持久寿命的试验设备、预测方法、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN117451605A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311522464.4

    申请日:2023-11-15

    Abstract: 本发明公开了一种持久寿命的试验设备、预测方法、设备及存储介质,该设备包括:供气模块、温度调节模块、第一压力调节模块、第二压力调节模块以及数据采集模块,供气模块通过第一压力调节模块与试验样管的一端连通,试验样管的另一端与第二压力调节模块连通,供气模块用于向试验样管的内部通入二氧化碳,第一压力调节模块以及第二压力调节模块用于将试验样管中二氧化碳的压力调节为试验压力,温度调节模块用于将试验样管中二氧化碳的温度调节为试验温度,数据采集模块用于采集试验样管在试验温度以及试验压力的超临界二氧化碳环境中的实际持久寿命以及实际腐蚀信息,通过该设备可以帮助确定超临界二氧化碳布雷顿循环系统中管道的持久寿命。

    一种夹层承压与隔热的640℃至650℃高温蒸汽管道

    公开(公告)号:CN109506052B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN201811503594.2

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明提供了一种夹层承压与隔热的640℃至650℃高温蒸汽管道,包括由内至外依次设置的管道内层壁、绝热层、管道中层壁、环形夹层、管道外层壁,所述管道内层壁、绝热层和管道中层壁组成管道复合壁;所述管道内层壁采用奥氏体钢制成,所述管道中层壁和管道外层壁采用P92钢或P91钢制成;所述绝热层采用耐高温绝热材料制成;蒸汽在管道内层壁构成的圆形管道中流动,夹层承压流体在环形夹层中流动,夹层承压流体的流动方向与蒸汽的流动方向相反。本发明采用奥氏体钢、绝热材料与P92或P91钢构成的多层壁以及环形夹承压与隔热的管道结构替代全部奥氏体钢的单层壁管道,大大降低了640℃至650℃高温蒸汽管道的造价。

    一种马氏体耐热钢的剩余寿命评估方法

    公开(公告)号:CN110907475A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201910986910.4

    申请日:2019-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种马氏体耐热钢的剩余寿命评估方法。目前对在役锅炉材料的寿命预测常用到的检测手段,在检测可靠性和准确性方面存在不足。本发明首先设计一组马氏体耐热钢在实验室模拟服役过程中的温度和应力条件,获得不同试验条件下马氏体耐热钢试样的组织损伤特征参量与材料寿命损耗率之间的对应关系。对实际服役过程中马氏体耐热钢高温部件的组织损伤进行定量化分析,获得相应的特征参量值,代入该马氏体耐热钢的组织损伤参量与寿命损耗率的关系式,得出该服役马氏体耐热钢高温部件的寿命损耗率,并进一步计算出其剩余寿命。

    一种内部蒸汽冷却的高参数汽轮机的双流高温转子

    公开(公告)号:CN109236379A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811054789.3

    申请日:2018-09-11

    Abstract: 本发明提供了一种内部蒸汽冷却的高参数汽轮机的双流高温转子,所述高参数汽轮机是指再热蒸汽温度为680℃~760℃、功率为600MW~1400MW的汽轮机,所述双流高温转子采用焊接转子结构,母材为奥氏体钢,焊材化学成分与母材化学成分相近;转子焊缝位于两个双流第1级动叶片进汽侧之间,且靠近左侧第1级动叶片的进汽侧;取前面一个汽缸的排汽或抽汽作为所述双流高温转子的冷却蒸汽。本发明对高参数汽轮机双流高温转子,采用锻造与焊接性能良好奥氏体钢焊接转子的内部蒸汽冷却结构,实现了的工程应用。采用奥氏体钢锻件与蒸汽冷却结构替代镍基合金大型锻件,降低了700℃等级汽轮机双流高温转子锻造与焊接的技术难度与造价。

    一种夹层隔热与承压的660℃至760℃高温蒸汽管道

    公开(公告)号:CN109404625A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811503580.0

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明提供了一种夹层隔热与承压的660℃至760℃高温蒸汽管道,包括由内至外依次设置的管道内层壁、绝热层、管道中层壁、环形夹层、管道外层壁,所述管道内层壁、绝热层和管道中层壁组成管道复合壁;所述管道内层壁采用镍基合金制成,所述管道中层壁和管道外层壁采用P92钢或P91钢制成;所述绝热层采用耐高温绝热材料制成;蒸汽在管道内层壁构成的圆形管道中流动,冷却流体在环形夹层中流动,冷却流体的流动方向与蒸汽的流动方向相反。本发明采用镍基合金、耐高温绝热材料与P92或P91钢构成的多层壁以及环形夹层隔热与承压的管道结构替代全部镍基合金的单层壁管道,大幅度降低了660℃至760℃高温蒸汽管道的造价。

    一种640℃~650℃汽轮机内部冷却的高温转子

    公开(公告)号:CN109356663A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811503598.0

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明提供了一种640℃~650℃汽轮机内部冷却的高温转子,采用焊接转子结构,母材为铁素体钢,焊材化学成分与母材化学成分相近;在转子工作温度处于620℃~650℃的高温段设置内部冷却结构,以降低转子高温段的工作温度使其不超过620℃;所述内部冷却结构包括设于所述高温段内的内部腔室、用于冷却介质进入所述内部腔室的均匀布置的轴向圆孔、用于冷却介质流出所述内部腔室的均匀布置的径向圆孔。本发明采用铁素体钢锻件与内部冷却结构替代奥氏体钢或镍基合金大型锻件,降低了640℃~650℃汽轮机高温转子锻造与焊接的技术难度与造价,保障了640℃~650℃汽轮机高温转子的服役安全性。

    一种内部蒸汽冷却的高参数汽轮机的单流高温转子

    公开(公告)号:CN109236378A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811054760.5

    申请日:2018-09-11

    Abstract: 本发明提供了一种内部蒸汽冷却的高参数汽轮机的单流高温转子,所述高参数汽轮机是指主蒸汽温度为660℃~740℃、功率为600MW~1400MW的汽轮机,所述单流高温转子采用焊接转子结构,母材为奥氏体钢;转子焊缝位于第1级动叶片进汽侧与转子平衡活塞之间,且靠近第1级动叶片进汽侧的一侧;从锅炉中间过热器的集箱引取蒸汽作为单流高温转子的冷却蒸汽。本发明采用锻造与焊接性能良好的奥氏体钢焊接转子以及内部蒸汽冷却结构,实现了主蒸汽温度为660℃~740℃的高参数汽轮机单流高温转子的工程应用。采用奥氏体钢与蒸汽冷却结构替代镍基合金大型锻件,降低了高参数汽轮机单流高温转子锻造与焊接的技术难度以及造价。

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