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公开(公告)号:CN114026256A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202080044830.8
申请日:2020-01-23
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: C21B11/10 , C22B4/08 , C25C3/34 , C25C7/00 , C25C7/06 , F27B3/08 , C22B21/00 , C22B9/20 , H01M8/12
Abstract: 电解冶炼系统(100)具备:电解冶炼炉(1),其具有被导入熔融矿石(Wm)的炉主体(10)、设置于炉主体(10)内的底部(10B)的阴极基板(11)、以及设置于炉主体(10)内的阴极基板(11)的上方的阳极基板(12);非活性气体循环部(2),其具有将供给至电解冶炼炉(1)内的非活性气体与氧一起回收,并再次向熔融矿石(Wm)供给非活性气体的循环管线(21);以及氧去除部(3),其设置于循环管线(21),并从循环管线(21)去除氧。
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公开(公告)号:CN119301306A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202380043834.8
申请日:2023-09-14
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: C25B1/042 , C25B9/00 , C25B15/021
Abstract: 氢制造系统及氢制造方法中具备:热交换器,其使用通过600℃以上的热能进行了加热后的热介质对水蒸气进行加热;高温水蒸气电解装置,其对高温水蒸气电解槽施加比伴随着电流施加的焦耳加热与伴随着电解反应的吸热平衡的热中性点的电位低的电压,将600℃以上的水蒸气电解而制造氢;以及加热装置,其通过水蒸气对高温水蒸气电解装置进行加热。
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公开(公告)号:CN114040987B
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202080044047.1
申请日:2020-01-20
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: C21B11/10 , C22B4/08 , C25C3/34 , C25C7/00 , C25C7/06 , F27B3/08 , F27D11/08 , F27D11/10 , C22B9/20
Abstract: 电解冶炼炉具备:炉主体,其被导入铁矿石;炉底电极,其设置于该炉主体内的炉底;以及多个上部电极,其设置于该炉主体内的炉底电极的上方,且具有对熔融铁矿石进行电解冶炼的电极主体。上部电极中的至少一个是在电极主体的内部具有加热部的熔融用电极,该加热部将铁矿石加热熔融而得到熔融铁矿石。由此,能够顺畅地开始电解冶炼炉的运用。
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公开(公告)号:CN114040997A
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202080044049.0
申请日:2020-02-05
Applicant: 三菱重工业株式会社
Abstract: 电解冶炼炉具备:多个电解炉,其沿上下方向排列;连接管,其沿上下方向延伸,使彼此相邻的电解炉中的上方的电解炉的底面与下方的电解炉内连通;以及电极,其分别设置于电解炉,电解炉的底面朝向连接管以下降坡度倾斜。由此,能够使在电解炉中生成的熔融铁因自重而向连接管流动。
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公开(公告)号:CN114040987A
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202080044047.1
申请日:2020-01-20
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: C21B11/10 , C22B4/08 , C25C3/34 , C25C7/00 , C25C7/06 , F27B3/08 , F27D11/08 , F27D11/10 , C22B9/20
Abstract: 电解冶炼炉具备:炉主体,其被导入铁矿石;炉底电极,其设置于该炉主体内的炉底;以及多个上部电极,其设置于该炉主体内的炉底电极的上方,且具有对熔融铁矿石进行电解冶炼的电极主体。上部电极中的至少一个是在电极主体的内部具有加热部的熔融用电极,该加热部将铁矿石加热熔融而得到熔融铁矿石。由此,能够顺畅地开始电解冶炼炉的运用。
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公开(公告)号:CN101932794A
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN200880125926.6
申请日:2008-02-14
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: F01D5/005 , C23F1/44 , F05D2230/80
Abstract: 本发明的目的在于减少对燃气轮机叶片进行修补、再生时燃气轮机叶片母材的机械性质所发生的变化。为此,本发明实施下述步骤:将运转后的燃气轮机叶片浸渍在强碱性洗涤液中进行洗涤(步骤S4);用水对经过强碱性洗涤液洗涤后的燃气轮机叶片进行洗涤(步骤S5);接着,将经过水洗后的燃气轮机叶片浸渍于弱酸性洗涤液中进行洗涤(步骤S10);对经过弱酸性洗涤液洗涤后的燃气轮机叶片进行热处理(步骤S14);然后,将经过热处理的燃气轮机叶片浸渍在强酸性洗涤液中,以除去形成在燃气轮机叶片表面的涂层(步骤S15)。
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