钛及钛合金熔模精密铸造用氮化硼复合涂料

    公开(公告)号:CN100431738C

    公开(公告)日:2008-11-12

    申请号:CN200610117321.5

    申请日:2006-10-19

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种钛及钛合金熔模精密铸造用氮化硼复合涂料,属有色金属熔模精密铸造技术领域。特征在于其组成的重量百分含量为:29~65wt%氮化硼、33~70wt%钇溶胶或二醋酸锆、0.1~5wt%表面活性剂和0.1~5wt%消泡剂;氮化硼为热解氮化硼、或冷压氮化硼块经过破碎筛分后所得小于200目的氮化硼颗粒,或高纯氮化硼、或氮化硼与少量助熔剂,经过热压烧结和破碎筛分后所得小于200目的氮化硼颗粒。本发明的氮化硼复合涂料具有悬浮性好,易保存不易凝胶,工艺简单的特点。

    钛或钛合金熔液脱氧净化的方法

    公开(公告)号:CN100390309C

    公开(公告)日:2008-05-28

    申请号:CN200610030744.3

    申请日:2006-09-01

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明涉及一种钛或钛合金金属熔液脱氧净有的方法,属金属净化处理工艺技术领域。本发明采用稀土元素净化剂,对钛或钛合金熔液进行脱氧净化;稀土元素净化剂各组成成分的重量百分比如下:La35~55%,Ce25~35%,Nd5~25%,Pr8~10%,Y4~5%;所述的净化剂的加入量为钛金属熔液重量的0.01~0.1%;采用真空中频感应炉内的氧化钙坩埚熔炼钛或钛合金,在熔炼温度达1650~1720℃时,加入上述稀上元素净化剂,镇静20~25分钟后进行浇注。最终得到氧含量极低的钛或钛合金。

    钛及钛合金熔模精密铸造用氮化硼复合涂料

    公开(公告)号:CN1943908A

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200610117321.5

    申请日:2006-10-19

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种钛及钛合金熔模精密铸造用氮化硼复合涂料,属有色金属熔模精密铸造技术领域。特征在于其组成的重量百分含量为:29~65wt%氮化硼、33~70wt%钇溶胶或二醋酸锆、0.1~5wt%表面活性剂和0.1~5wt%消泡剂;氮化硼为热解氮化硼、或冷压氮化硼块经过破碎筛分后所得小于200目的氮化硼颗粒,或高纯氮化硼、或氮化硼与少量助熔剂,经过热压烧结和破碎筛分后所得小于200目的氮化硼颗粒。本发明的氮化硼复合涂料具有悬浮性好,易保存不易凝胶,工艺简单的特点。

    SiC颗粒增强泡沫铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101139666A

    公开(公告)日:2008-03-12

    申请号:CN200710047484.5

    申请日:2007-10-26

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种SiC颗粒增强泡沫铝基复合材料的制备方法。该方法具体为:取占合金总量质量分数1-3%的镁、6-8%的硅及余量的铝,10-20%的SiC颗粒加热熔化为铝合金熔液,并进行电磁搅拌,搅拌均匀。再加入占合金总量质量分数1-3%的发泡剂,待发泡剂搅拌均匀后,保温发泡3-5分钟,待铝熔体生长稳定后,冷却,使铝合金熔体泡沫冷却凝固后得到孔结构均匀的高孔隙率SiC颗粒增强泡沫铝基复合材料。该方法在熔化的铝合金熔液中加入SiCp,一方面会使合金熔体的粘度增大,从而阻止发泡剂分解的气泡上浮并延长气泡的寿命;另一方面,SiCp还可以起到增强泡沫铝强度的作用。这些气泡以SiCp为形核核心并长大,然后采用各向同时冷却的方式以消除凝固缺陷,得到孔隙率高、孔结构均匀的泡沫铝。采用电磁搅拌,可以避免搅拌叶片的烧损,有利于控制合金的化学成分。

    钛或钛合金熔液脱氧净化的方法

    公开(公告)号:CN1912155A

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200610030744.3

    申请日:2006-09-01

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明涉及一种钛或钛合金熔液脱氧净化的方法,属金属净化处理工艺技术领域。本发明采用稀土元素净化剂,对钛或钛合金熔液进行脱氧净化;稀土元素净化剂各组成成分的重量百分比如下:La 35~55%,Ce 25~35%,Nd 5~25%,Pr 8~10%,Y4~5%;所述的净化剂的加入量为钛金属熔液重量的0.01~0.1%;采用真空中频感应炉氧化钙坩埚熔炼钛或钛合金,当熔炼温度达1650~1720℃时,加入上述稀土元素净化剂,镇静15~25分钟后进行浇注。最终得到氧含量极低的钛或钛合金。

    用于钛及钛合金精密铸造的氮化硼陶瓷型壳的制备方法

    公开(公告)号:CN1876272A

    公开(公告)日:2006-12-13

    申请号:CN200610028168.9

    申请日:2006-06-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于钛及钛合金精密铸造的氮化硼陶瓷型壳的制备方法。属耐高温陶瓷模壳材料成型工艺技术领域。本发明的工艺过程和步骤如下:先在磨细的、过325目筛的氮化硼粉料与粘结剂二醋酸锆或硅溶胶按3∶1重量配比制成涂料浆,然后将蜡槽浸入于上述涂料浆中,让涂料均匀地涂挂在蜡模上后进行撒砂,即将氮化硼干粉撒在涂挂了涂料的蜡模上,待干燥和硬化后再重复上述浸涂撤砂过程1~2次;然后再进行背层涂料,用粘结剂和莫来石粉料配成的浆料再进行背层涂料3~5次;最后将具有多层涂层的蜡模进行干燥、脱模、900~1100℃含氮气氛下烧结,最后制得氮化硼陶瓷型壳。

    水平连铸中间包与结晶器之间连接管的加热装置

    公开(公告)号:CN200970626Y

    公开(公告)日:2007-11-07

    申请号:CN200620045458.X

    申请日:2006-09-01

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本实用新型涉及一种水平连铸中间包与结晶器之间连接管的加热装置,它由耐火材料管、隔热管、电热体、变压器和控制电源组成。其特征在于:耐火材料管包套在连接管外围,金属丝状电热体螺形缠绕在耐火材料管的外表面,电热体在近结晶器端采用小螺距密集布置,在近中间包端采用大螺距稀疏布置,电热体外围通过隔热管封闭。本实用新型易控制浇注温度,使液固界面保持在结晶器内衬处,保证金属水平连铸的顺利进行;并实现低能耗的恒低温浇注,延长炉衬耐火材料使用寿命,提高铸坯质量。

    真空熔炼水平连铸中间包与结晶器的压紧系统

    公开(公告)号:CN200948494Y

    公开(公告)日:2007-09-19

    申请号:CN200620045459.4

    申请日:2006-09-01

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本实用新型涉及一种真空熔炼水平连铸中间包与结晶器的压紧系统,其特征在于:在结晶器的合适位置设置两挡圈将小法兰固定在结晶器上,双头螺栓和导向轴以90°间隔交替均布在大小法兰的同心圆周上,通过调节双头螺栓使结晶器沿导向轴轴向运动,实现中间包与结晶器之间一系列零部件的锥度密封的快速压紧。可大幅度节约装配时间,降低了相关零部件的加工精度要求,提高了装配质量,降低了劳动强度,降低连铸成本。

    钛镍合金连铸用复合结晶器装置

    公开(公告)号:CN201150980Y

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200820054547.X

    申请日:2008-01-08

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本实用新型涉及一种钛镍合金连铸用复合结晶器装置,属冶金金属连铸设备技术领域。本实用新型复合结晶器装置包括有:冷却水套,水冷铜壁,石墨结晶器外套,密封圈,密封圈压盖,冷却水进出口,结晶器耐火内衬,隔水挡板,加热感应线圈,铸坯,合金熔体和熔解合金的坩埚。本实用新型的特点是由水冷铜壁冷却和感应加热相结合,在石墨结晶器内形成一个稳定的温度梯度场,并在结晶器耐火内衬中确定一个最合适的钛镍合金固液界面的位置,以有利于钛镍合金的凝固成型。本实用新型中采用的结晶器耐火内衬不会与钛镍合金发生反应,因而不受污染保证了铸坯的质量。

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