公开(公告)号：CN114160784B

公开(公告)日：2024-08-20

申请号：CN202111389386.6

申请日：2021-11-22

Applicant: 上海大学

Inventor： 冷海燕 ,  刘子鹏 ,  程雅南 ,  罗群 ,  吴成章 ,  周国治

IPC: B22F1/00 ,  C22C23/06 ,  C22C1/02 ,  B22F9/04 ,  C01B3/08

Abstract: 本发明公开了一种含有Nd4Mg80Ni8合金与纯Mg的水解制氢复合材料、其制备方法及其应用，水解制氢复合材料中Mg元素在复合材料中所占质量百分比为65～90％。本发明采用Mg块、Nd块、Ni块原料，根据比例混合原料后进行熔炼，凝固得到Nd4Mg80Ni8合金，然后与Mg粉进行混合，对混合粉末进行球磨，获得含有Nd4Mg80Ni8合金与纯Mg的水解制氢复合材料。本发明通过调整Nd4Mg80Ni8合金与纯Mg的成分配比，在引入合金电偶腐蚀效应提高水解制氢产率和速率的同时，极大程度提高了镁基水解制氢材料的反应速率及产率，并且该复合材料的制备工艺简单、生产成本低便于工业化生产。

公开(公告)号：CN114906801B

公开(公告)日：2023-10-10

申请号：CN202210579151.1

申请日：2022-05-26

Applicant: 重庆大学 ,  上海大学

Inventor： 李谦 ,  杨慧敏 ,  罗群 ,  孙璇 ,  陈玉安 ,  潘复生

IPC: C01B3/00 ,  C01B6/04 ,  C08G83/00

Abstract: 本发明提供了一种MgH2@Fe‑ZIF储氢材料，以FeSO4.7H2O和2‑甲基咪唑为原料，在室温条件下通过溶剂法制备具有为完整的微球形态的Fe‑ZIF，再将制备好的Fe‑ZIF掺入到MgH2中进行球磨即可得到微球堆积形成不规则结构的MgH2@Fe‑ZIF储氢材料。其制备方法包括以下步骤：1、室温非晶态Fe‑ZIF的制备；2、MgH2@Fe‑ZIF储氢材料的制备。作为储氢材料的应用，在573K温度下，放氢量为6.0wt.％；吸氢量为6.0wt.％，吸放氢效率能够达到100％；在473K温度下，吸氢量为5.0wt.％。本发明具有以下优点：1、常温非晶态Fe‑ZIF的合成方法；2、改进球磨工艺，极大减少球磨时间；3、吸放氢效率高。

公开(公告)号：CN115233004B

公开(公告)日：2023-01-10

申请号：CN202210920817.5

申请日：2022-08-02

Applicant: 上海大学

Inventor： 李谦 ,  罗群 ,  丛萌

IPC: C22C1/02 ,  C22C1/06 ,  C22C21/02

Abstract: 本发明公开了一种基于Al‑50Sn合金的Al‑Si合金除铁方法，以Al‑50Sn合金为除铁剂，所述Al‑Si合金为高铁含量的铝合金，除铁方法为熔剂法，基本原理为，通过引入Sn元素，形成Sn相附在β‑AlFeSi相上，促使富Fe相发生沉降，从而使合金中富Fe相主要聚集在底部；除铁率为29.0‑35.0％。具体方法包括以下步骤：1，原料的准备；2，Al‑Si合金的除铁操作。本发明具有以下优点：1、通过引入Sn元素，实现Sn相仅与富Fe相作用，附在富Fe相上，促使富Fe相沉降，使得顶部铁含量降低；2、引入的Sn附在富Fe相上，高温下稳定，不会分解；3、对高含Fe量的Al‑Si合金，同样具有稳定、高效的除铁效果；4、工艺简单。因此，本发明所用除铁方法对Al‑Si合金有除铁效果。

公开(公告)号：CN113444911B

公开(公告)日：2022-11-08

申请号：CN202110695113.8

申请日：2021-06-23

Applicant: 上海大学

Inventor： 李谦 ,  武昌 ,  罗群 ,  李卫昊 ,  陈俊伟

IPC: C22C1/06 ,  C22C1/03 ,  C22C21/06 ,  C22F1/047 ,  C22C21/00

Abstract: 本发明公开了一种高强高韧Al‑Mg‑(Al‑Ti‑Nb‑B)合金及其制备方法，采用氟盐反应法和热挤压法制得包含MAl3和MB2的Al‑Ti‑Nb‑B合金杆，M代表Ti或Nb。Al‑Mg‑(Al‑Ti‑Nb‑B)合金各元素质量百分比为，9.5‑11.0％的Mg，0.005‑0.1％的Ti，0.005‑0.1％的Nb，0.001‑0.02％的B，余量为Al；Al‑Mg‑(Al‑Ti‑Nb‑B)合金的的物相为，NbAl3、TiAl3、TiB2、NbB2及MgB2细化及强化物相中的一种及多种，其余为Al3Mg2及α‑Al相。其制备方法为：Al‑Ti‑Nb‑B合金锭和合金杆的制备；Al‑Mg合金熔体的熔炼和晶粒细化过程；铸态Al‑10Mg‑(Al‑Ti‑Nb‑B)合金的制备和固溶处理。所得Al‑Mg‑(Al‑Ti‑Nb‑B)合金的α‑Al相的晶粒尺寸小于102.6微米；最高室温屈服强度为184.9MPa，最高抗拉强度为402.3MPa，最高延伸率为35.2％。降低了生产成本，扩展了应用范围。

公开(公告)号：CN114941058A

公开(公告)日：2022-08-26

申请号：CN202210794341.5

申请日：2022-07-07

Applicant: 上海大学

Inventor： 罗群 ,  李谦 ,  吴胜祥 ,  王瑞贤 ,  王利 ,  苑慧萍

IPC: C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C22C1/02 ,  C22C19/03

Abstract: 本发明公开了一种高纯度Pr5Co19型La‑Y‑Ni超点阵合金，以金属La、Y和Ni为原料，经La‑Y‑Ni合金的熔炼和热处理，得到含有Pr5Co19型超点阵相的La‑Y‑Ni超点阵合金；所述La‑Y‑Ni超点阵合金成分含量为，La的质量百分含量为35.7‑39.4％，Y的质量百分含量为3.2‑8.2％，Ni和其它不可避免的杂质的质量百分含量为52.4‑61.1％；所述La‑Y‑Ni超点阵合金中，Pr5Co19型超点阵相的质量含量为84.5‑96.3％。其制备方法包括以下步骤：1，La‑Y‑Ni合金的熔炼；2，La‑Y‑Ni合金的热处理。本发明具有以下优点：1、La‑Y‑Ni超点阵合金具有高纯度的Pr5Co19型超点阵相；2、制备方法操作简单，制备的合金结构稳定、成分均匀。

公开(公告)号：CN114318097A

公开(公告)日：2022-04-12

申请号：CN202111478117.7

申请日：2021-12-06

Applicant: 上海大学

Inventor： 罗群 ,  刘权 ,  谢天赐 ,  李谦

IPC: C22C23/04 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06 ,  C22C1/06

Abstract: 本发明公开了一种兼具高导热和高强度的Mg‑Zn‑La合金及其制备方法，其合金成分的质量百分比为：Zn的含量为6.18‑6.43wt.％，La的含量为0.32‑0.55wt.％，余量为Mg及其它不可避免的杂质。该合金添加微量稀土元素La后，形成微米级颗粒状的强化相τ1‑Mg28Zn20La4相，弥散分布于晶界上；固溶+时效处理后，产生纳米级棒状β1’‑Mg4Zn7和盘状β2’‑MgZn2析出相，分布于α‑Mg基体中。这两者会阻碍位错滑移，提高合金屈服强度，同时降低Zn在Mg基体中的固溶度，减小晶格畸变对热导率的影响，提高合金热导率。所得的Mg‑Zn‑La合金室温热导率为150.2‑155.3W/(m·K)，合金屈服强度为164.9‑172.1MPa。该镁合金在较高屈服强度的基础上，具有优异的导热性能；同时减轻产品重量，降低生产成本，可用于电子器件等散热结构材料。

公开(公告)号：CN114160784A

公开(公告)日：2022-03-11

申请号：CN202111389386.6

申请日：2021-11-22

Applicant: 上海大学

Inventor： 冷海燕 ,  刘子鹏 ,  程雅南 ,  罗群 ,  吴成章 ,  周国治

IPC: B22F1/00 ,  C22C23/06 ,  C22C1/02 ,  B22F9/04 ,  C01B3/08

Abstract: 本发明公开了一种含有Nd4Mg80Ni8合金与纯Mg的水解制氢复合材料、其制备方法及其应用，水解制氢复合材料中Mg元素在复合材料中所占质量百分比为65～90％。本发明采用Mg块、Nd块、Ni块原料，根据比例混合原料后进行熔炼，凝固得到Nd4Mg80Ni8合金，然后与Mg粉进行混合，对混合粉末进行球磨，获得含有Nd4Mg80Ni8合金与纯Mg的水解制氢复合材料。本发明通过调整Nd4Mg80Ni8合金与纯Mg的成分配比，在引入合金电偶腐蚀效应提高水解制氢产率和速率的同时，极大程度提高了镁基水解制氢材料的反应速率及产率，并且该复合材料的制备工艺简单、生产成本低便于工业化生产。

公开(公告)号：CN113943879A

公开(公告)日：2022-01-18

申请号：CN202110765382.7

申请日：2021-07-07

Applicant: 上海大学

Inventor： 李谦 ,  李卫昊 ,  罗群 ,  陈俊伟 ,  武昌

IPC: C22C21/12 ,  C22C1/03 ,  C22C1/06 ,  C22F1/057

Abstract: 本发明公开了一种高强高韧Al‑Cu‑(Al‑Ti‑Nb‑B)合金及其制备方法，根据热力学计算确定Al‑Ti‑Nb‑B中间合金的Ti：Nb＝1：1，并采用氟盐反应法制备，采用热挤压法对Al‑Ti‑Nb‑B中间合金进行再加工。本发明Al‑Cu‑(Al‑Ti‑Nb‑B)合金的质量百分比的组分组成为，5％的Cu，0.005‑0.0125％的Ti，0.005‑0.0125％的Nb，0.001‑0.0025％的B，余量为Al；合金的物相为，NbAl3、TiAl3、TiB2、NbB2细化及强化物相中的一种及多种，其余为Al2Cu及α‑Al相。其制备方法为：Al‑Ti‑Nb‑B中间合金的制备及热挤压再加工；Al‑Cu合金熔体的熔炼和晶粒细化过程；铸态合金的制备和T6热处理。所得合金的α‑Al相的晶粒尺寸小于90微米；最高室温屈服强度为190.4MPa，抗拉强度达到360.0MPa，最高延伸率为25.2％。降低了生产成本，扩展了应用范围。

公开(公告)号：CN108251675B

公开(公告)日：2020-04-03

申请号：CN201711426257.3

申请日：2017-12-26

Applicant: 上海大学

Inventor： 李谦 ,  黎阳 ,  罗群

IPC: C22C1/06 ,  C22C21/00 ,  C22C1/03

Abstract: 本发明公开了一种铸造铝硅合金用Al‑Ti‑Nb‑B细化剂及其制备方法及应用。铸造铝硅合金用Al‑Ti‑Nb‑B细化剂，其成分为96.20~98.90 wt.%Al，0.30~1.30 wt.%Ti，0.50~2.0 wt.%Nb，0.30~0.50 wt.%B。其含有质量百分数为2~4%，颗粒尺寸为小于20微米的细化质点物相MAl3及MB2，M为Ti或Nb。其制备方法包括以下步骤：a.原料的称量；b.Ti‑Nb‑B中间合金的熔炼；c.Al‑Ti‑Nb‑B细化剂的熔炼。一种应用Al‑Ti‑Nb‑B细化剂于铸造铝硅合金的方法和步骤为：a.熔化铝硅合金；b.加入Al‑Ti‑Nb‑B细化剂；c.浇铸。本发明制备的Al‑Ti‑Nb‑B细化剂可将铝硅合金中的α‑Al的晶粒尺寸细化至150~450微米；大幅减少Nb含量，降低了原料成本；保证了制备Al‑Ti‑Nb‑B细化剂的成分及组织均匀性。

公开(公告)号：CN119176522A

公开(公告)日：2024-12-24

申请号：CN202411069305.8

申请日：2024-08-06

Applicant: 上海大学

Inventor： 罗群 ,  王瑞贤 ,  李谦 ,  孙璇

IPC: C01B3/00

Abstract: 一种长循环寿命A2B7型超晶格储氢合金的筛选方法，包括以下步骤：1，稳定态的晶胞结构的建立；2和3，稳定态Y取代晶胞结构的建立和筛选；4，全部稳定态晶胞结构的建立和筛选；5，最稳态中亚基体积的计算和筛选；6和7，稳定态Al取代晶胞结构的建立；8，稳定态晶胞结构的建立；9，稳态亚基体积的计算和筛选。筛选条件的要求中，亚基体积差值对筛选结果存在显著影响。筛选出的稳态合金为La0.25Y1.75Ni6.75Al0.25，最大吸氢量为1.53wt.％，循环容量保持率大于96％；tc的变化率为12％，在第10次和第200次吸氢时，tc保持不变。