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公开(公告)号：CN115582436B
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202110758974.6
申请日：2021-07-05
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: B21B37/54
Abstract: 本发明提供了一种适用于可逆轧机的张力动态补偿方法，包括步骤S1测量获取可逆轧机的实际线速度和实际转速对钢卷直径进行计算；步骤S2对卷取机的转动惯量进行计算；步骤S3采用给定速度对可逆轧机进行线加速度的计算；步骤S4对可逆轧机进行角加速度的计算完成轧制全程的动态张力补偿；步骤S5利用转动惯量与角加速度的乘积得到动态转矩；步骤S6对动态转矩的码值当量进行计算完成传动控制；步骤S7利用入出口速度比分析法对张力全程动态补偿效果进行分析。本发明通过提供对可逆轧机进行全程张力动态补偿，能够极大程度提高在轧制全程范围内的张力控制精度，从而提高全程范围内的轧机出口厚度的精度和稳定性，减少断带事故和提高生产率，效果明显。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115582436A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202110758974.6
申请日：2021-07-05
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: B21B37/54
Abstract: 本发明提供了一种适用于可逆轧机的张力动态补偿方法，包括步骤S1测量获取可逆轧机的实际线速度和实际转速对钢卷直径进行计算；步骤S2对卷取机的转动惯量进行计算；步骤S3采用给定速度对可逆轧机进行线加速度的计算；步骤S4对可逆轧机进行角加速度的计算完成轧制全程的动态张力补偿；步骤S5利用转动惯量与角加速度的乘积得到动态转矩；步骤S6对动态转矩的码值当量进行计算完成传动控制；步骤S7利用入出口速度比分析法对张力全程动态补偿效果进行分析。本发明通过提供对可逆轧机进行全程张力动态补偿，能够极大程度提高在轧制全程范围内的张力控制精度，从而提高全程范围内的轧机出口厚度的精度和稳定性，减少断带事故和提高生产率，效果明显。
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公开(公告)号：CN115488156A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202110678160.1
申请日：2021-06-18
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种冷轧机液压压下位置控制系统震荡检测与保护方法及系统，先进行位置偏差深度滤波，得到位置偏差滤波值；计算实际位置偏差值和位置偏差滤波值之间的差值得到震荡检测变量V；设定振幅判断值A、振幅判断时间窗口W、震荡判断数N、不震荡判断持续时间T；判断震荡检测变量V和振幅判断值A的大小，当V>A时，正振标志F置位，当V
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公开(公告)号：CN102735408B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201210048418.0
申请日：2012-02-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G01M3/32
Abstract: 一种基于标准压力变化曲线的密闭容器密封性能检测方法，所述检测方法应用于连续退火机组和连续渡锌机组的高氢工业电炉的密封性能检测，包括如下步骤：建立标准压力曲线理论模型，实际值检测，软件实现和密封性能判定，将该压力曲线和标准的压力曲线相比较，判断炉腔的密封性能是否满足要求。和以往技术相比，本发明的优点在于实现了炉腔密封性能检测自动化，实现了炉腔有效泄漏面积的自动计算。
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公开(公告)号：CN115488156B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202110678160.1
申请日：2021-06-18
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种冷轧机液压压下位置控制系统震荡检测与保护方法及系统，先进行位置偏差深度滤波，得到位置偏差滤波值；计算实际位置偏差值和位置偏差滤波值之间的差值得到震荡检测变量V；设定振幅判断值A、振幅判断时间窗口W、震荡判断数N、不震荡判断持续时间T；判断震荡检测变量V和振幅判断值A的大小，当V>A时，正振标志F置位，当V
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公开(公告)号：CN102735408A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210048418.0
申请日：2012-02-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G01M3/32
Abstract: 一种基于标准压力变化曲线的密闭容器密封性能检测方法，所述检测方法应用于连续退火机组和连续渡锌机组的高氢工业电炉的密封性能检测，包括如下步骤：建立标准压力曲线理论模型，实际值检测，软件实现和密封性能判定，将该压力曲线和标准的压力曲线相比较，判断炉腔的密封性能是否满足要求。和以往技术相比，本发明的优点在于实现了炉腔密封性能检测自动化，实现了炉腔有效泄漏面积的自动计算。
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