公开(公告)号：CN102199008A

公开(公告)日：2011-09-28

申请号：CN201010133161.X

申请日：2010-03-26

Applicant: 上海宝田新型建材有限公司

Inventor： 单卫良 ,  谭煜峰 ,  谢苑华 ,  吴会 ,  顾华彬 ,  曹黎颖 ,  朱延炎 ,  刘洋 ,  俞瑾

IPC: C04B5/00 ,  C04B7/147

CPC classification number: Y02P40/143

Abstract: 本发明公开了一种超细矿渣微粉的制备方法，其具体过程如下：首先将高炉水淬矿渣输送到烘干系统进行烘干处理；待高炉水淬矿渣中的水份烘干后，送入料仓；将料仓里的干矿渣经过进料系统进入超细粉磨设备进行粉碎；将粉碎后的物料输送到微粉分级机中进行分级处理；经过先后2～6次分级后，合格的超细矿渣微粉经分级轮由收尘器系统收集，即得超细矿渣微粉产品。由本发明制备方法制得的超细矿渣微粉，比表面积在600～1500m2/kg；可作为掺合料替代一部分水泥掺入混凝土中，不仅能降低混凝土的生产成本，还可大大改善混凝土的强度、和易性和耐久性；且本发明的制备方法操作简单，节能高效环保，具有明显的社会、经济和环保效益。

公开(公告)号：CN101733179A

公开(公告)日：2010-06-16

申请号：CN200810203113.6

申请日：2008-11-21

Applicant: 上海宝田新型建材有限公司

Inventor： 魏中华 ,  王彩英 ,  谭煜锋 ,  顾华彬 ,  应德明 ,  朱延炎

IPC: B02C17/00 ,  B02C17/20

Abstract: 本发明系一种用来加工COREX炉渣的球磨生产工艺填充料组份。一种球磨机粉磨COREX炉渣粉的填充料组份，球磨机前、后舱投放粉磨填充料重量的计算公式为：G＝0.785*D02*L0*￠*r其中：D0磨机有效内径，L0磨机有效长度，前舱：￠磨机钢球填充率31％，r研磨体钢球容重4.6，后舱：￠磨机钢锻填充率30％，r研磨体钢锻容重4.7，在球磨机的前舱和后舱分别放入下述形状尺寸和重量百分比的钢磨填充料：前舱钢球直径(毫米)/重量％：40/15-19；30/30-37；25/45-55；后舱钢锻直径×高(毫米)/重量％：20×20/6-8；18×18/18-25；16×16/39-47；14×14/18-25；12×12/6-8，一套生产设备采用两种不同的加工工艺，选用两种不同的球磨机填充料组份，分别完成不同对象的加工生产，节约了投资，经济性强。

公开(公告)号：CN101733179B

公开(公告)日：2011-10-05

申请号：CN200810203113.6

申请日：2008-11-21

Applicant: 上海宝田新型建材有限公司

Inventor： 魏中华 ,  王彩英 ,  谭煜锋 ,  顾华彬 ,  应德明 ,  朱延炎

IPC: B02C17/00 ,  B02C17/20

Abstract: 本发明系一种用来加工COREX炉渣的球磨生产工艺填充料组份。一种球磨机粉磨COREX炉渣粉的填充料组份，球磨机前、后舱投放粉磨填充料重量的计算公式为：G＝0.785*D02*L0*￠*r其中：D0磨机有效内径，L0磨机有效长度，前舱：￠磨机钢球填充率31％，r研磨体钢球容重4.6，后舱：￠磨机钢锻填充率30％，r研磨体钢锻容重4.7，在球磨机的前舱和后舱分别放入下述形状尺寸和重量百分比的钢磨填充料：前舱钢球直径(毫米)/重量％：40/15-19；30/30-37；25/45-55；后舱钢锻直径×高(毫米)/重量％：20×20/6-8；18×18/18-25；16×16/39-47；14×14/18-25；12×12/6-8，一套生产设备采用两种不同的加工工艺，选用两种不同的球磨机填充料组份，分别完成不同对象的加工生产，节约了投资，经济性强。