炼钢连铸生产工艺中的组中间包方法

    公开(公告)号:CN1775422A

    公开(公告)日:2006-05-24

    申请号:CN200510111058.4

    申请日:2005-12-01

    Abstract: 一种炼钢连铸生产工艺中的组中间包方法,包括以下步骤:1)判断是否同时满足以下三种约束,若是,则进入步骤2),否则,设置惩罚值为无穷大,连浇族码(CC_ CODE)、中间包最大炉数;调宽次数;2)在满足上述三种约束的情况下,计算惩罚值:宽度跳跃惩罚;优先级差异惩罚;出钢记号差异惩罚;轧制单元差异惩罚;未满中间包最大炉数惩罚;3)累计步骤2)中的各项惩罚,根据惩罚值最小原则把CAST_LOT划分成不同的中间包。所述步骤2)中计算惩罚值采用智能优化算法求解。本发明综合考虑了约束条件和实际的生产组织过程,通过建立中间包分配优化模型,对所形成的CAST_LOT进行合理的组合和优化链接,提高了生产效率,降低生产成本。

    钢铁MES中实现出钢计划实时匹配与动态调度的方法

    公开(公告)号:CN101105842A

    公开(公告)日:2008-01-16

    申请号:CN200610028851.2

    申请日:2006-07-12

    Inventor: 何浩然 魏震

    Abstract: 本发明公开了一种钢铁MES中实现出钢计划实时匹配与动态调度的方法,包括对出钢计划模型进行重调度,并按以下步骤执行:步骤一、接收生产实绩,获取实际偏差时间;步骤二、将人工输入的匹配界限作为允许偏差,对实际偏差时间进行匹配判断,当其小于或者等于允许偏差时,显示偏差并提醒出现该实际偏差;当其大于允许偏差时,判断生产实绩相对于出钢计划是早到还是晚到,然后进行在线调整,如果在线调整不成功,则根据生产实绩,调用出钢计划模型进行重调度;步骤三、给出生产调整建议;步骤四、按生产调整建议对出钢计划进行调整,产生新出钢计划。本发明结合在线调整和重调度方法,使MES系统能真正切合现场多变的生产实绩进行调整。

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