利用铋黄铜废料直接电解制取阴极铜的方法

    公开(公告)号:CN110106522A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910358819.8

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种利用铋黄铜废料直接电解制取阴极铜的方法。该方法以铋黄铜废料熔铸成的金属板为阳极,钛板为阴极,在碱性络合物电解液体系下进行电解精炼。利用在碱性条件下,铋离子不与络合剂络合,而是发生水解,水解产物进入阳极泥。铜、锌离子均可与络合剂形成络合离子,但锌络离子的电位低于铜络离子,控制电流密度使阴极只有铜络离子电化学还原,锌络离子留在电解液中,结果阴极只有铜的析出得到阴极铜。该方法工艺流程短、设备简单、操作简便,所用络合剂无毒无味无污染,对环境友好。

    利用铋黄铜废料直接电解制取阴极铜的方法

    公开(公告)号:CN110106522B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201910358819.8

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种利用铋黄铜废料直接电解制取阴极铜的方法。该方法以铋黄铜废料熔铸成的金属板为阳极,钛板为阴极,在碱性络合物电解液体系下进行电解精炼。利用在碱性条件下,铋离子不与络合剂络合,而是发生水解,水解产物进入阳极泥。铜、锌离子均可与络合剂形成络合离子,但锌络离子的电位低于铜络离子,控制电流密度使阴极只有铜络离子电化学还原,锌络离子留在电解液中,结果阴极只有铜的析出得到阴极铜。该方法工艺流程短、设备简单、操作简便,所用络合剂无毒无味无污染,对环境友好。

    由含钛复合矿直接电解氯化除铁去杂提取钛及钛合金的方法及其电解槽装置

    公开(公告)号:CN102634820B

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201210118665.3

    申请日:2012-04-23

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及由含钛复合矿直接电解氯化除铁去杂提取钛及钛合金的方法。以含钛复合矿为原料,在矿料中加入适量粘结剂后球磨筛分获得细粉料;然后在2~20Mpa下压制成薄片并作为后续电极。以石墨/刚玉坩埚为反应容器;用分析纯CaCl2作为电解质;以高纯氩气为保护气。本发明分为氯化除铁和电解除杂提钛两阶段,氯化除铁阶段:在1000~1300℃、3.5V条件下,以铁铬铝丝/碳棒为阴极,阳极为复合矿料电极,施加电压进行氯化除铁;电解除杂提钛阶段:在1000℃、3.5~4.0V条件下,以复合矿料电极为阴极,阳极为固体透氧膜管内碳粉饱和的熔融金属液,电解脱氧并去除杂质获得金属钛或钛合金。本发明从含钛原矿直接提取利用钛组分,具有流程短、成本低等特点。

    一种具有高透氧率及透氧稳定性的透氧膜的制备方法

    公开(公告)号:CN104058744A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410274688.2

    申请日:2014-06-19

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种具有高透氧率及透氧稳定性的透氧膜的制备方法,属功能陶瓷材料技术领域。具有以下步骤:1)由固相合成法制备Ba0.5Sr0.5Co0.9Nb0.1O3-x粉体,2)膜片的制备:将Ba0.5Sr0.5Co0.9Nb0.1O3-x粉体、分散剂、粘结剂按100:(0.25~0.45):(0.25~0.45)的比例(质量比)均匀混合,利用钢制模具将混合好的混合物压制成厚度为2~4mm的圆片素坯,成型压力为100~130MPa;将素坯在1060~1140℃烧制8~10h得到Ba0.5Sr0.5Co0.9Nb0.1O3-x透氧膜片。本发明制备的透氧膜在850℃下,Ba0.5Sr0.5Co0.9Nb0.1O3-x膜片长时间工作中透氧量高且透氧量能够保持稳定。

    无比表面活性剂制备介孔NiAl2O4材料的方法

    公开(公告)号:CN102649590B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201210135017.9

    申请日:2012-05-04

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种蠕虫状的介孔NiAl2O4材料的制备方法,属于无机纳米材料技术领域。其步骤是首先将镍、铝盐溶解在一定量的去离子水中,配成储备溶液。在30~70℃,向储备液中逐滴滴入浓度为1mol/L碳酸铵溶液,控制碳酸铵的物质的量是铝离子和镍离子物质的量之和的1.5倍;将滴定后形成的胶体转入烘箱110℃干燥12小时;以10℃/min的升温速率在500℃~800℃焙烧20小时。研磨后得到表面积为80~250m2/g,孔径分布4~15nm。本发明工艺简单,成本低廉,纯度高,具有高的比表面积,易于控制,易于工业化。产品可用作催化材料、吸附材料、发光材料、磁性材料、分离材料和耐高温等高性能复合材料等领域。

    无比表面活性剂制备介孔NiAl2O4材料的方法

    公开(公告)号:CN102649590A

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201210135017.9

    申请日:2012-05-04

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种蠕虫状的介孔NiAl2O4材料的制备方法,属于无机纳米材料技术领域。其步骤是首先将镍、铝盐溶解在一定量的去离子水中,配成储备溶液。在30~70℃,向储备液中逐滴滴入浓度为1mol/L碳酸铵溶液,控制碳酸铵的物质的量是铝离子和镍离子物质的量之和的1.5倍;将滴定后形成的胶体转入烘箱110℃干燥12小时;以10℃/min的升温速率在500℃~800℃焙烧20小时。研磨后得到表面积为80~250m2/g,孔径分布4~15nm。本发明工艺简单,成本低廉,纯度高,具有高的比表面积,易于控制,易于工业化。产品可用作催化材料、吸附材料、发光材料、磁性材料、分离材料和耐高温等高性能复合材料等领域。

    一种致密透氧陶瓷膜的耐高温封接材料

    公开(公告)号:CN101486589B

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN200910046493.1

    申请日:2009-02-24

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种致密透氧陶瓷膜的耐高温封接材料的制备方法及其应用;特别是涉及致密透氧陶瓷膜件和其支撑部件间的高温封接材料,以及高温条件下的应用。属特种陶瓷粘结材料技术领域。本发明方法中致密透氧陶瓷膜的耐高温封接材料具有以下的组成及其重量百分比:陶瓷材料基料55~65%,耐热Pyres玻璃粉25~35%,熔剂B2O3或Li2O 4~6%,增润剂NaAlO2或NaSiO34~6%。将上述四种原料按配方称重配料,将混合配合料于高温炉内于1150~1250℃温度下熔烧20~40分钟,使其熔融,然后冷却至室温,取出熔块,将熔块研磨粉碎,即得耐高温的封接材料粉体。本发明方法所制得的封接材料具有很高的封接密封性,高温下不会发生漏气现象,且对致密透氧陶瓷膜具有较好的稳定性。

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