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公开(公告)号：CN119044178B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411480510.3
申请日：2024-10-23
Applicant: 上海万泽精密铸造有限公司
IPC: G01N21/88 , G01N21/94 , G01N21/95 , G01N21/01 , G01N1/36 , G01N1/28 , G01N1/44 , G01N17/00 , G01B11/00 , G01B11/16
Abstract: 本发明涉及检测技术领域。陶瓷型芯的性能检测方法，包括如下步骤：步骤1、将陶瓷型芯固定在夹具上，利用3D扫描仪对陶瓷型芯进行几何外形扫描，获得第一组3D扫描数据；步骤2、在陶瓷型芯的外表面喷涂灰度颗粒染料，获得着色陶瓷型芯，所述灰度颗粒染料由水、糖、氯化钠、熟石灰粉末、石墨粉混合组成；步骤3、将着色陶瓷型芯固定在夹具上，利用3D扫描仪对着色陶瓷型芯进行几何外形扫描，获得第二组3D扫描数据；步骤4、使灰度颗粒染料从陶瓷型芯的外表面脱离获得去色陶瓷型芯，利用3D扫描仪对去色陶瓷型芯进行几何外形扫描，获得第三组3D扫描数据。本发明特别对于陶瓷型芯上的凹坑、空洞、褶皱，具有良好的检测性能。
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公开(公告)号：CN112921252A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110134930.6
申请日：2021-02-01
Applicant: 上海万泽精密铸造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种Ti‑6Al‑4V钛合金铸件真空退火快速冷却工艺，采用立式真空退火炉对Ti‑6Al‑4V钛合金铸件进行退火，立式真空退火炉内分为上区、中区、下区，立式真空退火炉的顶部设置氩气进口，立式真空退火炉的上区、中区、下区分别设置测温热电偶用于监控各分区的温度；将Ti‑6Al‑4V钛合金铸件放入立式真空退火炉内，并放入随炉试片和力学性能测试试棒，立式真空退火炉内加热至700℃并保温，保温结束后立式真空退火炉停止加热，Ti‑6Al‑4V钛合金铸件在炉膛内通过热辐射向炉壁上的冷却系统辐射热量，开始降温，当温度降至500℃时，开始向炉膛内充入氩气，氩气依次流经上区、中区、下区，以氩气为热量传导介质加快热量交换，增加冷却速度，温度降至250℃的出炉温度时将Ti‑6Al‑4V钛合金铸件出炉。
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公开(公告)号：CN118999150B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411488120.0
申请日：2024-10-24
Applicant: 上海万泽精密铸造有限公司
Abstract: 本发明涉及热处理技术领域。一种热处理装置，包括熔炉，熔炉的炉身上开有观察窗，观察窗上镶嵌有石英玻璃；还包括工控机，工控机连接红外温度成像仪、第一云台，第一云台架设在炉身外，红外温度成像仪安装在第一云台上；红外温度成像仪朝向石英玻璃；熔炉的炉身上开有透光窗口；工控机连接第二云台、二氧化碳激光器；第二云台上固定有二氧化碳激光器，二氧化碳激光器的出光口朝向透光窗口。工控机通过红外温度成像仪摄取被加工件的温度成像，寻找被加工件的低温区域，调整二氧化碳激光器朝向低温区域，并且启动二氧化碳激光器，进行补热。
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公开(公告)号：CN119146731A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411536323.2
申请日：2024-10-31
Applicant: 上海万泽精密铸造有限公司
Abstract: 本发明涉及热处理技术领域，一种均匀降温的热处理装置，包括工控机、熔炉、冷气管路、导气管，导气管由一个直管和一个弧形管组成，直管连接在弧形管的中部，弧形管的两个管口朝向被加工件；冷气管路的导气口上固定有连接管，连接管外套设有直管，直管外套设有第一齿轮；熔炉的炉身上贯穿有联轴器，联轴器位于炉身外侧的一端连接驱动电机的电机转轴，联轴器位于炉身内侧的一端连接驱动轴，驱动轴上套设有第二齿轮，第二齿轮咬合第一齿轮；工控机连接驱动电机。本发明在实现精准降温的同时，又避免了温度骤降造成的金属性能损伤，精准保证被加工件的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118999150A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411488120.0
申请日：2024-10-24
Applicant: 上海万泽精密铸造有限公司
Abstract: 本发明涉及热处理技术领域。一种热处理装置，包括熔炉，熔炉的炉身上开有观察窗，观察窗上镶嵌有石英玻璃；还包括工控机，工控机连接红外温度成像仪、第一云台，第一云台架设在炉身外，红外温度成像仪安装在第一云台上；红外温度成像仪朝向石英玻璃；熔炉的炉身上开有透光窗口；工控机连接第二云台、二氧化碳激光器；第二云台上固定有二氧化碳激光器，二氧化碳激光器的出光口朝向透光窗口。工控机通过红外温度成像仪摄取被加工工件的温度成像，寻找被加工件的低温区域，调整二氧化碳激光器朝向低温区域，并且启动二氧化碳激光器，进行补热。
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公开(公告)号：CN119044178A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411480510.3
申请日：2024-10-23
Applicant: 上海万泽精密铸造有限公司
IPC: G01N21/88 , G01N21/94 , G01N21/95 , G01N21/01 , G01N1/36 , G01N1/28 , G01N1/44 , G01N17/00 , G01B11/00 , G01B11/16
Abstract: 本发明涉及检测技术领域。陶瓷型芯的性能检测方法，包括如下步骤：步骤1、将陶瓷型芯固定在夹具上，利用3D扫描仪对陶瓷型芯进行几何外形扫描，获得第一组3D扫描数据；步骤2、在陶瓷型芯的外表面喷涂灰度颗粒染料，获得着色陶瓷型芯，所述灰度颗粒染料由水、糖、氯化钠、熟石灰粉末、石墨粉混合组成；步骤3、将着色陶瓷型芯固定在夹具上，利用3D扫描仪对着色陶瓷型芯进行几何外形扫描，获得第二组3D扫描数据；步骤4、使灰度颗粒染料从陶瓷型芯的外表面脱离获得去色陶瓷型芯，利用3D扫描仪对去色陶瓷型芯进行几何外形扫描，获得第三组3D扫描数据。本发明特别对于陶瓷型芯上的凹坑、空洞、褶皱，具有良好的检测性能。
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公开(公告)号：CN116948414A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310922172.3
申请日：2023-07-26
Applicant: 上海万泽精密铸造有限公司
Abstract: 高强度熔模精密铸造中温模料及其制备方法涉及新材料领域。高强度熔模精密铸造中温模料，由下列原料组成：石蜡：40～50份，动植物蜡：10～20份，松香树脂：10～20份，高结晶度聚合物：10～20份，纤维类填料5～15份。高强度熔模精密铸造中温模料的制备方法，包括如下步骤：将石蜡和动植物蜡置于80℃下加热搅拌，得到共混物A；将共混物A加入松香树脂，得到共混物B；将共混物B加入高结晶度聚合物，得到共混物C；共混物C加入纤维类填料，得到共混物D；静置，冷却。本发明所制备的模料抗弯强度大、表面硬度高、热变形温度高、收缩率低，模料的综合性能优异，可满足航空航天领域一些关键精密铸件的相关需求。
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公开(公告)号：CN216225802U
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202122751516.8
申请日：2021-11-11
Applicant: 上海万泽精密铸造有限公司
Abstract: 本实用新型涉及叶轮清洗设备技术领域，尤其是一种叶轮清洗装置，包括清洗筒，清洗筒的上端放置有密封盖，密封盖的上端固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端转动连接于密封盖内，伺服电机的输出端固定连接有转杆，转杆的下端固定连接有卡板，转杆的圆周表面滑动连接有叶轮主体，叶轮主体的上端开凿有两个滑孔，卡板滑动连接于两个滑孔内，叶轮主体的下端开凿有两个卡槽，卡板卡接于两个卡槽内，叶轮主体的上端固定连接有两个第一支撑板，两个第一支撑板的上端固定连接有第二支撑板，最终实现便于叶轮主体和清洗筒内壁的清洗，对现有叶轮清洗设备进行了优化。
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公开(公告)号：CN217976323U
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202222326837.8
申请日：2022-09-02
Applicant: 上海万泽精密铸造有限公司
Abstract: 本实用新型涉及发动机领域，具体涉及航空发动机技术。一种发动机用低涡导向叶片，包括用于扰动气流的叶片部分和承载叶片的承载部分，叶片根部固定在承载部分，且叶片部分与承载部分为一体成型结构，叶片部分与承载部分为钛铝合金一体成型结构；叶片部分从宽度方向上，分为厚度较低的叶片前缘，和厚度相对较厚的叶片后缘，以及厚度最厚的叶片中部；叶片部分，在叶片中部与叶片前缘之间的位置，内置有至少一个前部空腔；前部空腔为截面为角部为圆弧形的三角形的条状空腔，前部空腔的深度自叶片部分的顶端，至少到叶片根部；叶片部分，在叶片中部与叶片后缘之间的位置，内置有至少一个后部空腔。
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