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公开(公告)号：CN113571749A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110887279.X
申请日：2021-08-03
Applicant: 上海宇集动力系统有限公司
Abstract: 一种基于多个氢化镁制氢装置的燃料电池发电系统，包括水箱、第一水泵、第二水泵、第一反应罐、第二反应罐、汽水分离器、氢气过滤器、燃料电池电堆和控制器，第一反应罐和第二反应罐内各自设置有氢化镁粉末和温度传感器。本发明的一种基于多个氢化镁制氢装置的燃料电池发电系统可以精确的控制每个反应罐里面的反应温度和压力，以达到MgH2和水蒸气反应的最佳温度和压力，根据第一反应罐中压力传感器和温度传感器测量的压力值和温度值共同决定是否要开启第二反应罐，从而在大功率输出时，防止大量的制氢反应产生的热量瞬间使液态水汽化，反应失去控制，压力快速上升，导致系统发生爆炸。
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公开(公告)号：CN113571749B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202110887279.X
申请日：2021-08-03
Applicant: 上海宇集动力系统有限公司
Abstract: 一种基于多个氢化镁制氢装置的燃料电池发电系统，包括水箱、第一水泵、第二水泵、第一反应罐、第二反应罐、汽水分离器、氢气过滤器、燃料电池电堆和控制器，第一反应罐和第二反应罐内各自设置有氢化镁粉末和温度传感器。本发明的一种基于多个氢化镁制氢装置的燃料电池发电系统可以精确的控制每个反应罐里面的反应温度和压力，以达到MgH2和水蒸气反应的最佳温度和压力，根据第一反应罐中压力传感器和温度传感器测量的压力值和温度值共同决定是否要开启第二反应罐，从而在大功率输出时，防止大量的制氢反应产生的热量瞬间使液态水汽化，反应失去控制，压力快速上升，导致系统发生爆炸。
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公开(公告)号：CN116514058A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310553597.1
申请日：2023-05-17
Applicant: 上海宇集动力系统有限公司
IPC: C01B3/06 , C01B3/08 , C01B3/50 , H01M8/0606 , H01M8/0662
Abstract: 一种用于硼氢化钠水解制氢后去除碱雾和水分的方法，把氢化镁粉末和金属粉末混合得到混合金属粉末；采用一个容器，容器的上端设置有一个出气口，容器包括第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体之间设置有一个第一隔板，第二腔体和的出气口之间设置有一个第二隔板，第一隔板和第二隔板上均设置有至少两个孔，第一腔体的下端设置有一个进气口；进口气和一个硼氢化钠制氢反应器的出气口连接，出气口和一个质子交换膜燃料电池发电系统的进气口连接；第一腔体中设置有多孔过滤材料，第二腔体中设置有混合金属粉末。本发明可以净化硼氢化钠水解后氢气中夹带的所有杂质包括颗粒状的产物、碱雾，同时可以消除夹在氢气中的水分，可以有效的净化氢气。
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公开(公告)号：CN113428836B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202110887277.0
申请日：2021-08-03
Applicant: 上海宇集动力系统有限公司
IPC: C01B3/06
Abstract: 一种可在低温环境下运行的制氢装置及其控制方法，通过在制氢装置内设置导热框架，将水解反应放出的热量和燃料电池运行时释放的热量的充分利用，源源不断的为水箱提供热量，合理利用了固体氢化物水解过程产生的热，以及燃料电池自身运行过程中产生的热，使得系统的水路气路各部件和水箱可以在系统运行时一直维持着较高温度，此外，水路气路方面的软件控制程序，进一步确保了本制氢装置在低温环境中安全稳定的运行。
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公开(公告)号：CN113594495B
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202110887306.3
申请日：2021-08-03
Applicant: 上海宇集动力系统有限公司
IPC: H01M8/04014 , H01M8/2475
Abstract: 一种提高风冷燃料电池电堆低温环境适应性的装置，包括一个壳体，壳体的一端设置有开口，壳体内沿所述的开口的轴向设置有一个隔板，隔板将壳体的内腔中部分隔为进风通道和排风通道，隔板的一侧、排风通道的入口处设置有电堆，排风通道中设置有风扇，壳体内设置有挡板，挡板上固定连接有转轴，转轴与壳体之间设置有转轴旋转驱动机构。本发明的一种提高风冷燃料电池电堆低温环境适应性的装置将燃料电池自身工作中释放的热量循环利用，无需额外加热，使燃料电池可以在低温环境下维持住较高的运行温度，工作稳定，打破低温环境对风冷燃料电池的限制。进气温度较高，使得燃料电池电堆前后侧温度更均匀，可增长其使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115663234A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211487297.X
申请日：2022-11-25
Applicant: 上海宇集动力系统有限公司
IPC: H01M8/04029 , H01M8/0432 , H01M8/0438 , H01M8/04701 , H01M8/04746
Abstract: 一种温和可控的氢化镁水解制氢热电联合装置，包括制氢模块、燃料电池发电模块、热回收模块和控制模块，所述的制氢模块包括反应器、水箱、水泵和冷却系统，水箱的出口通过管道与水泵的进口连接，水泵的出口通过第一多通道阀组、若干个进水管与反应器连接，任意一个进水管均各自进入反应器中并延伸至反应器的底部，进水管的侧壁中沿轴向和周向设置有若干个通孔，通孔的周围设置有氢化镁固体燃料和温度传感器。本发明将水按需按量精确控制泵入到含有氢化镁固态燃料的反应器里，根据产氢量需求精准控制进水量，从而控制产氢量。本发明通过冷却系统控制温度，并通过热回收装置回收水解反应时产生的热，可以进一步提高系统的能量利用效率。
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公开(公告)号：CN113594495A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110887306.3
申请日：2021-08-03
Applicant: 上海宇集动力系统有限公司
IPC: H01M8/04014 , H01M8/2475
Abstract: 一种提高风冷燃料电池电堆低温环境适应性的装置，包括一个壳体，壳体的一端设置有开口，壳体内沿所述的开口的轴向设置有一个隔板，隔板将壳体的内腔中部分隔为进风通道和排风通道，隔板的一侧、排风通道的入口处设置有电堆，排风通道中设置有风扇，壳体内设置有挡板，挡板上固定连接有转轴，转轴与壳体之间设置有转轴旋转驱动机构。本发明的一种提高风冷燃料电池电堆低温环境适应性的装置将燃料电池自身工作中释放的热量循环利用，无需额外加热，使燃料电池可以在低温环境下维持住较高的运行温度，工作稳定，打破低温环境对风冷燃料电池的限制。进气温度较高，使得燃料电池电堆前后侧温度更均匀，可增长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN113428836A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110887277.0
申请日：2021-08-03
Applicant: 上海宇集动力系统有限公司
IPC: C01B3/06
Abstract: 一种可在低温环境下运行的制氢装置及其控制方法，通过在制氢装置内设置导热框架，将水解反应放出的热量和燃料电池运行时释放的热量的充分利用，源源不断的为水箱提供热量，合理利用了固体氢化物水解过程产生的热，以及燃料电池自身运行过程中产生的热，使得系统的水路气路各部件和水箱可以在系统运行时一直维持着较高温度，此外，水路气路方面的软件控制程序，进一步确保了本制氢装置在低温环境中安全稳定的运行。
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公开(公告)号：CN119263211A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202310821994.2
申请日：2023-07-06
Applicant: 上海宇集动力系统有限公司
IPC: C01B3/06 , H01M8/0656
Abstract: 一种高效环保可低温环境使用的水解制氢系统，包括燃料箱、水解制氢反应器、气液分离器和废液回收瓶，燃料箱通过给料泵与水解制氢反应器相连接，水解制氢反应器通过氢气排出口与气液分离器入口端相连接，气液分离器气体出口端通过第四管路、过滤器和第五管路与燃料电池相连接，气液分离器的液体出口端与燃料箱相连通；废液回收瓶顶部分别设置有进液口、出气口和安全阀，水解制氢反应器底部的废液出口与进液口相连接，出气口与过滤器的入口端相连接。本发明克服了现有技术的不足，可有效降低废液出口堵塞可能性；并通过设置废液回收瓶，使得进入废液瓶里的未反应充分的残留液可以在废液回收瓶内继续反应提高产氢效率，从而进一步提高水解制氢效率。
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公开(公告)号：CN119263210A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202310821892.0
申请日：2023-07-06
Applicant: 上海宇集动力系统有限公司
IPC: C01B3/06 , H01M8/0606 , H01M8/0662 , B01D5/00
Abstract: 一种氢化物水解制氢系统，包括燃料箱和水解制氢反应器，燃料箱侧面分别设有注液口和出液口，燃料箱内腔底部装有冷凝管，燃料箱侧面固定安装有进气口，冷凝管进口端与进气口相连通，冷凝管的出口端固定连接出气管的一端，燃料箱顶部固定安装有气体收集装置；出液口给料泵与水解制氢反应器进口端相连接，水解制氢反应器通过氢气排出口与进气口相连，气体收集装置通过气体出口与过滤器相连接，过滤器的出口端与燃料电池相连接，水解制氢反应器底部设置有废液出口。本发明克服了现有技术的不足，使得燃料箱除了作为燃料的容器，还兼具了预热燃料溶液、气液分离、自稀释溶液和气体缓冲瓶的功能，继而简化了制氢系统。
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