-
公开(公告)号:CN118742533A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202380022208.0
申请日:2023-02-15
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C45/35 , C07C47/22 , C07C51/215 , C07C57/05 , C07B61/00
Abstract: 本发明的目的在于提供一种由异丁醇制造甲基丙烯醛和/或甲基丙烯酸的方法,该方法可抑制副产物的生成且以高选择率获得甲基丙烯醛和/或甲基丙烯酸,并且提供由所获得的甲基丙烯酸制造甲基丙烯酸酯的方法。通过甲基丙烯醛和/或甲基丙烯酸的制造方法来解决课题,该制造方法具有:(i)将含异丁醇的气体供给至脱水催化剂层,并通过异丁醇的脱水反应来制造含异丁烯的气体1的工序;以及(ii)将包含所述含异丁烯的气体1的至少一部分的含异丁烯的气体2和含氧的气体供给至氧化催化剂层,并通过异丁烯的氧化反应来制造甲基丙烯醛和/或甲基丙烯酸的工序,在将所述含异丁烯的气体1的异丁烯含有率设为x1(mol%)、将所述含异丁烯的气体2的异丁烯含有率设为x2(mol%)时,x1/x2为0.4以上。
-
-
-
公开(公告)号:CN115155630A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210741113.1
申请日:2017-08-17
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B01J27/199 , B01J37/04 , C07C51/235 , C07C57/055 , C07C67/08 , C07C69/54
Abstract: 本发明提供甲基丙烯酸收率高的甲基丙烯酸制造用催化剂。本发明提供一种甲基丙烯酸制造用催化剂的制造方法,包括如下工序:(1)准备含有Mo、P和V的催化剂原料液A的工序,(2)制备含有阳离子原料的催化剂原料液B的工序,(3)在催化剂原料液A和催化剂原料液B中的任一种中添加另一种液体并进行混合,制备含有具有Keggin型结构的杂多酸或其盐的液体的工序,工序(3)中,满足式(i)和(ii)。3.0≤T/(3√V)≤13.0(i);0.01≤u1≤1.0(ii)。式(i)和(ii)中,V表示催化剂原料液A的容积[m3],T表示添加另一种液体的添加口的数量、u1表示添加的另一种液体的体积流速[L/分钟]。T为2以上时,u1表示平均值。
-
公开(公告)号:CN114981008A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202180008493.1
申请日:2021-01-08
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B01J37/04 , B01J27/199 , C07C57/055
Abstract: 本发明提供可稳定地制造能够以高选择率得到甲基丙烯酸的催化剂的制造方法。该甲基丙烯酸制造用催化剂的制造方法具有以下的工序:(i)制备含有至少包含磷和钼的杂多酸或其盐的浆料A1的工序,(ii)使用浆料A1,制备满足下式(I)和(II)的浆料A2的工序,(iii)将浆料A2与含有阳离子原料的原料液B混合而制备浆料C的工序,以及(iv)将浆料C干燥的工序。αA2/αA1≤0.95(I);2≤DA2≤50(II)(式(I)中,αA1表示浆料A1的粒度分布的半峰宽[μm],αA2表示浆料A2的粒度分布的半峰宽[μm]。另外,式(II)中,DA2表示浆料A2的粒度分布的中值粒径[μm])。
-
公开(公告)号:CN110062656A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201780075084.7
申请日:2017-10-31
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B01J37/04 , B01J27/199 , B01J37/08 , C07C51/235 , C07C57/055 , C07B61/00
Abstract: 本发明提供能够以高的收率制造α,β-不饱和羧酸的α,β-不饱和羧酸制造用催化剂前体。本发明提供一种α,β-不饱和羧酸制造用催化剂前体的制造方法,是利用分子态氧对α,β-不饱和醛进行气相接触氧化而制造α,β-不饱和羧酸时使用的催化剂的前体的制造方法,该前体含有铵根,该制造方法具有如下工序:(i)准备含有含钼杂多酸的水性浆料或水溶液(I)的工序,(ii)在所述水性浆料或水溶液(I)中添加铵化合物而得到析出了杂多酸的铵盐的浆料(II)的工序,以及(iii)将析出了所述杂多酸的铵盐的浆料(II)干燥而得到所述前体的工序,作为所述工序(ii)中的铵化合物,使用含有30质量%以上的氨基甲酸铵的铵化合物。
-
公开(公告)号:CN109999869A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910232402.7
申请日:2014-09-10
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B01J27/199 , C07C51/235 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种能够以高选择率制造甲基丙烯酸的催化剂。此外,本发明提供一种制造在反复制造催化剂时品质稳定的催化剂的方法。一种甲基丙烯酸制造用催化剂的制造方法,其特征在于,包括以下工序:(a)将催化剂原料分成至少两个部分,分别在不同的调合槽内使各催化剂原料分散或溶解于溶剂中制成调合液而得到催化剂原料浆料或催化剂原料溶液的工序,以及(b)将上述催化剂原料浆料或上述催化剂原料溶液全部在一个混合槽内混合的工序;上述调合槽与上述混合槽不同。
-
公开(公告)号:CN119789909A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202380062391.7
申请日:2023-08-31
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B01J27/199 , B01J35/60 , B01J37/00 , B01J37/04 , B01J37/08 , C07B61/00 , C07C51/235 , C07C57/055 , C07C67/08 , C07C69/54
Abstract: 本发明提供能够制造α,β‑不饱和羧酸收率高的催化剂的催化剂前体、或者催化剂成型体。通过如下催化剂前体或催化剂成型体来解决课题:上述催化剂的前体是在将α,β‑不饱和醛氧化而制造α,β‑不饱和羧酸时使用的包含Keggin型杂多酸的催化剂的前体,且是细孔容积为0.005~0.15mL/g的催化剂前体;上述催化剂成型体是在将α,β‑不饱和醛氧化而制造α,β‑不饱和羧酸时使用的含有磷、钼和钒的催化剂成分的催化剂成型体,且是细孔容积为0.01~0.40mL/g并在所述催化剂成型体的细孔分布曲线中将细孔直径在0.05~10μm的范围存在顶点的最高峰(峰A)的高度设为IA、第二高的峰(峰B)的高度设为IB时IB/IA为0.160~0.420的催化剂成型体。
-
-
-
-
-
-
-
-