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公开(公告)号：CN111346479A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010182710.6
申请日：2020-03-16
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种船用柴油机废气泡沫洗涤降温除尘脱硫一体化装置，包括洗涤管、吸收液储罐和吸收液循环管线，所述的洗涤管顶端作为废气进口，底端伸入所述吸收液储罐中，在洗涤管内从上到下依次布置有急冷液喷头和喷射口垂直向上的吸收液喷头，所述的吸收液循环管线的一端接入所述吸收液储罐底部，另一端连接所述吸收液喷头。与现有技术相比，本发明对SO2脱除效率高，压降低，适应柴油机的负荷变化能力强，结构紧凑占地面积小，安装维护方便，同时具有除尘和迅速降温的作用，能满足船舶柴油机废气的排放要求。
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公开(公告)号：CN110305700A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910629118.3
申请日：2019-07-12
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高压合成气深度净化装置及工艺，净化装置包括文丘里洗涤器，经管线与文丘里洗涤器连通的板式塔，经管线与板式塔连通的撞击式泡沫洗涤器，该撞击式泡沫洗涤器自上而下设置有洗涤管、洗涤液喷头、旋流板除沫器、折流板除雾器、顺流强化混合元件，净化时以文丘里洗涤器和板式塔作为粗合成气的预处理，以撞击式泡沫洗涤器作为深度净化精除尘。与现有技术相比，本发明工艺流程相对简单，净化效率高，粗合成气洗涤后的粉尘含量
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公开(公告)号：CN103817022A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410027461.8
申请日：2014-01-21
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种新型旋风分离器，该装置包括以下组成部分：进气管(2)，采用圆形截面且径向方式布置；圆柱形筒体(3)，该圆柱形筒体(3)上部侧面连通进气管(2)，顶部安装椭圆形封头(1)，底部连通圆锥形筒体(7)；排气管(4)，该排气管(4)位于圆柱形筒体内且穿过椭圆形封头(1)，并在其外侧设有防冲蚀导向挡板(5)和多层螺旋导流叶片(6)。与现有技术相比，本发明具有结构简单，构造合理，运行可靠，有良好的结构强度和分离性能，特别适合在高温高压下长周期运行，适用于石油、化工、清洁煤利用等工艺中高温、高压气体的除尘净化和颗粒回收使用。
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公开(公告)号：CN105148672B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510657221.0
申请日：2015-10-12
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于可燃气体的组合式除尘器，包括筒体和设置在筒体上的进气管(10)和出气管(4)，所述的筒体内部由上而下依次装配第一多孔板(13)、第二多孔板(11)和第三多孔板(9)，并将所述的筒体由上而下分为过滤室、净气室、重力沉降室和下料室，所述的重力沉降室通过重力沉降进行第一级大颗粒粉尘分离，所述的第二多孔板(11)和第三多孔板(9)之间安装旋风分离器(6)，进行第二级离心分离，并通过下料室排除粉尘颗粒，所述的过滤室中设有气体过滤器，进行第三级精密过滤。与现有技术相比，本发明具有高效率、低阻力、运行稳定可靠、高纳污量、高耐受性等优点。
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公开(公告)号：CN107674714B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201710898951.9
申请日：2017-09-28
Applicant: 上海化工研究院有限公司 , 新能能源有限公司
Abstract: 本发明涉及一种粉煤加压气化炉连续自动返料系统，用于气化炉反应器，包括用于实时监控装置运行状况的监控单元以及从上到下依次连接的气固分离单元、料腿下料单元、平衡卸料单元和自动返床单元；一次未反应完全的粉煤颗粒物经气固分离单元收集后，以类似气溶胶的形式，经过料腿下料单元和平衡卸料单元后到自动返床单元，克服气化炉床层阻力及旋风分离器阻力，自动连续进入气化炉进行二次反应。该全程由监控单元实时监控。与现有技术相比，本发明解决了粉煤加压气化在高温(729℃)、高压(3.4MPaG)和高含尘浓度条件下的连续自动稳定返料难题，简化了复杂的工艺流程，减少了设备故障点，降低了安全隐患。各部位装置结构简单，制造成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107520073A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710898945.3
申请日：2017-09-28
Applicant: 上海化工研究院有限公司 , 新能能源有限公司
Abstract: 本发明涉及一种粉煤气化用旋风分离器，包括：承压壳体，该承压壳体的底部设有下灰口，上部设有切向入口，顶部设有出口管；旋风分离器内模流场，由内置于承压壳体的耐磨隔热衬里包围形成；出口中心管，该出口中心管顶部通向出口管，下部伸入旋风分离器内模流场上部。与现有技术相比，本发明采用旋风分离器内置的方法，用耐磨隔热衬里整体浇筑成型，形成旋风分离器内模流场，解决了粉煤气化高温、高压、高含尘条件下气固两相分离难点，同时确保了工业设备的运行稳定性。
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公开(公告)号：CN103817022B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410027461.8
申请日：2014-01-21
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种新型旋风分离器，该装置包括以下组成部分：进气管(2)，采用圆形截面且径向方式布置；圆柱形筒体(3)，该圆柱形筒体(3)上部侧面连通进气管(2)，顶部安装椭圆形封头(1)，底部连通圆锥形筒体(7)；排气管(4)，该排气管(4)位于圆柱形筒体内且穿过椭圆形封头(1)，并在其外侧设有防冲蚀导向挡板(5)和多层螺旋导流叶片(6)。与现有技术相比，本发明具有结构简单，构造合理，运行可靠，有良好的结构强度和分离性能，特别适合在高温高压下长周期运行，适用于石油、化工、清洁煤利用等工艺中高温、高压气体的除尘净化和颗粒回收使用。
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公开(公告)号：CN105148672A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510657221.0
申请日：2015-10-12
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种用于可燃气体的组合式除尘器，包括筒体和设置在筒体上的进气管(10)和出气管(4)，所述的筒体内部由上而下依次装配第一多孔板(13)、第二多孔板(11)和第三多孔板(9)，并将所述的筒体由上而下分为过滤室、净气室、重力沉降室和下料室，所述的重力沉降室通过重力沉降进行第一级大颗粒粉尘分离，所述的第二多孔板(11)和第三多孔板(9)之间安装旋风分离器(6)，进行第二级离心分离，并通过下料室排除粉尘颗粒，所述的过滤室中设有气体过滤器，进行第三级精密过滤。与现有技术相比，本发明具有高效率、低阻力、运行稳定可靠、高纳污量、高耐受性等优点。
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公开(公告)号：CN107674714A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710898951.9
申请日：2017-09-28
Applicant: 上海化工研究院有限公司 , 新能能源有限公司
Abstract: 本发明涉及一种粉煤加压气化炉连续自动返料系统，用于气化炉反应器，包括用于实时监控装置运行状况的监控单元以及从上到下依次连接的气固分离单元、料腿下料单元、平衡卸料单元和自动返床单元；一次未反应完全的粉煤颗粒物经气固分离单元收集后，以类似气溶胶的形式，经过料腿下料单元和平衡卸料单元后到自动返床单元，克服气化炉床层阻力及旋风分离器阻力，自动连续进入气化炉进行二次反应。该全程由监控单元实时监控。与现有技术相比，本发明解决了粉煤加压气化在高温(729℃)、高压(3.4MPaG)和高含尘浓度条件下的连续自动稳定返料难题，简化了复杂的工艺流程，减少了设备故障点，降低了安全隐患。各部位装置结构简单，制造成本低。
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公开(公告)号：CN104073296A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410338695.4
申请日：2014-07-16
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及IGCC粗煤气除尘净化工艺及装置，装置包括旋风分离器、撞击式泡沫洗涤器、循环泵和渣水处理系统。其工艺为对IGCC粗煤气采用分级除尘工艺，第一级采用干法旋风分离器进行预除尘，除去10μm以上的颗粒，捕集下来的粗颗粒返回气化炉继续燃烧，提高碳的转化率。第二级采用湿法撞击式泡沫洗涤器进行精除尘，并同时除去NH3、碱金属、卤素和焦油等杂质，净化后的气体经除沫器除去夹带的液沫后由出口管进入下游脱硫工艺。洗涤液和经渣水处理系统处理后的灰水通过循环泵返回撞击式泡沫洗涤器循环使用。本发明结构简单，操作弹性大，除尘效率高，造价低，能耗低，可回收碳，耗水量低，适用于IGCC粗煤气的除尘净化过程。
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