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公开(公告)号:CN104928550B
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201510334808.8
申请日:2015-06-16
Applicant: 上海交通大学 , 北京临近空间飞行器系统工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种高强度高弹性模量铸造镁合金及其制备方法,所述镁合金由按如下重量百分比计的元素组成:Gd:6~12wt%、Li:1~5wt%、Y:1~5wt%、Al:2~6wt%,余量为Mg和不可避免的杂质,其中,所述杂质中Si、Fe、Cu和Ni的总含量小于0.03wt%。所述镁合金的制备方法,包括依次进行的真空熔炼和热处理两个步骤。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:本发明采用真空感应熔炼炉进行熔炼,降低了熔炼过程中夹杂物的产生,并大幅度降低了熔体在较高温度下的停留时间;本发明使所述镁合金在优化的热处理工艺条件下能够达到充分发挥其固溶强化和时效硬化的效果。
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公开(公告)号:CN104928548B
公开(公告)日:2017-10-31
申请号:CN201510333457.9
申请日:2015-06-16
Applicant: 上海交通大学 , 北京临近空间飞行器系统工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种适于砂型铸造的高强耐热镁合金及其制备方法,所述适于砂型铸造的高强耐热镁合金,包含如下质量比的各组分:7~11wt.%Gd、1~4wt.%Y、0.5~2.5wt.%Ag、0.2~0.6wt.%Zr、0.1~0.3wt.%B,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02wt.%,余量为Mg;所述制备方法包括熔炼和热处理。本发明以Gd和Y作为主要合金元素,通过在合金中添加Ag,提高稀土合金固溶强化效果,细化析出相;通过添加K2ZrF6混合盐和B2O3,抑制合金在砂型铸造以及而后固溶过程中的晶粒长大,降低Zr和B元素偏析和提高Zr和B元素收得率,降低镁合金生产成本。
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公开(公告)号:CN104928550A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510334808.8
申请日:2015-06-16
Applicant: 上海交通大学 , 北京临近空间飞行器系统工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种高强度高弹性模量铸造镁合金及其制备方法,所述镁合金由按如下重量百分比计的元素组成:Gd:6~12wt%、Li:1~5wt%、Y:1~5wt%、Al:2~6wt%,余量为Mg和不可避免的杂质,其中,所述杂质中Si、Fe、Cu和Ni的总含量小于0.03wt%。所述镁合金的制备方法,包括依次进行的真空熔炼和热处理两个步骤。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:本发明采用真空感应熔炼炉进行熔炼,降低了熔炼过程中夹杂物的产生,并大幅度降低了熔体在较高温度下的停留时间;本发明使所述镁合金在优化的热处理工艺条件下能够达到充分发挥其固溶强化和时效硬化的效果。
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公开(公告)号:CN104928548A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510333457.9
申请日:2015-06-16
Applicant: 上海交通大学 , 北京临近空间飞行器系统工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种适于砂型铸造的高强耐热镁合金及其制备方法,所述适于砂型铸造的高强耐热镁合金,包含如下质量比的各组分:7~11wt.%Gd、1~4wt.%Y、0.5~2.5wt.%Ag、0.2~0.6wt.%Zr、0.1~0.3wt.%B,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02wt.%,余量为Mg;所述制备方法包括熔炼和热处理。本发明以Gd和Y作为主要合金元素,通过在合金中添加Ag,提高稀土合金固溶强化效果,细化析出相;通过添加K2ZrF6混合盐和B2O3,抑制合金在砂型铸造以及而后固溶过程中的晶粒长大,降低Zr和B元素偏析和提高Zr和B元素收得率,降低镁合金生产成本。
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公开(公告)号:CN103725906A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201310724030.2
申请日:2013-12-24
Applicant: 上海交通大学 , 北京临近空间飞行器系统工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种镁合金熔体复合处理净化方法;在镁合金熔体采用精炼熔剂净化的同时进行吹气搅拌处理,其中,精炼熔剂净化能去除镁合金熔体较大的夹杂物,同时吹气搅拌引入的惰性气体或氮气的气泡能使悬浮于镁合金熔体中的夹杂物快速上浮到熔体表面,有效去除熔体中的夹杂物特别是微小夹杂物,大幅度提高了镁合金的品质,而且该方法还促进了镁合金成分的均匀化,提高锆细化剂的收得率,控制锆元素的偏析。因此,本发明具有复合净化和细化功能,处理时间短,方法简单,适合实验和工业应用。
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公开(公告)号:CN103773987B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410025532.0
申请日:2014-01-20
Applicant: 上海交通大学 , 北京临近空间飞行器系统工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种镁合金凝固组织锆细化方法;所述方法包括如下步骤:步骤一,将镁合金原料进行熔炼;步骤二,向所述镁合金原料中加入细化剂,撇去表面浮渣,搅拌,精炼,扒渣,去皮处理,即可;其中所述细化剂为K2ZrF6或ZrCl4混合盐。本发明采用的细化剂与生产Mg?Zr中间合金细化剂相比,本发明细化剂制备简单,成分均匀,成本低廉;本发明采用的细化剂用于镁合金晶粒细化处理,不但可达到采用Mg?Zr中间合金作为细化剂达到的细化效果,且比Mg?Zr中间合金的细化工艺简单,Zr元素偏析较小,Zr元素收得率高,抗衰退性更强,降低镁合金生产成本,适合实验和工业应用。
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公开(公告)号:CN103725906B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201310724030.2
申请日:2013-12-24
Applicant: 上海交通大学 , 北京临近空间飞行器系统工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种镁合金熔体复合处理净化方法;在镁合金熔体采用精炼熔剂净化的同时进行吹气搅拌处理,其中,精炼熔剂净化能去除镁合金熔体较大的夹杂物,同时吹气搅拌引入的惰性气体或氮气的气泡能使悬浮于镁合金熔体中的夹杂物快速上浮到熔体表面,有效去除熔体中的夹杂物特别是微小夹杂物,大幅度提高了镁合金的品质,而且该方法还促进了镁合金成分的均匀化,提高锆细化剂的收得率,控制锆元素的偏析。因此,本发明具有复合净化和细化功能,处理时间短,方法简单,适合实验和工业应用。
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公开(公告)号:CN103773987A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201410025532.0
申请日:2014-01-20
Applicant: 上海交通大学 , 北京临近空间飞行器系统工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种镁合金凝固组织锆细化方法;所述方法包括如下步骤:步骤一,将镁合金原料进行熔炼;步骤二,向所述镁合金原料中加入细化剂,撇去表面浮渣,搅拌,精炼,扒渣,去皮处理,即可;其中所述细化剂为K2ZrF6或ZrCl4混合盐。本发明采用的细化剂与生产Mg-Zr中间合金细化剂相比,本发明细化剂制备简单,成分均匀,成本低廉;本发明采用的细化剂用于镁合金晶粒细化处理,不但可达到采用Mg-Zr中间合金作为细化剂达到的细化效果,且比Mg-Zr中间合金的细化工艺简单,Zr元素偏析较小,Zr元素收得率高,抗衰退性更强,降低镁合金生产成本,适合实验和工业应用。
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公开(公告)号:CN115401361B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202211253479.0
申请日:2022-10-13
Applicant: 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所 , 洛阳晟雅镁合金科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁锂合金电弧增材制造焊丝及其制备和增材制造方法,该焊丝包括以下质量百分含量的元素组成:Li 6~14wt.%、Al 1~5wt.%、Zn 1~5wt.%、RE 0.2~3wt.%,余量为Mg及不可避免的杂质。通过熔炼、挤压及表面处理工艺后可获得的镁锂合金丝材。使用该焊丝的工艺参数为:电流为60A~180A,送丝速度为1000~3000mm/min,焊接速度为100~300mm/s,焊接速度与送丝速度的比为2~15,完成增材制造后,将镁锂合金工件进行固溶热处理。本发明能够克服传统制造工艺的束缚,实现了晶粒的细化,有利于提高镁锂合金工件的力学性能。使用该工艺方法能够带来结构和材料上的双重减重,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN115401361A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211253479.0
申请日:2022-10-13
Applicant: 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所 , 洛阳晟雅镁合金科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁锂合金电弧增材制造焊丝及其制备和增材制造方法,该焊丝包括以下质量百分含量的元素组成:Li 6~14wt.%、Al 1~5wt.%、Zn 1~5wt.%、RE 0.2~3wt.%,余量为Mg及不可避免的杂质。通过熔炼、挤压及表面处理工艺后可获得的镁锂合金丝材。使用该焊丝的工艺参数为:电流为60A~180A,送丝速度为1000~3000mm/min,焊接速度为100~300mm/s,焊接速度与送丝速度的比为2~15,完成增材制造后,将镁锂合金工件进行固溶热处理。本发明能够克服传统制造工艺的束缚,实现了晶粒的细化,有利于提高镁锂合金工件的力学性能。使用该工艺方法能够带来结构和材料上的双重减重,具有广阔的应用前景。
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