锻压机回程缸更换工艺
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109317591B

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201710641618.X

    申请日:2017-07-31

    IPC分类号: B21J9/12

    摘要: 本发明提供一种锻压机回程缸更换工艺,回程缸包括缸体和柱塞,缸体的顶部连接在锻压机的活动梁上,柱塞的底部连接在下横梁上,包括如下拆卸步骤:S1、在回程缸的两侧各设置一倒链;S2、将柱塞与下横梁分离;S3、将柱塞上升;S4、在柱塞的外周壁上设置卡环,将卡环与缸体固定连接;S5、在活动梁上设置第三倒链;S6、将缸体与活动梁分离,调节第一倒链和第三倒链,使回程缸逐渐倾斜;S7、回程缸倾斜至一定角度后,将缸体的顶端与起吊装置连接,通过起吊装置和第一倒链调节回程缸的位置,使回程缸顺利移出地面。本发明通过安装卡环,避免柱塞从缸体中脱出,再通过倒链倒运,提高了施工的安全性,同时提高了更换的效率,降低了劳动负荷。

    快锻设备的活动梁的间隙调整方法

    公开(公告)号:CN109304414A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201710624152.2

    申请日:2017-07-27

    发明人: 何薛 韩斌 孟佺 余念

    IPC分类号: B21J9/02

    摘要: 本发明提供一种快锻设备的活动梁的间隙调整方法,S1:在活动梁的下方安装支撑结构,所述支撑结构的上方设有多个螺旋千斤顶;S2:压机驱动所述活动梁移动到最低位置,压机停机、卸压;S3:将水平仪放置于所述活动梁的顶面上,螺旋千斤顶对活动梁进行水平调节;S4:测量所述机加工部位间距;S5:测量所述摩擦面间隙;S6:通过调整每个梁体调整结构,使每个机加工部位间距达到活动梁处于初始位置时相应的机加工部位间距;S7:处于所述活动梁上部的梁体调整结构和相应的处于活动梁下部的梁体调整结构调整一致;S8:通过调整每个梁体调整结构,使每个摩擦面间隙达到预设的该处的摩擦面间隙。本发明调整精度高,且工作效率高。

    快锻设备的液压缸铜套更换工艺

    公开(公告)号:CN109202411A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201710549315.5

    申请日:2017-07-07

    发明人: 何薛 韩斌

    IPC分类号: B23P19/02

    摘要: 本发明提供一种快锻设备的液压缸铜套更换工艺,包括如下步骤:S1、下放中横梁,使柱塞脱离缸体;S2、将第一连接座固定连接在铜套的底部;S3、在液压缸的下方安装支撑座,支撑座上设置第一千斤顶;S4、启动第一千斤顶,使铜套脱出液压缸;S5、将铜套移至回收区域;S6、将第二连接座固定在铜套上,将铜套的顶部伸入进液压缸的缸体内;S7、通过第二千斤上顶第二连接座;S8、下放第二连接座至指定位置,将所述钢丝绳从所述第二连接座上拆卸;S9、回顶中横梁至工作位置后,安装回程缸。本发明使用在线更换铜套的方法替换现有技术中的离线更换铜套的方法,实施过程不受施工现场条件的限制,工作效率高,施工成本低,施工速度快,安全性能高。

    大型机械设备地脚螺栓维修方法

    公开(公告)号:CN108222088A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201611159875.1

    申请日:2016-12-15

    发明人: 何薛

    IPC分类号: E02D37/00 F16M7/00

    CPC分类号: E02D37/00 F16M7/00

    摘要: 本发明提供一种大型机械设备地脚螺栓维修方法,包括如下步骤:S1、取出地脚螺栓的断裂部分,测量断裂部分的长度;S2、根据地脚螺栓断裂部分的长度,选择合适的连接螺栓,所述连接螺栓包括头部和杆部,所述杆部的一端沿轴向开设有螺孔,所述螺孔上设有内螺纹,所述螺孔与所述地脚螺栓的残部螺纹配合;S3、调整好连接螺栓的位置,将连接螺栓与地脚螺栓的残部螺纹连接。本发明通过设置连接螺栓与地脚螺栓螺纹连接,改传统的嫁焊法为嫁接法,解决了在特定工况条件下,在线修复地脚螺栓难的问题,使生产得到了保证,大大减少了业主轧制线热停工的时间,减少了业主的损失,取得了良好的经济、环保和社会效益。

    快锻设备的活动梁的间隙调整方法

    公开(公告)号:CN109304414B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201710624152.2

    申请日:2017-07-27

    发明人: 何薛 韩斌 孟佺 余念

    IPC分类号: B21J9/02

    摘要: 本发明提供一种快锻设备的活动梁的间隙调整方法,S1:在活动梁的下方安装支撑结构,所述支撑结构的上方设有多个螺旋千斤顶;S2:压机驱动所述活动梁移动到最低位置,压机停机、卸压;S3:将水平仪放置于所述活动梁的顶面上,螺旋千斤顶对活动梁进行水平调节;S4:测量所述机加工部位间距;S5:测量所述摩擦面间隙;S6:通过调整每个梁体调整结构,使每个机加工部位间距达到活动梁处于初始位置时相应的机加工部位间距;S7:处于所述活动梁上部的梁体调整结构和相应的处于活动梁下部的梁体调整结构调整一致;S8:通过调整每个梁体调整结构,使每个摩擦面间隙达到预设的该处的摩擦面间隙。本发明调整精度高,且工作效率高。

    快锻设备的液压缸铜套更换工艺

    公开(公告)号:CN109202411B

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201710549315.5

    申请日:2017-07-07

    发明人: 何薛 韩斌

    IPC分类号: B23P19/02

    摘要: 本发明提供一种快锻设备的液压缸铜套更换工艺,包括如下步骤:S1、下放中横梁,使柱塞脱离缸体;S2、将第一连接座固定连接在铜套的底部;S3、在液压缸的下方安装支撑座,支撑座上设置第一千斤顶;S4、启动第一千斤顶,使铜套脱出液压缸;S5、将铜套移至回收区域;S6、将第二连接座固定在铜套上,将铜套的顶部伸入进液压缸的缸体内;S7、通过第二千斤上顶第二连接座;S8、下放第二连接座至指定位置,将所述钢丝绳从所述第二连接座上拆卸;S9、回顶中横梁至工作位置后,安装回程缸。本发明使用在线更换铜套的方法替换现有技术中的离线更换铜套的方法,实施过程不受施工现场条件的限制,工作效率高,施工成本低,施工速度快,安全性能高。

    锻压机回程缸更换工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109317591A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201710641618.X

    申请日:2017-07-31

    IPC分类号: B21J9/12

    摘要: 本发明提供一种锻压机回程缸更换工艺,回程缸包括缸体和柱塞,缸体的顶部连接在锻压机的活动梁上,柱塞的底部连接在下横梁上,包括如下拆卸步骤:S1、在回程缸的两侧各设置一倒链;S2、将柱塞与下横梁分离;S3、将柱塞上升;S4、在柱塞的外周壁上设置卡环,将卡环与缸体固定连接;S5、在活动梁上设置第三倒链;S6、将缸体与活动梁分离,调节第一倒链和第三倒链,使回程缸逐渐倾斜;S7、回程缸倾斜至一定角度后,将缸体的顶端与起吊装置连接,通过起吊装置和第一倒链调节回程缸的位置,使回程缸顺利移出地面。本发明通过安装卡环,避免柱塞从缸体中脱出,再通过倒链倒运,提高了施工的安全性,同时提高了更换的效率,降低了劳动负荷。

    真空自耗炉电极杆修复工艺

    公开(公告)号:CN110497144A

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201810470799.9

    申请日:2018-05-17

    发明人: 何薛

    IPC分类号: B23P6/00

    摘要: 本发明提供一种真空自耗炉电极杆修复工艺,包括如下步骤:使用车床将外管上的第一损坏部车削掉,然后将杆本体上前端的第二损坏部车削掉;预制和第一损坏部对应的连接管,预制和第二损坏部形状对应的连接头;将连接管套在杆本体上,连接管的一端和车削后的外管焊接,另一端和杆本体的外壁焊接;将连接头和车削后的杆本体焊接。本发明将电极杆上损坏的部分车削掉,然后预制连接管和连接头,并将其焊接在电极杆上进行修复,降低了修复的成本;减少了加工量,提高了工作效率,减轻了劳动强度;具有良好的经济、环保和社会效益。

    锻压操作机夹紧筒修复工艺

    公开(公告)号:CN109202367A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201710549324.4

    申请日:2017-07-07

    发明人: 余念 何薛 韩斌 孟佺

    IPC分类号: B23P6/04

    摘要: 本发明提供一种夹紧筒修复工艺,夹紧筒的第一端与操作机的旋转接头连接,夹紧筒的第二端为法兰部,所述法兰部与夹钳连接,包括如下步骤:S1、将夹紧筒从所述操作机上拆卸;S2、切割去除夹紧筒的法兰部,然后对夹紧筒上切割位置的端部车削加工,形成连接套筒部;S3、在法兰件的端部车削加工形成连接槽;S4、将所述夹紧筒与所述法兰件热套焊接;S5、对焊缝进行渗透探伤;S6、将焊缝进行应力消除处理。本发明将损坏段拼接方法替代传统的整体新做方法,将夹紧筒损坏段切割去除车削加工,形成连接套筒部,同时取预制法兰件车削加工,形成连接槽,将所述夹紧筒与所述法兰件热套焊接形成新的夹紧筒。本发明修复时间短,质量可靠,节约了生产成本。

    大型挤压筒翻转装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202897841U

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201220557395.1

    申请日:2012-10-26

    IPC分类号: B66C13/08 B21C27/00

    摘要: 本实用新型提供一种大型挤压筒翻转装置,其包括一翻转箱,所述翻转箱由一个底板,两个侧板和一个背板组成,所述翻转箱的前端和上端开口,所述翻转箱的两侧各设有一支撑架,所述两个侧板分别与两个支撑架铰接。该大型挤压筒翻转装置在使用时将挤压筒放置在翻转箱内,然后通过旋转翻转箱即可实现挤压筒的翻转,这样就可使挤压筒的翻转变得极为简单,从而可有效降低施工人员的劳动强度、提高工作效率,同时可有效保证施工人员的人身安全。