石墨-硅橡胶复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113696560B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202111102874.4

    申请日:2021-09-15

    Abstract: 本发明涉及一种石墨‑硅橡胶复合材料及其制备方法,制备方法包括:选用石墨纸作为基体;将所述基体放置于55‑75℃的碱性除油水中超声震荡,完成之后使用蒸馏水进行清洗;使用无水乙醇或者丙酮作为溶剂配置质量分数为5‑20%浓度的KH‑550溶液;将清洗后的所述石墨纸放入配好的KH‑550溶液中浸泡,然后取出干燥;放置一层铺展的石墨纸;用喷涂机在石墨纸上表面喷涂一层厚度均匀的甲基乙烯基硅橡胶;在甲基乙烯基硅橡胶的上表面放置一层铺展的所述石墨纸;重复步骤;施加持续定压力,预设定时间后材料完全固化;沿垂直于所述石墨纸的铺展方向剪切,得到成型的石墨‑硅橡胶复合材料。本方法能得到厚度均匀,结合强度高的石墨‑硅橡胶复合材料。

    准直器的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111544028A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010395182.2

    申请日:2020-05-12

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种准直器的制备方法。为满足未来准直器的发展需求,本发明以钨丝作为原材料,提供一种通过绕丝法制备准直器的新思路,通过把钨丝绕在铁棒上,导入到气氛炉中退火定性,再通过胶水粘接组合成所需尺寸,最后用酸溶的方法除去芯棒得到准直器。本发明所述准直器制备方法,优点在于:可以通过选用不同直径的钨丝和调节芯棒尺寸、形状来准直器的尺寸和形状,成本低等。

    采用丝网印刷术制备金属屏蔽零件的方法

    公开(公告)号:CN105946382B

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201610310053.2

    申请日:2016-05-12

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明提供了一种采用丝网印刷与金属粉体结合的精细屏蔽零件的制备方法,其技术方案为利用丝网印刷技术将精细屏蔽零件所需的金属粉末或非金属粉末直接成型,然后经过机加工等后处理工序,制成最终零件。本发明方法相比传统丝网印刷技术,突破了对原材料适用范围的限制,可以用来生产各种金属、陶瓷等材料,并且具有一定的机械性能。相比传统的精细屏蔽零件的生产方式,可以制造复杂精细结构的零件,节省原材料,模具(即网版)简单,在小批量制造、特种零件制造上有一定的优越性。本方法制备的零件,操作简单易于掌握、耗时短、效率高、成本较低,为丝网印刷技术制备精细屏蔽零件提供了一种可行的小批量定制化生产方法。

    一种铜钼铜层状复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102527747A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210040115.4

    申请日:2012-02-22

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种铜钼铜层状复合材料的制备方法,属异种金属连接技术领域。本发明的主要特征是将粉末冶金制得的钼板和铜板材轧制成不同厚度,高温退火去除内应力,再将不同厚度比的钼板和铜板材进行表面打磨清洗,烘干后层叠放入氢气隧道炉中,在高温和一定压力的作用下复合成层状复合板材。本发明相对于传统钼铜复合板材所采用的爆炸复合或轧制复合方法,环境更加安全,加工流程更加简单、环保,可以准确保证钼板和铜板之间的厚度比例,并能够得到良好复合界面的层状复合材料,可作为一种电子封装材料或热沉材料应用于电子信息技术领域。

    轧制用金属粉浆的烘干温度和时间的最优化确定方法

    公开(公告)号:CN101750260A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200910196574.X

    申请日:2009-09-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种轧制用金属粉浆的烘干温度和时间的最优化确定方法,属物料烘干测定技术领域。本发明主要是通过稳定的测定装置系统将添加了适量水和粘结剂的金属或合金粉浆,在设定温度100~105℃下烘干,通过测量热失重的极限值,即水分重量损失为零时来确定精确的、最优化的烘干时间。本发明中提供了一套金属粉浆测定烘干时间的装置系统,该装置系统由电热恒温烘箱、精密电子秤、电脑和打印机组成;通过电子秤及电脑、打印机打出电脑显示屏显示的数据及重量损失、温度时间变化曲线,从而得知其最优化的干燥时间。

    钼合金薄板生坯的辊轧制备方法

    公开(公告)号:CN101462167A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200710172471.0

    申请日:2007-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种钼合金薄板生坯的辊轧制备方法,是通过以下步骤实现的:将制粒烘干后的钼铜合金粉末进行辊轧压制;其中:钼含量为60-95%,铜含量为40-5%;轧制压力控制在30~200KN的范围内,轧制速度控制在0.1~2.0cm/s的范围内,将合金粉末轧制成0.3~2.5mm厚且厚度和密度均匀的薄板生坯;本发明的有益效果是:生坯厚度小,相对密度大,可连续生产,生板坯及最终轧制板材的成品率高,后续再加工容易,可用于实际生产中。

    石墨-硅橡胶复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113147116A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110466430.2

    申请日:2021-04-28

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种石墨‑硅橡胶复合材料及其制备方法,制备方法包括:选用石墨纸作为基体;将所述基体放置于55‑75℃的碱性除油水中超声震荡,完成之后使用蒸馏水进行清洗;使用无水乙醇或者丙酮作为溶剂配置质量分数为5‑20%浓度的KH‑550溶液;将清洗后的所述石墨纸放入配好的KH‑550溶液中浸泡,然后取出干燥;放置一层铺展的石墨纸;用喷涂机在石墨纸上表面喷涂一层厚度均匀的甲基乙烯基硅橡胶;在甲基乙烯基硅橡胶的上表面放置一层铺展的所述石墨纸;重复步骤;施加持续定压力,预设定时间后材料完全固化;沿垂直于所述石墨纸的铺展方向剪切,得到成型的石墨‑硅橡胶复合材料。本方法能得到厚度均匀,结合强度高的石墨‑硅橡胶复合材料。

    石墨-铝复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111455323A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010399730.9

    申请日:2020-05-12

    Applicant: 上海大学

    Inventor: 何欣 朱玉斌 陈晨

    Abstract: 本发明涉及一种石墨-铝复合材料的制备方法,以石墨纸作为基底,放入蒸镀腔体,在蒸镀腔体中的蒸发舟内放置铝珠。之后用机械泵对蒸镀腔体抽真空,待蒸镀腔体真空度达到10-4Pa,打开基体的旋转开关,调节电流和电压的参数,使蒸发舟中的铝珠蒸发形成铝蒸汽,蒸镀到基底表面;蒸镀完成后冷却至室温后即可得到石墨-铝复合材料成品。本方法能在各参数控制下,将薄膜厚度控制在25μm±2μm,均匀性误差在±1μm。

    高密度大面积超薄钨铜合金粉末生坯的制备方法

    公开(公告)号:CN101462168A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200710172472.5

    申请日:2007-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种高密度大面积超薄钨铜合金粉末生坯的制备方法,是通过以下步骤实现的:配粉:按拟制备合金材料的成分百分比要求,将钨粉末和铜粉末进行称重配比,其中钨元素含量为60-95%,铜元素含量为40-5%;混粉:将配比后的元素混合粉末在混料机中进行1-8小时的充分均匀混合;制粒:把小颗粒的混合粉末制成团粒,团粒粒度控制在20-200μm;烘干:把制好的粉末团粒放在烘箱中烘干,烘干温度为80-120℃,烘干时间为30-120分钟;制坯:采用粉末轧机,将制粒烘干后的合金粉末辊压轧制成0.5-1.5mm厚的薄板生坯,粉末轧制时轧辊压力控制在5-15吨,轧辊线速度为50-150mm/min;生坯厚度较薄,相对密度较高,宽度和长度可根据需要任意裁剪,而不需要更换模具,并可实现连续生产。

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