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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112140533A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202010970506.0
申请日：2020-09-16
Applicant: 上海大学
IPC: B29C64/118 , B29C64/176 , B29C64/20 , B29C64/336 , B29C64/393 , B29C64/314 , B29C64/295 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y40/10 , B33Y50/02 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开一种连续纤维与颗粒基体材料复合的3D打印装置，包括喷头、料斗、送料管和螺杆，采取中间输送连续纤维，熔融态的基体材料位于连续纤维的四周，连续纤维周围包裹熔融的基体材料对其进行浸渍，相比现有双路进丝在喷头处浸渍，大大改善了浸渍效果。本发明还提供一种连续纤维与颗粒基体材料复合的3D打印方法，直接利用颗粒或粉末状基体材料进行连续纤维增强打印，解决了传统丝材挤出工艺对可打印基体材料形式和种类的限制问题，扩大了纤维增强打印中基体材料的可选范围；同时无需在打印前利用拉丝机将基体材料做成丝材，简化了制造过程，降低了设备和操作成本。
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公开(公告)号：CN109367014A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811342315.9
申请日：2018-11-13
Applicant: 上海大学
IPC: B29C64/386 , B33Y50/00
Abstract: 本发明涉及一种基于五轴打印平台沿轴向打印弯管的3D打印方法，具体步骤如下：根据模型STL文件的三角面片数据，提取模型中性骨架点集，对中性骨架点集进行曲线拟合得到中性骨架曲线，在模型的中性骨架曲线上选取切片点，沿垂直于中性骨架曲线切线方向的平面进行切片。根据切片方法以及三角面片数据，获得截面点集，拟合点集获得截面方程。通过截面方程，求出与Z轴方向平行的切平面上的坐标。再通过旋转以及平移截面的方法求出其他切平面上弯管的坐标，完成弯管所有坐标的读取。再通过坐标转换的方法，将当前弯管所在位置的坐标转换成打印时的坐标。最后生成五轴3D打印机识别的G代码，输入打印机，在已有的支撑上完成打印。
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公开(公告)号：CN109367014B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201811342315.9
申请日：2018-11-13
Applicant: 上海大学
IPC: B29C64/386 , B33Y50/00
Abstract: 本发明涉及一种基于五轴打印平台沿轴向打印弯管的3D打印方法，具体步骤如下：根据模型STL文件的三角面片数据，提取模型中性骨架点集，对中性骨架点集进行曲线拟合得到中性骨架曲线，在模型的中性骨架曲线上选取切片点，沿垂直于中性骨架曲线切线方向的平面进行切片。根据切片方法以及三角面片数据，获得截面点集，拟合点集获得截面方程。通过截面方程，求出与Z轴方向平行的切平面上的坐标。再通过旋转以及平移截面的方法求出其他切平面上弯管的坐标，完成弯管所有坐标的读取。再通过坐标转换的方法，将当前弯管所在位置的坐标转换成打印时的坐标。最后生成五轴3D打印机识别的G代码，输入打印机，在已有的支撑上完成打印。
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公开(公告)号：CN112140533B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010970506.0
申请日：2020-09-16
Applicant: 上海大学
IPC: B29C64/118 , B29C64/176 , B29C64/20 , B29C64/336 , B29C64/393 , B29C64/314 , B29C64/295 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y40/10 , B33Y50/02 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开一种连续纤维与颗粒基体材料复合的3D打印装置，包括喷头、料斗、送料管和螺杆，采取中间输送连续纤维，熔融态的基体材料位于连续纤维的四周，连续纤维周围包裹熔融的基体材料对其进行浸渍，相比现有双路进丝在喷头处浸渍，大大改善了浸渍效果。本发明还提供一种连续纤维与颗粒基体材料复合的3D打印方法，直接利用颗粒或粉末状基体材料进行连续纤维增强打印，解决了传统丝材挤出工艺对可打印基体材料形式和种类的限制问题，扩大了纤维增强打印中基体材料的可选范围；同时无需在打印前利用拉丝机将基体材料做成丝材，简化了制造过程，降低了设备和操作成本。
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公开(公告)号：CN111645228A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010534076.8
申请日：2020-06-12
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明提供了一种加捻连续天然纤维预浸料的制备方法，属于纤维增强复合材料技术领域。本发明在浸渍步骤中，依次对纤维纱束进行梳理、展丝、分股和收拢处理，增加了纤维在浸渍时的分散程度，使得流动性较差的基体材料能够渗透进入纤维间隙，进而更好地浸渍、包裹纤维，有效提高了纤维的浸渍率。本发明通过实时捕捉、对比和补偿，实现对捻度的补偿控制，有效地提升了加捻预浸料捻度的精确性和均匀性。本发明所述方法有效解决了基体材料浸渍纤维不充分的问题，同时通过捻度的补偿控制有效提升了捻度的精确性和均匀性，且成本低，效率高。
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