单晶硅片表面自组装聚电解质-稀土纳米薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN100475686C

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200510112207.9

    申请日:2005-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种单晶硅片表面自组装聚电解质-稀土纳米薄膜的制备方法,首先将单晶硅片浸入Pirahan溶液预处理,然后再交替重复浸入带正电的聚二烯丙基二甲基氯化氨溶液和带负电的聚苯乙烯磺酸钠溶液中,在基片表面组装多层聚电解质薄膜,最后将表面附有负电的聚电解质薄膜的基片置入由乙醇65~85%,稀土化合物3.5~7%,乙二胺四乙酸1~4%,氯化铵2~5%,尿素10~25%,37%的浓盐酸0.5~1.5%配制的稀土自组装溶液中,获得聚电解质-稀土自组装纳米薄膜。本发明工艺简单,成本低,对环境无污染,制得的稀土纳米薄膜分布均匀,成膜致密,且具有十分明显的减摩作用,具有良好的抗磨损和抗粘着性能。

    玻璃基片表面磷酸基硅烷-稀土纳米薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN100361916C

    公开(公告)日:2008-01-16

    申请号:CN200610024978.7

    申请日:2006-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种玻璃基片表面磷酸基硅烷-稀土纳米薄膜的制备方法,采用表面经过羟基化处理的玻璃基片作为基底材料,将基片浸入氨基硅烷溶液中,在基片表面组装氨基硅烷薄膜,然后将表面组装了氨基硅烷的基片置入含有三氯氧化磷和2,3,5-三甲基吡啶的氰化甲烷溶液中,静置一段时间后,薄膜表面将组装上磷酸基团,最后将表面附有磷酸基硅烷薄膜的基片置入由乙醇、稀土化合物、乙二胺四乙酸、氯化铵、尿素、硝酸配制的稀土自组装溶液中,获得磷酸基硅烷-稀土自组装纳米薄膜。本发明工艺方法简单,在玻璃基片表面制备的稀土自组装膜有明显减摩、耐磨和抗粘着作用。

    玻璃基片表面氨基硅烷-稀土纳米薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN1830858A

    公开(公告)日:2006-09-13

    申请号:CN200610024979.1

    申请日:2006-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种玻璃基片表面氨基硅烷-稀土纳米薄膜的制备方法,采用表面经过羟基化处理的玻璃基片作为基底材料,将基片浸入氨基硅烷溶液中,在基片表面组装氨基硅烷薄膜,最后将表面附有氨基硅烷薄膜的基片置入由乙醇、稀土化合物、乙二胺四乙酸、氯化铵、尿素、硝酸配制的稀土自组装溶液中,获得氨基硅烷-稀土自组装纳米薄膜。本发明工艺方法简单,在玻璃基片表面制备的稀土自组装膜有明显减摩、耐磨和抗粘着作用。

    稀土改性碳纤维/聚丙烯复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1807496A

    公开(公告)日:2006-07-26

    申请号:CN200610023248.5

    申请日:2006-01-12

    Abstract: 本发明涉及一种稀土改性碳纤维/聚丙烯复合材料的制备方法,先在室温下采用稀土改性剂对碳纤维进行表面改性处理,然后将处理后的碳纤维同聚丙烯复合,加入二硫化钼,进行机械共混,控制碳纤维的重量百分比为混合粉料的10~20%,再将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型,经过高温烧结制成稀土改性碳纤维/聚丙烯复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,制得的复合材料具有很好的力学性能和摩擦学性能。

    聚苯撑苯并噁唑纤维/聚酰亚胺复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1803922A

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200510112205.X

    申请日:2005-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种聚苯撑苯并噁唑纤维/聚酰亚胺复合材料的制备方法,先在室温下对聚苯撑苯并噁唑PBO纤维进行稀土改性剂表面处理,然后将处理后的短切PBO纤维同聚酰亚胺粉料、二硫化钼进行机械共混,控制PBO纤维的质量百分比为混合料的10~15%,然后将混合料放入马弗炉中制成复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,采用本发明的工艺方法制得的复合材料具有很好的力学性能和摩擦学性能。

    稀土改性玻璃纤维/聚酰亚胺复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1793230A

    公开(公告)日:2006-06-28

    申请号:CN200510112204.5

    申请日:2005-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种稀土改性玻璃纤维/聚酰亚胺复合材料的制备方法,先对玻璃纤维进行预处理以去除表面残留的有机物,再在室温下采用稀土改性剂对玻璃纤维进行表面改性处理,然后将处理后的短切或粉状玻璃纤维同聚酰亚胺粉料进行机械共混,控制玻璃纤维的质量百分比为混合粉料的10~20%,加入辅助材料,再将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型,经过高温烧结制成复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,制得的复合材料具有很好的力学性能和摩擦学性能。

    玻璃基片表面制备巯基硅烷-稀土自润滑复合薄膜的方法

    公开(公告)号:CN1736926A

    公开(公告)日:2006-02-22

    申请号:CN200510027735.4

    申请日:2005-07-14

    Inventor: 程先华 白涛 蒋喆

    Abstract: 一种玻璃基片表面制备巯基硅烷-稀土自润滑复合薄膜的方法,在羟基化处理的玻璃基片表面采用自组装方法制备巯基硅烷薄膜,用溶胶-凝胶法在其表面制备含有稀土元素的薄膜。首先将玻璃基片浸于Pirahan溶液,90℃下羟基化处理1小时,清洗干燥后,浸入巯基硅烷溶液,静置6~8小时取出,冲洗后用氮气吹干,置于由稀土化合物、钛酸盐、乙醇、二乙醇胺、乙醇水溶液、二甲基甲酰胺组成的溶胶溶液中静置,提拉,然后干燥,或者重复上述操作制备多层薄膜;把覆有复合薄膜的玻璃基片放入马弗炉保温,缓慢升温至500℃,在炉内自然冷却至室温即得到稀土纳米薄膜。本发明可以将摩擦系数从无膜时的0.8降低到0.1,具有明显的减摩作用。

    稀土改性碳纤维/聚丙烯复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN100368471C

    公开(公告)日:2008-02-13

    申请号:CN200610023248.5

    申请日:2006-01-12

    Abstract: 本发明涉及一种稀土改性碳纤维/聚丙烯复合材料的制备方法,先在室温下采用稀土改性剂对碳纤维进行表面改性处理,然后将处理后的碳纤维同聚丙烯复合,加入二硫化钼,进行机械共混,控制碳纤维的重量百分比为混合粉料的10~20%,再将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型,经过高温烧结制成稀土改性碳纤维/聚丙烯复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,制得的复合材料具有很好的力学性能和摩擦学性能。

    单晶硅片表面磷酸基硅烷-稀土纳米薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN100366349C

    公开(公告)日:2008-02-06

    申请号:CN200610024980.4

    申请日:2006-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种单晶硅片表面磷酸基硅烷-稀土纳米薄膜的制备方法,首先将单晶硅片浸泡在王水中,经加热、自然冷却处理后取出,用去离子水反复冲洗后干燥,再浸入配制好的氨基硅烷溶液中,在基片表面组装氨基硅烷薄膜,然后再置入含有三氯氧化磷和2,3,5-三甲基吡啶的氰化甲烷溶液中,在薄膜表面组装上磷酸基团,最后将表面附有磷酸基硅烷薄膜的基片置入由乙醇、稀土化合物,乙二胺四乙酸,氯化铵,尿素及浓盐酸配制的稀土自组装溶液中,获得磷酸基硅烷-稀土自组装纳米薄膜。本发明工艺简单,成本低,对环境无污染,制得的稀土纳米薄膜分布均匀,成膜致密,且具有十分明显的减摩作用,具有良好的抗磨损和抗粘着性能。

    玻璃基片表面制备磺酸基硅烷-稀土纳米复合薄膜的方法

    公开(公告)号:CN1312068C

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN200510027734.X

    申请日:2005-07-14

    Inventor: 程先华 白涛 蒋喆

    Abstract: 一种玻璃基片表面制备磺酸基硅烷—稀土纳米复合薄膜的方法,在羟基化的玻璃基片表面用自组装法制备磺酸基硅烷薄膜,用溶胶—凝胶法在其表面制备含有稀土元素的薄膜。将玻璃基片浸于Pirahan溶液,90℃下处理1小时,清洗干燥后浸入巯基硅烷溶液,静置6~8小时取出冲洗,用氮气吹干置于硝酸溶液,得到表面附有磺酸基硅烷薄膜的玻璃基片,再将其置入由稀土化合物、钛酸盐、乙醇、二乙醇胺、二甲基甲酰胺组成的溶胶溶液中静置后提拉,干燥,或重复上述操作制备多层薄膜;把样品放入马弗炉,缓慢升温至500℃,在炉内自然冷却至室温即得到稀土纳米复合薄膜。本发明工艺方法简单,在玻璃基片表面制备的稀土复合薄膜有明显减摩、耐磨作用。

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