一种利用BIM技术的挤压筒装配方法

    公开(公告)号:CN113399488A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110586544.0

    申请日:2021-05-27

    发明人: 孟帅 余念 张映生

    IPC分类号: B21C25/10 B21C27/00 B21C31/00

    摘要: 本发明提供一种利用BIM技术的挤压筒装配方法,包括步骤:S1、根据外筒和内筒的实际数据在BIM软件上分别创建外筒的3D模型和内筒的3D模型,分别在外筒3D模型上划出外筒参考直线,和内筒3D模型中划出内筒参考直线;S2、根据建立的内筒和外筒的3D模型,创建挤压筒的装配体;S3、转动保留可旋转的自由度的3D模型,直到内筒3D模型的螺旋槽与外筒3D模型的测温孔底部均错开为止;S4、测量外筒参考直线与内筒参考直线之间的角度;本发明中,将BIM模拟装配技术应用在挤压筒内筒热装过程中,可以提供可视化技术方案,通过模拟预装配,确定并标注最佳装配夹角,从而保证实际装配中避免挤压筒螺旋槽与测温孔连接。

    一种基于3D打印的钢包制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117921022A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202211313080.7

    申请日:2022-10-25

    IPC分类号: B22F10/20 B22D41/00 B33Y10/00

    摘要: 本发明公开了一种基于3D打印的钢包制造方法,根据客户提供的初步参数和吨位要求,对钢包进行初步二维设计并得到钢包二维设计图;根据钢包二维设计图,对钢包进行三维建模,得到钢包三维模型;将钢包三维模型缩放至一定比例进行3D打印,得到钢包实物模型;对钢包实物模型进行模拟操作,若在模拟操作过程中发现钢包实物模型符合要求,则根据钢包三维模型生成钢包二维工程图,并根据钢包二维工程图铸造出成品钢包,若在模拟操作过程中发现钢包实物模型不符合要求,则对钢包重新进行设计,使所得到的钢包实物模型在模拟操作过程中符合要求。本发明能提前规避成品钢包在实际使用过程中存在的缺陷,减少成品钢包的二次返修,节省人工并节约成本。

    一种快锻机主油缸吊运装置及方法

    公开(公告)号:CN113772533A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202111200231.3

    申请日:2021-10-14

    IPC分类号: B66C1/22 B66C13/06

    摘要: 本发明公开了快锻机检修技术领域的一种快锻机主油缸吊运装置及方法,包括连接底板,连接底板用于与缸套顶端可拆卸连接;起吊板,起吊板设置于连接底板的上侧,并用于与吊具连接;连接杆,连接杆设置于连接底板的下侧,连接杆包括上连接段和下连接段,上连接段与连接底板连接,下连接段用于向下贯穿缸套顶端的加油孔并与柱塞可拆卸连接。本发明通过连接杆与主油缸的柱塞连接,通过连接底板与主油缸的缸套连接,通过起吊板与吊具连接,实现了主油缸的柱塞与缸套的同时吊运,不仅保证了柱塞和缸套吊运时的稳定和安全,还可以提高吊运效率,缩短工期。

    不规则螺旋槽圆周等分加工方法

    公开(公告)号:CN112570778A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011360654.7

    申请日:2020-11-27

    IPC分类号: B23C3/32 B23P23/04

    摘要: 本发明涉及挤压筒加工技术领域,尤其涉及一种不规则螺旋槽圆周等分加工方法,主要是建立加工筒体的三维模型,并以三线螺旋槽的起点所在径向面为基准起点,在三维模型外周面上沿轴向刻画出圆周18等分基准线,编写等分区域数控加工程序,采用三轴数控龙门铣根据编写好的程序对待加工筒体进行等分铣削加工,完成不规则螺旋槽的加工。本发明的不规则螺旋槽圆周等分加工方法实现了不规则螺旋槽的经济型数控加工,能够满足不规则螺旋槽的加工生产要求,具有加工效率高、成本低的优点。

    一种挤压筒装配后测温孔对齐的方法

    公开(公告)号:CN110763352B

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201910967140.9

    申请日:2019-10-11

    IPC分类号: G01K1/14 G01K7/02

    摘要: 本发明提供了一种挤压筒装配后测温孔对齐的方法,包括如下步骤:提供过盈配合的外筒和内筒;在外筒和内筒上分别形成外筒测温孔和内筒测温孔;在装配后,外筒测温孔与内筒测温孔在轴向和周向上对齐;在外筒大端的端面上设置具有外筒定位面的外筒定位块;在内筒大端的端面上设置具有内筒定位面的内筒定位块;加热外筒,将内筒放入外筒内,并使外筒定位面与内筒定位面相对贴合;对挤压筒进行冷却,外筒小端和内筒小端的降温速率大于挤压筒其他部位的降温速率。本发明通过在外筒和内筒上分别设置具有相互贴合的定位面的定位块,使测温孔轴向和周向对齐;通过限制挤压筒在装配后的冷却条件,确保测温孔在轴向上的对齐不会发生偏移。

    钢坯自动分批装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN112591434B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202011330746.0

    申请日:2020-11-24

    IPC分类号: B65G47/74 B65G47/22 B65G69/22

    摘要: 本发明涉及钢坯生产技术领域,尤其涉及一种钢坯自动分批装置,包括底座支架,底座支架的顶部设有支架平台和从支架平台的一侧向下倾斜延伸的支架滑轨,支架平台上可容置两支钢坯,支架滑轨的宽度大于钢坯宽度的两倍,支架滑轨上设有用于支撑钢坯沿支架滑轨滑移的滚轮。还涉及一种该钢坯自动分批装置的使用方法,主要是将待分批的四支钢坯吊运到该装置上使其中的两支钢坯落在支架平台上,取下吊运链条,落在支架平台上的两支钢坯继续停留在支架平台上,另外两支钢坯靠自重自动通过滚轮沿支架滑轨向下滑移,四支钢坯自动分成两支一批,在两批钢坯之间插入T型隔离块后再将其一起吊运至平板车上。实现了钢坯自动分批,无需人工用撬棒撬。

    一种利用BIM技术的挤压筒装配方法

    公开(公告)号:CN113399488B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202110586544.0

    申请日:2021-05-27

    发明人: 孟帅 余念 张映生

    IPC分类号: B21C25/10 B21C27/00 B21C31/00

    摘要: 本发明提供一种利用BIM技术的挤压筒装配方法,包括步骤:S1、根据外筒和内筒的实际数据在BIM软件上分别创建外筒的3D模型和内筒的3D模型,分别在外筒3D模型上划出外筒参考直线,和内筒3D模型中划出内筒参考直线;S2、根据建立的内筒和外筒的3D模型,创建挤压筒的装配体;S3、转动保留可旋转的自由度的3D模型,直到内筒3D模型的螺旋槽与外筒3D模型的测温孔底部均错开为止;S4、测量外筒参考直线与内筒参考直线之间的角度;本发明中,将BIM模拟装配技术应用在挤压筒内筒热装过程中,可以提供可视化技术方案,通过模拟预装配,确定并标注最佳装配夹角,从而保证实际装配中避免挤压筒螺旋槽与测温孔连接。

    不规则螺旋槽圆周等分加工方法

    公开(公告)号:CN112570778B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202011360654.7

    申请日:2020-11-27

    IPC分类号: B23C3/32 B23P23/04

    摘要: 本发明涉及挤压筒加工技术领域,尤其涉及一种不规则螺旋槽圆周等分加工方法,主要是建立加工筒体的三维模型,并以三线螺旋槽的起点所在径向面为基准起点,在三维模型外周面上沿轴向刻画出圆周18等分基准线,编写等分区域数控加工程序,采用三轴数控龙门铣根据编写好的程序对待加工筒体进行等分铣削加工,完成不规则螺旋槽的加工。本发明的不规则螺旋槽圆周等分加工方法实现了不规则螺旋槽的经济型数控加工,能够满足不规则螺旋槽的加工生产要求,具有加工效率高、成本低的优点。

    钢坯自动分批装置及其使用方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112591434A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011330746.0

    申请日:2020-11-24

    IPC分类号: B65G47/74 B65G47/22 B65G69/22

    摘要: 本发明涉及钢坯生产技术领域,尤其涉及一种钢坯自动分批装置,包括底座支架,底座支架的顶部设有支架平台和从支架平台的一侧向下倾斜延伸的支架滑轨,支架平台上可容置两支钢坯,支架滑轨的宽度大于钢坯宽度的两倍,支架滑轨上设有用于支撑钢坯沿支架滑轨滑移的滚轮。还涉及一种该钢坯自动分批装置的使用方法,主要是将待分批的四支钢坯吊运到该装置上使其中的两支钢坯落在支架平台上,取下吊运链条,落在支架平台上的两支钢坯继续停留在支架平台上,另外两支钢坯靠自重自动通过滚轮沿支架滑轨向下滑移,四支钢坯自动分成两支一批,在两批钢坯之间插入T型隔离块后再将其一起吊运至平板车上。实现了钢坯自动分批,无需人工用撬棒撬。