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公开(公告)号：CN101397598B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200710046429.4
申请日：2007-09-26
申请人： 上海宝钢工程技术有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种充填床熔融还原炉煤粉制备、喷吹方法，其步骤包括：a)将适用于熔融还原炉熔化、制造还原气的原煤，经过破碎、筛分成碎煤，装入原煤仓；b)碎煤经过给煤机供给磨煤设备，磨细到一200目60％以上，同时进行干燥；c)经过气粉分离，将成品煤粉装入煤粉仓；依次再将煤粉装入2个或3个喷吹罐，经过加压流化和补气，用压力气体将煤粉输送到熔融还原炉的熔融气化炉顶部的分配器，将煤粉均匀地分配给通向熔融气化炉的氧气风口的喷吹支管，再通过喷煤枪将煤粉喷入熔融气化炉内。本发明使充填床熔融还原炉就地消化利用块煤筛下粉，同时替代部分块煤，可降低COREX炉总煤耗，从而降低生产成本；Corex熔融还原过程更加优化，操作更加灵活。
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公开(公告)号：CN100519768C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200610023696.5
申请日：2006-01-26
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢工程技术有限公司
摘要： 一种铬铁冶炼竖炉及冶炼方法，铬铁冶炼竖炉包括，竖炉本体，其由炉壳、耐火材料形成一冶炼空间，分为上、中、下段；炉子上段为加热区的炉身；炉子中段为炉腹，其侧壁有一内倾角α；炉子下段为炉缸；大钟及漏斗，设置于炉身顶部；热风围管，设置于炉子中段一侧；风口，设置于炉子中段下沿；冷却装置，设置于本体炉壳内；出渣口、出铁口，分别开设于炉子下段炉缸一侧。矿石、焦炭等原燃料通过大钟及漏斗装入炉内，热风经热风围管和风口从下部鼓入竖炉并在风口前点燃焦炭；在炉料下降、熔滴滴落和煤气上升的过程中，矿石被加热、熔化并还原。本发明采用竖炉型熔化还原预还原处理后的热固结铬铁团块，得到的含铬热铁水直接制备不锈钢母液。
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公开(公告)号：CN101397598A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200710046429.4
申请日：2007-09-26
申请人： 上海宝钢工程技术有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种充填床熔融还原炉煤粉制备、喷吹方法，其步骤包括：a)将适用于熔融还原炉熔化、制造还原气的原煤，经过破碎、筛分成碎煤，装入原煤仓；b)碎煤经过给煤机供给磨煤设备，磨细到－200目60％以上，同时进行干燥；c)经过气粉分离，将成品煤粉装入煤粉仓；依次再将煤粉装入2个或3个喷吹罐，经过加压流化和补气，用压力气体将煤粉输送到熔融还原炉的熔融气化炉顶部的分配器，将煤粉均匀地分配给通向熔融气化炉的氧气风口的喷吹支管，再通过喷煤枪将煤粉喷入熔融气化炉内。本发明使充填床熔融还原炉就地消化利用块煤筛下粉，同时替代部分块煤，可降低COREX炉总煤耗，从而降低生产成本；Corex熔融还原过程更加优化，操作更加灵活。
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公开(公告)号：CN201425419Y
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200920070564.7
申请日：2009-04-17
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢工程技术有限公司 , 江阴市南闸热工仪表有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种高温还原反应实验电炉，包括一炉体(11)、盖装于该炉体(11)顶部的一炉盖(4)、一称量装置、以及一通过吊丝(12)挂接于所述称量装置并设置于所述炉体(11)内的吊篮(6)，该高温还原反应实验电炉还包括：一气体密封装置，其装设于所述炉体(11)顶部并设有气体通道，以通过输入密封气体来阻滞所述炉体(11)内的还原气体外泄。它结构设计精巧、使用安全环保、测试精度高，可在1000℃以上的高温条件下进行高精密在线测试，并完全符合高温还原反应检测装置的要求，故具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101397606B
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN200710046323.4
申请日：2007-09-24
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种适合宽粒度分布的粉铁矿预还原工艺，包括步骤：a)粒度＜8mm的粉铁矿由料仓添加到圆柱型流化床中，煤气从圆柱型流化床底部通入；反应器内温度650-950℃，压力0.2-1.0MPa，圆柱型流化床内气速为3-25m/s；b)粒度＜0.5mm粉铁矿随着煤气带离圆柱型流化床进入上部圆锥型流化床，粉铁矿与煤气分离反混到流化床下部，粒度＜0.05mm粉铁矿随煤气进入热旋风分离器分离返回到流化床或进入下一级流化床反应器；c)反应后的粉铁矿进入下一级流化床反应器或熔融气化炉。本发明工艺中各种粒度粉铁矿在流化床中分层，都能获得高质量的流态化，提高了流化床反应器内的化学反应动力学条件，提高了流化床的反应效率。
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公开(公告)号：CN101660017B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200810042199.9
申请日：2008-08-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种直接使用低品位铁矿石冶炼铁水的工艺，其包括如下步骤：1)低品位铁矿原料在流化床反应器中磁化焙烧获得较强磁性的铁矿石；2)焙烧后的粉铁矿进入热磁选机，经热磁选获得品位较高的热铁矿石；3)磁选后品位高的热铁矿石添加到预还原多级流化床得到还原度较高的预还原铁矿石原料，预还原多级流化床由2～4级循环流化床、沸腾流化床反应器组合而成，经多级预还原流化床还原后，粉铁矿的金属化率>60％；4)预还原的铁矿石原料直接喷入终还原炉中或经过热压块到熔融气化炉中终还原冶炼得到铁水。本发明充分利用工艺过程的能量，完成低品位铁矿石的冶炼过程，低品位的铁矿石资源则在完成铁水冶炼过程中避免了反复升温降温，大幅降低能耗。
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公开(公告)号：CN101899566A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910052170.3
申请日：2009-05-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC分类号： C22B1/244
摘要： 本发明涉及铁矿粉、含铁粉尘及污泥的冷固结成型技术。一种冷固结球团用高分子粘结剂，包括丙烯酰胺和聚丙烯酰胺的混合物，将混合物加入2～8倍的水进行溶解；以混合溶液为基准，加入6～18％混合溶液量的增粘剂、0～3％混合溶液量的增稠剂和0～3％混合溶液量的调整剂；在常温或不高于80℃条件下，经过2～6小时的反应和聚合，生成一种高分子有机粘结剂乳液。本发明的粘结剂无味、无腐蚀性、无污染，有良好的粘结性能；粘结剂制备方法简单，成本低。使用本发明的粘结剂制成的含碳冷固球团具有良好的机械强度和冶金性能，可满足直接还原、高炉炼铁、非高炉炼铁等冶炼工艺的要求，具有强度高、成本低、还原时间短，还原后的球团金属化率高等优点。
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公开(公告)号：CN101747967A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810203709.6
申请日：2008-11-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 上海应用技术学院
摘要： 一种用于铁水生产或造气的工业型煤及其制备方法，其包括如下步骤：a.复合粘结剂制备：羧甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素或羟乙基甲基纤维素或乙基纤维素复配成0.5～5.0％的水溶液；在该水溶液中，羧甲基纤维素占0.3～3％，羟丙基甲基纤维素或羟乙基甲基纤维素或乙基纤维素占0.2～2％，以质量百分比计；b.煤粉制备：经破碎、筛分，得到颗粒直径5mm以下的煤粉；c.将复合粘结剂与煤粉混合、搅拌均匀，通过对辊成型机压制成一定尺寸大小的型煤。本发明型煤制备方法简单，型煤强度高，热稳定性好；生产成本合理，原料来源广泛。
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公开(公告)号：CN100560755C
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200510030137.2
申请日：2005-09-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 华东理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明目的是用钠盐对含铬污泥进行无害化与资源化处理。为此，提供一种用钠盐焙烧提取含铬污泥中铬的方法，包括污泥处理→钠盐混合→焙烧→冷却→浸出的步骤，其中，钠盐包括氢氧化钠、碳酸钠、硝酸钠和填充料，与铬泥均匀混合并在700℃焙烧40分钟；以铬泥中Cr2O3的含量为基数，钠盐投加的摩尔比为Cr2O3∶NaNO3∶Na2CO3∶NaOH＝1∶1.5～4∶3～8∶8～20。填充料为铬浸取后的残渣，填充料与铬渣以重量比为0.8～1.5∶1。优点在于：焙烧温度低，反应时间短，节约能源；铬的回收率大于99%；填充料的采用避免了炉料结壁问题，同时也避免了对环境的二次污染。
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公开(公告)号：CN101153349A
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN200610116727.1
申请日：2006-09-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/122 , Y02P10/128
摘要： 一种综合利用煤气和粉矿的熔融还原炼铁工艺，其包括如下步骤：1)鼓入熔融气化终还原炉中的氧气与熔融气化炉中填充的煤发生气化反应，生成还原性煤气；2)将熔融气化终还原炉产出的煤气通入到竖炉中还原块矿；3)熔融气化终还原炉出口富余煤气和竖炉出口煤气混合，经水煤气变换和变压吸附脱除CO2，得到含氢混合气体，供多级流化床反应器处理粉矿原料；4)经多级流化床反应器处理的粉状直接还原铁以热压块或者喷入熔融气化炉和竖炉产出的直接还原铁同时在熔融气化终还原炉中终还原得到铁水。本发明结合竖炉和流化床反应器的优点，同时使用竖炉和流化床作为预还原反应器，提高熔融还原工艺的预还原过程的综合能力，综合利用粉矿和块矿资源。
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