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公开(公告)号：CN1839447B
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200580000762.0
申请日：2005-08-10
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: G21F5/08 , G21Y2002/201 , G21Y2002/304 , G21Y2004/303
Abstract: 本发明提供一种能够稳定发挥冲击吸收性能的重屏蔽容器的缓冲体。该重屏蔽容器的缓冲体(6)包含第1冲击吸收体(B1)、第2～第4冲击吸收体(B2～B4)以及第5～第8冲击吸收体(B5～B8)，并且至少在第1冲击吸收体(B1)上设置了多个孔，其中，第1冲击吸收体(B1)使纤维方向与冲击输入方向平行地进行组合，吸收与重屏蔽容器端面(1tp)平行的方向上的冲击，并由第1材料构成；第2～第4冲击吸收体(B2～B4)由压缩强度比所述第1材料低并吸收与重屏蔽容器端面(1tp)垂直的方向上的冲击的第2材料构成；第5～第8冲击吸收体(B5～B8)由压缩强度比第2材料的压缩强度低并吸收与重屏蔽容器端面(1tp)垂直的方向上的冲击的第3材料构成。
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公开(公告)号：CN101925964A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200980103099.5
申请日：2009-01-26
Applicant: 三菱重工业株式会社
Inventor： 玉置广纪
Abstract: 一种再循环燃料集合体收容用筐及再循环燃料集合体收容容器，使长边侧端部(10LT1)、(10LT2)彼此抵接且叠摞多个第一板状部件(10)。并且，在叠摞的第一板状部件(10)的侧面(10S)安装连结部件30来连结多个第一板状部件，从而构成板状部件连结体(100)。而且，将板状部件连结体(100)相对配置，并且在从第一板状部件(10)的侧面(10S)突出的连结部件(30)插入第二板状部件(20)的凹部，从而构成再循环燃料集合体收容用筐(1)，所述凹部形成在长边侧端部的两侧。并且，在第一板状部件(10)与第二板状部件(20)包围的空间收容再循环燃料集合体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101443855A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200780017623.8
申请日：2007-05-15
Applicant: 三菱重工业株式会社
Abstract: 本发明的课题在于：在确保传热性能以及未临界性能的同时，抑制使用B－Al材等的难挤出材料时的制造效率变差。为了解决该课题，本发明的回收燃料焦合体收容用篮(1)由第1方管(10)与中空的板状构件(20)组合而构成。使第1方管(10)以突起部(10t1)彼此以及突起部(10t2)彼此相抵接的方式直线状排列多列，由此构成收容单元列。接着，在将第1方管(10)排成直线状而构成的收容单元列彼此之间，使板状构件(20)以长边侧端部(TL)彼此相抵接而重叠多段。
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公开(公告)号：CN101889315A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200880119321.6
申请日：2008-12-10
Applicant: 三菱重工业株式会社
Inventor： 玉置广纪
CPC classification number: G21F5/005 , G21F9/36 , G21Y2002/202 , G21Y2002/304 , G21Y2004/30 , G21Y2004/40
Abstract: 放射性物质储存容器(1)构成为包括：壳主体(2)、中子屏蔽容器(3)、中子屏蔽体(8)。壳主体(2)是内部储存再循环燃料的有底容器，例如通过铸造来制造，具有：壳部(2A)、设于壳部(2A)一端部的底部(2B)、在底部(2B)的相反侧形成开口的开口部(2H)。中子屏蔽容器(3)具有：嵌合安装于壳主体(2)的筒状的内筒(4)、配置于内筒(4)外侧的筒状的外筒(5)、连接内筒(4)和外筒(5)的导热片(7)。中子屏蔽体(8)配置于由内筒(4)、彼此相邻的导热片(7)、(7)和外筒(5)围成的空间。
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公开(公告)号：CN1662998A
公开(公告)日：2005-08-31
申请号：CN03814554.5
申请日：2003-07-23
Applicant: 三菱重工业株式会社
Inventor： 玉置广纪
CPC classification number: G21F5/12 , G21F5/00 , G21F5/008 , G21F5/012 , G21F5/10 , G21Y2002/201 , G21Y2002/30 , G21Y2002/302 , G21Y2004/30 , G21Y2004/40
Abstract: 一种屏蔽罐及屏蔽罐的制造方法，在构成该屏蔽罐的外筒(10)的带状部件(105a及105b)上，在散热面(105p)一侧形成多个沟槽(30s)。通过该沟槽(30s)而在带状部件(105a)等的散热面(105p)一侧形成散热翅片(30f)。残留带状部件(105a)的两端缘而分别将传热翅片(107)焊接在其两侧(焊接部205)。另外，传热翅片(107)被焊接在筒本体(101)的表面的凸台部(201)上(焊接部206)。带状部件(105a)与传热翅片(107、107)形成为剖面“コ”字状的单元(105c)，并以一定间隔将多个单元焊接在筒本体(101)的表面上。如图17(b)所示，在带状部件(105a)的两端缘形成阶梯部(202)，在该阶梯部(202)中嵌入带状部件(105b)的阶梯部(203)并焊接在一起(焊接部204)。
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公开(公告)号：CN100337286C
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN03814554.5
申请日：2003-07-23
Applicant: 三菱重工业株式会社
Inventor： 玉置广纪
CPC classification number: G21F5/12 , G21F5/00 , G21F5/008 , G21F5/012 , G21F5/10 , G21Y2002/201 , G21Y2002/30 , G21Y2002/302 , G21Y2004/30 , G21Y2004/40
Abstract: 一种屏蔽罐及屏蔽罐的制造方法，在构成该屏蔽罐的外筒(10)的带状部件(105a及105b)上，在散热面(105p)一侧形成多个沟槽(30s)。通过该沟槽(30s)而在带状部件(105a)等的散热面(105p)一侧形成散热翅片(30f)。残留带状部件(105a)的两端缘而分别将传热翅片(107)焊接在其两侧(焊接部205)。另外，传热翅片(107)被焊接在筒本体(101)的表面的凸台部(201)上(焊接部206)。带状部件(105a)与传热翅片(107、107)形成为剖面“コ”字状的单元(105c)，并以一定间隔将多个单元焊接在筒本体(101)的表面上。如图17(b)所示，在带状部件(105a)的两端缘形成阶梯部(202)，在该阶梯部(202)中嵌入带状部件(105b)的阶梯部(203)并焊接在一起(焊接部204)。
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公开(公告)号：CN1839447A
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN200580000762.0
申请日：2005-08-10
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: G21F5/08 , G21Y2002/201 , G21Y2002/304 , G21Y2004/303
Abstract: 本发明提供一种能够稳定发挥冲击吸收性能的重屏蔽容器的缓冲体。该重屏蔽容器的缓冲体(6)包含第1冲击吸收体(B1)、第2～第4冲击吸收体(B2～B4)以及第5～第8冲击吸收体(B5～B8)，并且至少在第1冲击吸收体(B1)上设置了多个孔，其中，第1冲击吸收体(B1)使纤维方向与冲击输入方向平行地进行组合，吸收与重屏蔽容器端面(1tp)平行的方向上的冲击，并由第1材料构成；第2～第4冲击吸收体(B2～B4)由压缩强度比所述第1材料低并吸收与重屏蔽容器端面(1tp)垂直的方向上的冲击的第2材料构成；第5～第8冲击吸收体(B5～B8)由压缩强度比第2材料的压缩强度低并吸收与重屏蔽容器端面(1tp)垂直的方向上的冲击的第3材料构成。
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