一种面向熔融长丝制造的3D编织路径生成方法

    公开(公告)号:CN113977934A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111262969.2

    申请日:2021-10-28

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种面向熔融长丝制造的3D编织路径生成方法,包括如下步骤:输入表面网格模型、层厚与填充密度、喷嘴直径和丝材根数三个3D编织路径控制参数;采用常规均匀切片方法完成输入模型的分层后,分别生成具有特定填充密度的内部编织路径及外轮廓路径,及其二者的加工顺序,以及内部编织路径及外轮廓路径对应的材料挤出量,以得到3D编织路径,其中内部编织路径具有多层结构,层与层之间相互交错。本发明适用于多种材料的熔融长丝制造打印设备,在保证最小化后处理工作量的基础上,生成与3D编织类似的层间结构,形成层间的互锁结构,实现层与层之间的互锁结构,能够有效的降低得到的打印件的各向异性。

    一种面向熔融长丝制造的3D编织路径生成方法

    公开(公告)号:CN113977934B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202111262969.2

    申请日:2021-10-28

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种面向熔融长丝制造的3D编织路径生成方法,包括如下步骤:输入表面网格模型、层厚与填充密度、喷嘴直径和丝材根数三个3D编织路径控制参数;采用常规均匀切片方法完成输入模型的分层后,分别生成具有特定填充密度的内部编织路径及外轮廓路径,及其二者的加工顺序,以及内部编织路径及外轮廓路径对应的材料挤出量,以得到3D编织路径,其中内部编织路径具有多层结构,层与层之间相互交错。本发明适用于多种材料的熔融长丝制造打印设备,在保证最小化后处理工作量的基础上,生成与3D编织类似的层间结构,形成层间的互锁结构,实现层与层之间的互锁结构,能够有效的降低得到的打印件的各向异性。

    一种用于3D打印的基质挤出方法、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN116238159A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310382825.3

    申请日:2023-04-11

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本申请涉及一种用于3D打印的基质挤出方法、电子设备及存储介质。基质挤出方法包括:根据打印路径信息,确定打印路径上各打印点的几何沉积间距;根据各打印点的几何沉积间距及第一打印参数,确定各打印点的基质挤出速度;根据各打印点的基质挤出速度、打印速度及第二打印参数,确定各打印点的基质挤出量。本申请提供的一种用于3D打印的基质挤出方法、电子设备及存储介质,基于根据打印路径信息确定的各打印点的几何沉积间距,确定各打印点的基质挤出量,能够在不改变打印路径的基础上,在打印路径中的过填充区域减少基质挤出量,欠填充区域增加基质挤出量,实现基质材料的自适应挤出,有效减少打印件的微观孔隙并增强其力学强度。

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