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公开(公告)号：CN101886202A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010185650.X
申请日：2010-05-26
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种微波辅助加热合成La-Mg储氢合金的方法，属金属功能材料储氢合金制备工艺技术领域。本发明方法主要包括以下步骤：按一定的化学计量比称取镧粉和镁粉，两者的化学计量比在1∶8.5～1∶12之间，采用预球磨工艺将上述原料混合均匀；混合好的原料在粉末压片机上经300～900MPa压力压成Φ15mm×(2～3)mm的圆饼；然后将压片样品放置于微波管式炉中，抽真空后通入高纯氩气进行保护，开启微波电源，将样品升温至680～700℃，保温10～60min，然后再降至室温；将合成得到的La-Mg合金进行活化，在350℃下和5MPa氢气压力下吸氢，最终得到储氢合金。本发明方法制备的La-Mg储氢合金具有较高的吸放氢性能。
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公开(公告)号：CN101429598A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810203955.1
申请日：2008-12-04
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种制备La－Mg－Ni基AB3型贮氢合金的方法，属于功能金属合金材料和粉末冶金工艺技术领域。该方法主要步骤如下：首先采用熔盐法制备非化学计量比的中间合金La2Mg；然后在手套箱中将其机械粉碎后与Ni、Co或Cu粉中的一种或两种按AB3的组成比例混合，采用预球磨工艺将所述原料混合均匀；混合好的原料粉经200～500MPa压力压成Φ15mm×(3～5)mm的圆饼；然后在0.5MPa氩气气氛下进行烧结，烧结工艺参数为：加热速率10～30℃/min，烧结温度为610～850℃，保温2～4h，随后随炉缓慢降至室温，即可得La－Mg－Ni基AB3型贮氢合金。本发明方法制得的贮氢合金具有活性高、成分均匀、电化学容量高、动力学性能好等优点。
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公开(公告)号：CN101886202B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010185650.X
申请日：2010-05-26
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种微波辅助加热合成La-Mg储氢合金的方法，属金属功能材料储氢合金制备工艺技术领域。本发明方法主要包括以下步骤：按一定的化学计量比称取镧粉和镁粉，两者的化学计量比在1∶8.5～1∶12之间，采用预球磨工艺将上述原料混合均匀；混合好的原料在粉末压片机上经300～900MPa压力压成Φ15mm×(2～3)mm的圆饼；然后将压片样品放置于微波管式炉中，抽真空后通入高纯氩气进行保护，开启微波电源，将样品升温至680～700℃，保温10～60min，然后再降至室温；将合成得到的La-Mg合金进行活化，在350℃下和5MPa氢气压力下吸氢，最终得到储氢合金。本发明方法制备的La-Mg储氢合金具有较高的吸放氢性能。
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公开(公告)号：CN102021354A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010536311.1
申请日：2010-11-09
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种复合储氢材料，由镁（Mg），镍（Ni），铈（Ce）与石墨（Graphite）组成，其化学组成为Mg17Ni1.5Ce0.5/xwt.%石墨，其中（5≤x≤15）；其制备方法是将镁粉，镍粉，铈粉和石墨在惰性气体的保护下球磨混合，压片后利用微波加热合成复合储氢材料的方法；本方法中石墨作为润滑剂，吸波相，催化相。本发明优点在于充分利用石墨的特点，球磨时石墨的润滑作用使金属粉末能够更加均匀的混合；微波加热时石墨作为吸波相，能够更好的吸收微波，从而加热复合材料利于合成；在合成的复合储氢材料中，石墨对材料的吸放氢反应起到催化作用，有利于合金的储氢性能的提高。
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公开(公告)号：CN101429599B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200810204031.3
申请日：2008-12-04
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种磁场下烧结制备La-Mg-Ni基AB3型贮氢合金的方法，属于金属功能材料和粉末冶金技术领域。该方法主要包括以下步骤：将La、Mg金属粉或熔盐法制备的中间合金La2Mg与Ni、Co或Cu粉中的一种或两种按AB3的原子摩尔质量比例混合后采用适当工艺预球磨；球磨混合的原料粉经200~500MPa压制成Φ15mm×(3~5)mm的圆饼后放入自制高压反应釜中，反复抽真空后充入0.5MPa氩气；将高压釜置于1~8T稳恒强磁场中加热至610~850℃进行烧结，缓慢降温后可得La-Mg-Ni基AB3型贮氢合金。本发明方法制备的材料具有活性高、成分均匀且杂质含量低等优点。电化学及PCT测试发现该贮氢材料容量高，具有较好的综合性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101693973A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910196569.9
申请日：2009-09-27
Applicant: 上海大学
CPC classification number: Y02E60/327
Abstract: 本发明涉及一种微波烧结制备Nd-Mg-Ni储氢合金的方法及其装置，属金属功能材料储氢合金制备工艺技术领域。本发明方法主要包括以下步骤：按化学计量比称取钕粉，球形雾化镁粉和镍粉，三者的化学计量比为1.5∶17∶0.5；将上述三种原料进行混合，然后将混合粉末在压片机一定压力300～900MPa下进行压片。将压片样品放置于微波管式炉中，抽真空后通入纯度为99.999％的惰性气体进行保护，然后开启微波电源，将样品升温至580～700℃，保温10～65min，然后再降至室温，经烧结得Nd-Mg-Ni合金；再经活化过程，在300℃下和40MPa氢气压力下吸氢，最终得到储氢合金。本发明的方法制备Nd-Mg-Ni储氢合金具有较高的吸放氢性能。
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公开(公告)号：CN101363105A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810200324.4
申请日：2008-09-24
Applicant: 上海大学
IPC: C22F1/00
Abstract: 本发明提供了一种改善贮氢合金Ml(NiCoMnAlCu)5.05电化学性能的微波退火方法，属于贮氢材料技术领域。该方法的工艺过程如下：取300～400目的贮氢合金Ml(NiCoMnAlCu)5.05粉末在压片机上压成合金片，压力为10～20MPa，再放入微波炉中，并在贮氢合金片周围放置数片辅热材料，在氩气的保护或者真空条件下于300～500℃退火6～14min，随炉冷却至室温。本发明的微波退火工艺特点是：退火温度低，时间短，能耗小，能够大大降低产品的成本。本发明处理的贮氢合金具有更细小的颗粒尺寸，合金的综合电化学性能有所提高，尤其是活化次数大大减少和充放电循环寿命明显延长。
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公开(公告)号：CN101693973B
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN200910196569.9
申请日：2009-09-27
Applicant: 上海大学
CPC classification number: Y02E60/327
Abstract: 本发明涉及一种微波烧结制备Nd-Mg-Ni储氢合金的方法及其装置，属金属功能材料储氢合金制备工艺技术领域。本发明方法主要包括以下步骤：按化学计量比称取钕粉，球形雾化镁粉和镍粉，三者的化学计量比为1.5∶17∶0.5；将上述三种原料进行混合，然后将混合粉末在压片机一定压力300～900MPa下进行压片。将压片样品放置于微波管式炉中，抽真空后通入纯度为99.999％的惰性气体进行保护，然后开启微波电源，将样品升温至580～700℃，保温10～65min，然后再降至室温，经烧结得Nd-Mg-Ni合金；再经活化过程，在300℃下和40MPa氢气压力下吸氢，最终得到储氢合金。本发明的方法制备Nd-Mg-Ni储氢合金具有较高的吸放氢性能。
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公开(公告)号：CN101429598B
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN200810203955.1
申请日：2008-12-04
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种制备La-Mg-Ni基AB3型贮氢合金的方法，属于功能金属合金材料和粉末冶金工艺技术领域。该方法主要步骤如下：首先采用熔盐法制备非化学计量比的中间合金La2Mg；然后在手套箱中将其机械粉碎后与Ni、Co或Cu粉中的一种或两种按AB3的组成比例混合，采用预球磨工艺将所述原料混合均匀；混合好的原料粉经200～500MPa压力压成Φ15mm×(3～5)mm的圆饼；然后在0.5MPa氩气气氛下进行烧结，烧结工艺参数为：加热速率10～30℃/min，烧结温度为610～850℃，保温2～4h，随后随炉缓慢降至室温，即可得La-Mg-Ni基AB3型贮氢合金。本发明方法制得的贮氢合金具有活性高、成分均匀、电化学容量高、动力学性能好等优点。
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公开(公告)号：CN101429599A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810204031.3
申请日：2008-12-04
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种磁场下烧结制备La－Mg－Ni基AB3型贮氢合金的方法，属于金属功能材料和粉末冶金技术领域。该方法主要包括以下步骤：将La、Mg金属粉或熔盐法制备的中间合金La2Mg与Ni、Co或Cu粉中的一种或两种按AB3的原子摩尔质量比例混合后采用适当工艺预球磨；球磨混合的原料粉经200～500MPa压制成Φ15mm×(3～5)mm的圆饼后放入自制高压反应釜中，反复抽真空后充入0.5MPa氩气；将高压釜置于1～8T稳恒强磁场中加热至610～850℃进行烧结，缓慢降温后可得La－Mg－Ni基AB3型贮氢合金。本发明方法制备的材料具有活性高、成分均匀且杂质含量低等优点。电化学及PCT测试发现该贮氢材料容量高，具有较好的综合性能。
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