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公开(公告)号:CN103295651B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310170921.8
申请日:2013-05-10
Applicant: 上海大学
IPC: G12B5/00
Abstract: 本发明涉及一种基于柔性放大原理的压电驱动尺蠖式定位工作台。它由导向调节机构和尺蠖式运动平台组成。导向调节机构以交叉滚子导轨对定位工作台进行导向,通过基准挡板、调节挡板及调节螺钉保证尺蠖式运动平台沿着导轨正常运动。尺蠖式运动平台中柔性机构的钳位部分采用对称式杠杆放大结构,中间驱动部分采用复合桥式结构。通过时序控制尺蠖式运动平台上的三个压电陶瓷的伸长和缩短完成工作台的直线行走动作。本发明涉及的尺蠖式定位工作台具有行程大、分辨率高、承载能力大、运动速度快、定向性好等特点。
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公开(公告)号:CN101456749B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200910044847.9
申请日:2009-01-04
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种钛及钛合金熔炼坩埚的复合氧化物耐火材料及其坩埚制备方法。根据热力学计算结果,确定坩埚材料由氧化钙20~50%和氧化锆45~75%耐火材料为主,辅以适量的助熔剂和添加剂组成。上述材料经过预处理、成型、预烧结、烧结等工序制成坩埚。此复合氧化物坩埚在温度区间1500~1800℃、真空环境下,用作熔炼钛合金的容器;熔炼后坩埚内外表面完好,未与钛合金发生反应,保证了钛合金的纯净度和性能。
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公开(公告)号:CN103295651A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310170921.8
申请日:2013-05-10
Applicant: 上海大学
IPC: G12B5/00
Abstract: 本发明涉及一种基于柔性放大原理的压电驱动尺蠖式定位工作台。它由导向调节机构和尺蠖式运动平台组成。导向调节机构以交叉滚子导轨对定位工作台进行导向,通过基准挡板、调节挡板及调节螺钉保证尺蠖式运动平台沿着导轨正常运动。尺蠖式运动平台中柔性机构的钳位部分采用对称式杠杆放大结构,中间驱动部分采用复合桥式结构。通过时序控制尺蠖式运动平台上的三个压电陶瓷的伸长和缩短完成工作台的直线行走动作。本发明涉及的尺蠖式定位工作台具有行程大、分辨率高、承载能力大、运动速度快、定向性好等特点。
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公开(公告)号:CN111995948A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010607815.1
申请日:2020-06-29
Applicant: 上海大学
IPC: C09D183/04 , C09D183/06 , C09D7/61 , B05D7/24 , B05D3/04
Abstract: 本发明公开了一种室温成膜的导热陶瓷涂料及其应用,涉及化工技术领域,为解决现有的导热陶瓷涂料在400℃以上才可成膜的不足,本发明提供一种室温成膜的导热陶瓷涂料及成膜制备方法,所述导热陶瓷涂料由以下各组分制成,其各组分的重量百分比为:碱性硅溶胶30~47.85%,硅烷20~31.43%,填料5.60~20%,颜料5~15%,溶剂5~10%,pH调节剂1~5%,石墨粉0.1~0.5%。本发明涂料可在室温条件下成膜,使用方法简便,涂层具有导热性好,附着力高,硬度高的优点。
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公开(公告)号:CN101456749A
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200910044847.9
申请日:2009-01-04
Applicant: 上海大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种钛及钛合金熔炼坩埚的复合氧化物耐火材料及其坩埚制备方法。根据热力学计算结果,确定坩埚材料由氧化钙20~50%和氧化锆45~75%耐火材料为主,辅以适量的助熔剂和添加剂组成。上述材料经过预处理、成型、预烧结、烧结等工序制成坩埚。此复合氧化物坩埚在温度区间1500~1800℃、真空环境下,用作熔炼钛合金的容器;熔炼后坩埚内外表面完好,未与钛合金发生反应,保证了钛合金的纯净度和性能。
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公开(公告)号:CN201217072Y
公开(公告)日:2009-04-08
申请号:CN200820150446.2
申请日:2008-07-01
Applicant: 上海大学
Abstract: 本实用新型涉及一种真空熔炼连铸柔性多角度自定位塞杆系统。它包括一个与中间包漏液孔插配的塞杆和一个塞杆与牵引装置相连接用的塞杆底座,塞杆的下端通过一个万向节与塞杆底座相连接,塞杆底座通过一个自由水平调位机构与牵引装置相连接。本塞杆系统在各个角度和水平方向有旋转和移动空间,炉体装配时,塞杆可随牵引装置向上运动在塞杆顶端侧面受力,而自行和水平方向自动矫正与中间包中心线的相对位置,达到所要求的配合。本实用新型可大幅节约装置时间,减少对中间包的损坏,延长中间包等相关部件的使用寿命,从而降低连铸成本。
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