公开(公告)号：CN109496171B

公开(公告)日：2020-09-18

申请号：CN201780046533.5

申请日：2017-10-12

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 藤谷泰之 ,  石井建

IPC: B22F3/105 ,  B23K26/342 ,  B23K9/04 ,  F01D1/06 ,  F01D25/00

Abstract: 本发明提供一种异种金属接合方法，其具备：异种金属层形成工序(P2)、(P3)、(P4)，向由第1金属形成的第1被接合材料的表面供给具有由第1金属形成的焊料以及由熔点高于第1金属的第2金属形成的粒子的混合焊料，且通过将混合焊料加热成第1金属的熔点以上且第2金属的熔点以下的温度来形成异种金属层；第2金属层形成工序(P5)，向异种金属层的表面供给由第2金属形成的焊料，且通过将由第2金属形成的焊料加热到所述第2金属的熔点以上的温度来形成包含第2金属的第2金属层；及第2被接合材料焊接工序(P6)，在第2金属层焊接由第2金属形成的第2被接合材料。

公开(公告)号：CN110958926A

公开(公告)日：2020-04-03

申请号：CN201980003641.3

申请日：2019-03-06

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 今泉阳登 ,  藤谷泰之 ,  石井建 ,  小室裕贵 ,  井上明子 ,  木村新太郎

IPC: B23K20/12

Abstract: 本公开提供一种层叠造型方法，用于在金属制母材的表面上对金属制粉末材料进行层叠造型，其包括：将粉末材料供给到母材的表面上的步骤；摩擦搅拌粉末材料及表面且在非熔化状态下使粉末材料接合于表面的步骤；将粉末材料供给到粉末材料接合于表面而构成的接合部上的步骤；摩擦搅拌粉末材料及接合部且在非熔化状态下使粉末材料接合于接合部的步骤。

公开(公告)号：CN109496171A

公开(公告)日：2019-03-19

申请号：CN201780046533.5

申请日：2017-10-12

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 藤谷泰之 ,  石井建

IPC: B23K26/342 ,  B23K9/04 ,  F01D1/06 ,  F01D25/00

Abstract: 本发明提供一种异种金属接合方法，其具备：异种金属层形成工序(P2)、(P3)、(P4)，向由第1金属形成的第1被接合材料的表面供给具有由第1金属形成的焊料以及由熔点高于第1金属的第2金属形成的粒子的混合焊料，且通过将混合焊料加热成第1金属的熔点以上且第2金属的熔点以下的温度来形成异种金属层；第2金属层形成工序(P5)，向异种金属层的表面供给由第2金属形成的焊料，且通过将由第2金属形成的焊料加热到所述第2金属的熔点以上的温度来形成包含第2金属的第2金属层；及第2被接合材料焊接工序(P6)，在第2金属层焊接由第2金属形成的第2被接合材料。

公开(公告)号：CN102802829B

公开(公告)日：2015-12-02

申请号：CN201180014274.0

申请日：2011-03-18

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 太田高裕 ,  小椋大介 ,  菅井淳史 ,  石井建

IPC: B21D11/08

CPC classification number: B21D11/08 ,  B21D11/02 ,  B21D11/206 ,  Y10T428/1241

Abstract: 本发明的板状工件的成形方法中，在板状工件(1)的一面(1a)上形成凹部(11)，然后，将形成有凹部(11)的板状工件(1)弯曲加工成一面(1a)成为凹面而其背面(1b)成为凸面。

公开(公告)号：CN102802829A

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：CN201180014274.0

申请日：2011-03-18

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 太田高裕 ,  小椋大介 ,  菅井淳史 ,  石井建

IPC: B21D11/08

CPC classification number: B21D11/08 ,  B21D11/02 ,  B21D11/206 ,  Y10T428/1241

Abstract: 本发明的板状工件的成形方法中，在板状工件(1)的一面(1a)上形成凹部(11)，然后，将形成有凹部(11)的板状工件(1)弯曲加工成一面(1a)成为凹面而其背面(1b)成为凸面。