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公开(公告)号：CN113234316A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110408401.0
申请日：2021-04-16
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种TiO2‑TPU复合型亲水薄膜及其制备方法。本发明的复合型亲水薄膜的原料包括二氧化钛前驱物、二异氰酸酯、亚麻籽油、羧酸、过氧化氢、羟基化合物、扩链剂、用于催化亚麻籽油和羧酸反应的催化剂A、用于催化扩链反应的催化剂B、用于制备TiO2溶胶的溶剂A、用于溶解亚麻籽油基TiO2‑TPU的溶剂B和不能溶解亚麻籽油基TiO2‑TPU的溶剂C；制备方法为：以亚麻籽油为原料，制得亚麻籽油基TiO2‑TPU，再采用湿法成膜的方法将亚麻籽油基TiO2‑TPU制成膜。本发明的复合型亲水薄膜不仅具有优异的亲水透气性能，还具有良好的机械强度、耐腐蚀性、耐摩擦性、耐老化性和耐寒性。
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公开(公告)号：CN112480649A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011349454.1
申请日：2020-11-26
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种二氧化钛/TPU复合型亲水薄膜及其制备方法。其原料包括二氧化钛前驱物，二异氰酸酯，亚麻籽油，甲酸，过氧化氢，羟基化合物等。制备方法为：将二氧化钛前驱物与溶剂混合搅拌，得到TiO2溶胶；将亚麻籽油和甲酸搅拌，加入过氧化氢、羟基化合物和催化剂，得到超支化亚麻籽油基多元醇；将亚麻籽油基多元醇脱水，加入二异氰酸酯、TiO2溶胶、小分子扩链剂，得到TiO2/TPU，溶解制得铸膜液，将其制成薄膜。本发明将亚麻籽油制备成超支化生物油基多元醇，再以此为原料用湿法成膜的方法制备了亲水透气TiO2/TPU薄膜。本发明利用了生物资源和亲水性良好的TiO2，提高了TPU薄膜的亲水和透气性能。
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公开(公告)号：CN112480347A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011344122.4
申请日：2020-11-26
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种杜仲籽油改性TPU及其制备方法。其原料包括二异氰酸酯，杜仲籽油，甲酸，过氧化氢，羟基化合物等。制备方法为将杜仲籽油和甲酸混合搅拌，加入过氧化氢、羟基化合物、光引发剂混合均匀，于UV光下照射反应，得到杜仲籽油基多元醇；将杜仲籽油基多元醇脱水，在氮气保护的条件下加入二异氰酸酯和催化剂2保温反应，向体系中加入小分子扩链剂，保温反应，反应结束后将产物倒入模具中固化。本发明通过紫外光催化的改性方法制备了超支化杜仲籽油基多元醇，再以此为原料制备了亲水性TPU。本发明工艺简单，不仅充分利用了生物资源，减轻了对石油资源的依赖以及对环境的污染，还提高了TPU的亲水性能。
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公开(公告)号：CN112341803B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202011349428.9
申请日：2020-11-26
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种超支化TPU亲水薄膜及其制备方法。其原料包括二异氰酸酯，杜仲籽油，甲酸，过氧化氢，丙酮，羟基化合物等。制备方法为：将杜仲籽油和甲酸混合搅拌，加入过氧化氢、羟基化合物、光引发剂混合均匀，于UV光下照射反应，得到杜仲籽油基多元醇；将杜仲籽油基多元醇脱水，加入二异氰酸酯、小分子扩链剂，保温反应，得到TPU；将TPU溶解，制得铸膜液，将其制成膜。本发明通过紫外光催化的方法制备超支化生物油基多元醇，再用湿法成膜的方法制备了亲水透气的TPU薄膜。本发明不仅成膜工艺简单可控，利于规模生产，还充分利用了生物资源，实现了原料可再生，提高了TPU薄膜的亲水透气性能。
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公开(公告)号：CN111269379A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010253489.9
申请日：2020-04-02
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种丝瓜籽油改性水性聚氨酯纳米乳液及其制备方法。其原料包括二异氰酸酯，低聚物多元醇，丝瓜籽油，多羟基化合物，亲水扩链剂，小分子扩链剂，中和剂，乳化剂，催化剂及去离子水。制备方法为：丝瓜籽油和多羟基化合物反应，得到多元醇；低聚物多元醇，多元醇与亲水扩链剂脱水；降温在氮气保护的条件下加入二异氰酸酯保温反应，加入小分子扩链剂和乳化剂，保温反应，再加入中和剂，保温反应，超声乳化即可。本发明充分利用丝瓜籽油基多元醇取代石油基多元醇，不仅实现了丝瓜籽的回收再利用，减轻了对石油资源的依赖以及对环境的污染。本发明清洁高效、操作简单，所制备的乳液纳米尺度、粒径分布窄，乳液类型可控、稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111484698B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202010342455.7
申请日：2020-04-27
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C08L51/06 , C08K5/31 , C08F255/02 , C08F222/06
Abstract: 本发明公开了一种胍盐酸盐抗菌剂改性马来酸酐接枝无规共聚聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，将1,6‑己二胺加到液态分散介质中，再加入盐酸、胍类衍生物、羧酸类溶液，得到胍盐酸盐抗菌剂；将无规共聚聚丙烯与接枝助剂膨润，再加入马来酸酐、抗氧化剂、β‑成核剂、引发剂依次混合、熔融、造粒，得到马来酸酐接枝无规共聚聚丙烯；将前述两种物质与有机溶剂、催化剂混合，然后熔融挤出、造粒。本发明能够有效提高PDMG在无规共聚聚丙烯中的分散性，抗菌剂能够稳定存在于PPR基体中，抗菌效果更好更稳定；所制备的复合材料分子结构中含有胍基和羟基使其具有良好的亲水性、无毒性、更强的表面活性和永久抗菌活性。
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公开(公告)号：CN113024862A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110387101.9
申请日：2021-04-06
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种超支化TPU亲水薄膜及其制备方法。本发明的超支化TPU亲水薄膜的原料包括二异氰酸酯、杜仲籽油、羧酸、过氧化氢、丙酮、羟基化合物、扩链剂、光引发剂、用于催化杜仲籽油和羧酸反应的催化剂A、用于催化扩链反应的催化剂B、用于溶解杜仲籽油基TPU的溶剂A和不能溶解杜仲籽油基TPU的溶剂B；制备方法为：以杜仲籽油为原料，首先制备杜仲籽油基多元醇；再将杜仲籽油基多元醇制备成杜仲籽油基TPU；最后采用湿法成膜的方法将杜仲籽油基TPU制成膜。本发明的TPU亲水薄膜不仅具有优异的亲水透气性能，还具有良好的机械强度、耐腐蚀性、耐摩擦性、耐老化性和耐寒性。本发明的制备方法工艺简单，利于规模化生产。
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公开(公告)号：CN112341803A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011349428.9
申请日：2020-11-26
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种超支化TPU亲水薄膜及其制备方法。其原料包括二异氰酸酯，杜仲籽油，甲酸，过氧化氢，丙酮，羟基化合物等。制备方法为：将杜仲籽油和甲酸混合搅拌，加入过氧化氢、羟基化合物、光引发剂混合均匀，于UV光下照射反应，得到杜仲籽油基多元醇；将杜仲籽油基多元醇脱水，加入二异氰酸酯、小分子扩链剂，保温反应，得到TPU；将TPU溶解，制得铸膜液，将其制成膜。本发明通过紫外光催化的方法制备超支化生物油基多元醇，再用湿法成膜的方法制备了亲水透气的TPU薄膜。本发明不仅成膜工艺简单可控，利于规模生产，还充分利用了生物资源，实现了原料可再生，提高了TPU薄膜的亲水透气性能。
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公开(公告)号：CN111484698A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010342455.7
申请日：2020-04-27
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C08L51/06 , C08K5/31 , C08F255/02 , C08F222/06
Abstract: 本发明公开了一种胍盐酸盐抗菌剂改性马来酸酐接枝无规共聚聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，将1,6-己二胺加到液态分散介质中，再加入盐酸、胍类衍生物、羧酸类溶液，得到胍盐酸盐抗菌剂；将无规共聚聚丙烯与接枝助剂膨润，再加入马来酸酐、抗氧化剂、β-成核剂、引发剂依次混合、熔融、造粒，得到马来酸酐接枝无规共聚聚丙烯；将前述两种物质与有机溶剂、催化剂混合，然后熔融挤出、造粒。本发明能够有效提高PDMG在无规共聚聚丙烯中的分散性，抗菌剂能够稳定存在于PPR基体中，抗菌效果更好更稳定；所制备的复合材料分子结构中含有胍基和羟基使其具有良好的亲水性、无毒性、更强的表面活性和永久抗菌活性。
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公开(公告)号：CN111303374A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010253425.9
申请日：2020-04-02
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种溴化大豆油改性纯水基聚氨酯纳米乳液及其制备方法。其原料氢溴酸，二异氰酸酯，低聚物多元醇，大豆油，亲水扩链剂，小分子扩链剂，中和剂，去离子水，催化剂及乳化剂。制备方法为：氢溴酸和丙酮混合搅拌，加入大豆油、乙酸乙酯和去离子水，静置后分液取油层，将油层洗涤、干燥、蒸发后得到溴化大豆油多元醇；将低聚物多元醇、溴化大豆油多元醇和亲水扩链剂脱水，加入二异氰酸酯和催化剂；加入小分子扩链剂、中和剂，得到聚氨酯预聚物，加入乳化剂作为油相，与去离子水进行混合即可。本发明绿色环保且生物可降解，充分发挥了植物油的耐水性能，制得的纳米乳液具有尺寸均一、粒径分布窄、耐水耐候性能好、稳定性能强等特点。
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