-
公开(公告)号:CN118186398A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410174886.5
申请日:2024-02-07
Applicant: 上海大学
IPC: C25B1/04 , C25B11/091 , C25B11/054 , C25D9/02 , C25D9/04 , C01B25/08 , C01B21/082 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/50 , G01N27/26 , G01N23/2251 , B01D53/86 , B01D53/62 , B22F1/054
Abstract: 本发明涉及一种ZIF衍生物负载贵金属单原子催化材料及其制备方法和应用。该方法包括:制备自支撑电极前驱体;制备自支撑电极;配制电解质溶液;制备磷化ZIF衍生物负载贵金属单原子催化材料。该材料用于光电催化;用于电化学传感器;用于超级电容器;用于选择性吸附捕获CO2;用于有机污染物的降解。与现有技术相比,本发明制备工艺更加简单,大大缩短了工艺时间,且便于精准调控。
-
公开(公告)号:CN117658140A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311623662.X
申请日:2023-11-30
Applicant: 上海大学
IPC: C01B32/921 , C25F3/12
Abstract: 本发明涉及一种熔融盐精准刻蚀制备MXene材料的电化学方法,包括以下步骤:S1:将MAX粉末与聚乙烯醇缩丁醛均匀混合,压成薄片后嵌入石墨棒中构成MAX工作电极,S2:将氯化物盐在密封的惰性环境下加热至熔融,得到熔融盐,并进行预电解纯化处理;S3:将步骤S1得到的MAX工作电极放入步骤S2预电解纯化处理后的熔融盐中,并加入对电极和参比电极形成三电极体系,设定恒电压进行电化学刻蚀,刻蚀完成后停止电解,从阳极得到电解产物;S4:将步骤S3得到的电解产物取出,多次离心洗涤,取上层黑色悬浮液,冷冻干燥,得到端基修饰的MXene产物,即目标产物。与现有技术相比,本发明可精确地制备不同端基的MXene材料,表面端基可控、种类丰富、方法简单清洁。
-
公开(公告)号:CN117107301A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311099698.2
申请日:2023-08-28
Applicant: 上海大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Inventor: 邹星礼 , 徐健淋 , 朱福兴 , 庞忠亚 , 马占山 , 田丰 , 张学强 , 何艺霖 , 尹奇 , 李金键 , 陈舜 , 韩晨阳 , 刘丹 , 陶李 , 李光石 , 许茜 , 鲁雄刚
Abstract: 本发明涉及固废资源回收利用与冶金新技术领域,包括:将熔盐氯化生产TiCl4的氯化废弃氯化物熔盐破碎、分拣、研磨制粉,在对复合氯化物粉进行预熔净化,后续与一定比例的氯化钠/氯化钙混合机械研磨。采用高纯石墨/硅铁/废铁材料为阳极,高纯石墨棒/铁/钨材料为阴极,在电流密度50~500mA/cm2范围内进行预电解除杂。在1.3~3V槽电压进行恒压电解,最后对电解产物进行分离、超声、去离子水洗、干燥,可得到纯度为99.5%的纯铁。
-
公开(公告)号:CN118292054A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410338971.0
申请日:2024-03-22
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种由含钛炉渣直接制备Ti5Si4合金的制备方法,涉及材料技术领域。包括如下步骤:将含钛高炉渣球磨破碎后放入蒸馏水中超声浸泡,烘干,煅烧;向含钛高炉渣中添加含钛或含硅化合物及粘结剂,球磨,筛分,得到混合均匀的粉料;将粉料压制为含钛炉渣的氧化物电极片;用导电丝将氧化物电极片固定于钼电极棒上制成阴极,用高纯石墨棒作为阳极,CaCl2作为电解质熔盐,将电极及电解质熔盐置于坩埚中,构成电解池;在惰性气氛条件下,将电解池升温至设置温度,电压调节为设定电压,进行电解;将电解后所得阴极产物取出,稀酸浸泡,超声,随后用蒸馏水冲洗,低温烘干,即得Ti5Si4合金粉末。本发明熔盐电解法简单绿色,能有效从含钛高炉渣中回收钛组分。
-
公开(公告)号:CN114232033A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111597505.7
申请日:2021-12-24
Applicant: 上海大学
IPC: C25C3/34
Abstract: 本发明公开了一种高温熔盐电沉积制备高纯铁的方法,涉及冶金新技术及高纯材料制备领域。本发明采用CaCl2‑Fe2O3‑CaO为熔盐体系,在恒电流、恒电压条件、以及850℃氩气惰性气氛下,通过熔盐电沉积生长得到高纯铁材料。本发明操作简单,可短流程实现从氧化铁原料直接一步制备高纯铁。通过控制电流、电压以及时间,可调控高纯铁的形貌、厚度等。本发明所述方法可以通过周期性补充原料的方式实现连续制备高纯铁,提高制备效率,具有流程短、能耗低等优势。
-
-
-
-