度具备了智能学习能力，从而修正上述精度不准的问题，避免因此所带来的后续板坯质量问题，提高板坯收得率。
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公开(公告)号：CN114247861B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202011008094.9
申请日：2020-09-23
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/126 , B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种异钢种混浇连铸板坯的优化切割方法，属于冶金技术领域。该方法包括以下步骤：根据浇铸生产连浇前后炉次的情况和前后炉次钢种成分进行划分判断混浇代码，以混浇两炉的后一炉开交时刻已经浇铸的铸坯长度为基准点进行计算异钢种混浇交接部；异钢种混浇交接部切割优化。本发明能够减少连铸混浇板坯数量，提高连铸板坯的收得率和连铸板坯质量，降低废坯的产生。
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公开(公告)号：CN114908210A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110182877.7
申请日：2021-02-10
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明涉及一种转炉钢包自动配包方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：已配包钢包状态更新；步骤2：获取需要配包的计划；步骤3：读取设定参数；步骤4：自动配包；步骤5：生成配包指令；步骤6：配包指令下达。该技术方案结构简单，使用方便，通过该方法，改变了原有的配包习惯，按照“最近可用”原则，实现转炉钢包自动配包，提高里钢包日周转次数。
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公开(公告)号：CN114309513A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202011034416.7
申请日：2020-09-27
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/126 , B22D11/16 , G06F17/11 , G06T7/70
Abstract: 本发明涉及一种连铸虚拟板坯分层数据动态方法，属于炼钢方法技术领域。本发明包括步骤一：设置数据信息；步骤二：进行静态数据读取处理；步骤三：进行动态数据计算处理；步骤四：实施切割。本发明增加了动态数据，数据是动态实时变化读取，保证了现场实时跟踪的精准度。
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公开(公告)号：CN112296290B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201910692592.0
申请日：2019-07-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸拉坯速度与钢水过热度匹配的自动控制方法，属于炼钢连铸技术领域；本发明包括以下步骤，步骤1：按炉次取钢水样，进行化学分析出钢水样的实际成分数据；步骤2：实时检测中间包钢水的浇铸温度；步骤3：根据钢水的液相线温度和所述浇铸温度计算出精确的钢水实时过热度；步骤4：确立各钢种在不同过热度浇铸条件下的最大连铸拉速基准值；步骤5：根据过热度和最大连铸拉速基准值来决定拉速；本发明能有效避免铸坯拉漏事故，实现最大产能的稳定生产，还能够实现自动浇钢控制，推动连铸智能制造技术的发展。
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