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公开(公告)号：CN103781924B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280040753.4
申请日：2012-09-19
Applicant: 三菱伸铜株式会社 , 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明的铜合金板的一方式含有28.0～35.0质量%的Zn、0.15～0.75质量%的Sn及0.005～0.05质量%的P，剩余部分包括Cu及不可避免杂质，满足44≥[Zn]+20×[Sn]≥37且32≤[Zn]+9×（[Sn]-0.25）1/2≤37的关系。该铜合金板的一方式通过包括对铜合金材料进行冷轧的精冷轧工序的制造工序来制造，所述铜合金材料的平均结晶粒径为2.0～7.0μm，所述铜合金材料的金属组织中的β相的面积率和γ相的面积率的总计为0%以上且0.9%以下。
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公开(公告)号：CN104271783B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201380023308.1
申请日：2013-03-19
Applicant: 三菱伸铜株式会社 , 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本申请的用作端子或连接器材料的铜合金板含有4.5～12.0质量％的Zn、0.40～0.9质量％的Sn、0.01～0.08质量％的P及0.20～0.85质量％的Ni，剩余部分包括Cu及不可避免杂质，具有11≤[Zn]+7.5×[Sn]+16×[P]+3.5×[Ni]≤19的关系，并且，Ni为0.35～0.85质量％时，具有7≤[Ni]/[P]≤40的关系，平均结晶粒径为2.0～8.0μm，圆形或椭圆形的析出物的平均粒径为4.0～25.0nm或者在所述析出物中粒径为4.0～25.0nm的析出物所占的个数比例为70％以上，导电率为29％IACS以上，作为耐应力松弛特性在150℃、1000小时的条件下应力松弛率为30％以下，弯曲加工性在W弯曲中为R/t≤0.5，焊料润湿性优异，杨氏模量在100×103N/mm2以上。
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公开(公告)号：CN104271783A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201380023308.1
申请日：2013-03-19
Applicant: 三菱伸铜株式会社 , 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本申请的用作端子或连接器材料的铜合金板含有4.5～12.0质量％的Zn、0.40～0.9质量％的Sn、0.01～0.08质量％的P及0.20～0.85质量％的Ni，剩余部分包括Cu及不可避免杂质，具有11≤[Zn]+7.5×[Sn]+16×[P]+3.5×[Ni]≤19的关系，并且，Ni为0.35～0.85质量％时，具有7≤[Ni]/[P]≤40的关系，平均结晶粒径为2.0～8.0μm，圆形或椭圆形的析出物的平均粒径为4.0～25.0nm或者在所述析出物中粒径为4.0～25.0nm的析出物所占的个数比例为70％以上，导电率为29％IACS以上，作为耐应力松弛特性在150℃、1000小时的条件下应力松弛率为30％以下，弯曲加工性在W弯曲中为R/t≤0.5，焊料润湿性优异，杨氏模量在100×103N/mm2以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103781924A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201280040753.4
申请日：2012-09-19
Applicant: 三菱伸铜株式会社 , 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明的铜合金板的一方式含有28.0～35.0质量%的Zn、0.15～0.75质量%的Sn及0.005～0.05质量%的P，剩余部分包括Cu及不可避免杂质，满足44≥[Zn]+20×[Sn]≥37且32≤[Zn]+9×（[Sn]-0.25）1/2≤37的关系。该铜合金板的一方式通过包括对铜合金材料进行冷轧的精冷轧工序的制造工序来制造，所述铜合金材料的平均结晶粒径为2.0～7.0μm，所述铜合金材料的金属组织中的β相的面积率和γ相的面积率的总计为0%以上且0.9%以下。
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公开(公告)号：CN106460097B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201580027152.3
申请日：2015-03-26
Applicant: 三菱伸铜株式会社
Abstract: 本发明提供一种耐应力腐蚀破裂性、应力松弛特性、抗拉强度、屈服强度、导电性、弯曲加工性及焊料润湿性优异的铜合金板。该铜合金板含有4～14质量％的Zn、0.1～1质量％的Sn、0.005～0.08质量％的P、1.0～2.4质量％的Ni，且剩余部分由Cu及不可避免杂质构成，且具有如下关系，即7≤[Zn]+3×[Sn]+2×[Ni]≤18、0≤[Zn]‑0.3×[Sn]‑1.8×[Ni]≤11、0.3≤(3×[Ni]+0.5×[Sn])/[Zn]≤1.6、1.8≤[Ni]/[Sn]≤10、16≤[Ni]/[P]≤250，平均结晶粒径为2～9μm，圆形状或椭圆形状的析出物的平均粒径为3～75nm或所述析出物内粒径为3～75nm的析出物所占的个数的比例为70％以上，导电率为24％IACS以上，作为耐应力松弛特性在150℃、1000小时条件下的应力松弛率为25％以下。
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公开(公告)号：CN105579600B
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201480052295.5
申请日：2014-09-26
Applicant: 三菱伸铜株式会社
Abstract: 本发明的铜合金含有18～30质量％的Zn、1～1.5质量％的Ni、0.2～1质量％的Sn及0.003～0.06质量％的P，剩余部分由Cu及不可避免杂质构成，并且具有17≤f1＝〔Zn〕+5×〔Sn〕‑2×〔Ni〕≤30、14≤f2＝〔Zn〕‑0.5×〔Sn〕‑3×〔Ni〕≤26、8≤f3＝{f1×(32‑f1)}1/2×〔Ni〕≤23、1.3≤〔Ni〕+〔Sn〕≤2.4、1.5≤〔Ni〕/〔Sn〕≤5.5、20≤〔Ni〕/〔P〕≤400的关系，且具有α单相的金属组织。
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公开(公告)号：CN105579600A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201480052295.5
申请日：2014-09-26
Applicant: 三菱伸铜株式会社
Abstract: 本发明的铜合金含有18～30质量％的Zn、1～1.5质量％的Ni、0.2～1质量％的Sn及0.003～0.06质量％的P，剩余部分由Cu及不可避免杂质构成，并且具有17≤f1＝〔Zn〕+5×〔Sn〕-2×〔Ni〕≤30、14≤f2＝〔Zn〕-0.5×〔Sn〕-3×〔Ni〕≤26、8≤f3＝{f1×(32-f1)}1/2×〔Ni〕≤23、1.3≤〔Ni〕+〔Sn〕≤2.4、1.5≤〔Ni〕/〔Sn〕≤5.5、20≤〔Ni〕/〔P〕≤400的关系，且具有α单相的金属组织。
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公开(公告)号：CN106460097A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580027152.3
申请日：2015-03-26
Applicant: 三菱伸铜株式会社
Abstract: 本发明提供一种耐应力腐蚀破裂性、应力松弛特性、抗拉强度、屈服强度、导电性、弯曲加工性及焊料润湿性优异的铜合金板。该铜合金板含有4～14质量％的Zn、0.1～1质量％的Sn、0.005～0.08质量％的P、1.0～2.4质量％的Ni，且剩余部分由Cu及不可避免杂质构成，且具有如下关系，即7≤[Zn]+3×[Sn]+2×[Ni]≤18、0≤[Zn]-0.3×[Sn]-1.8×[Ni]≤11、0.3≤(3×[Ni]+0.5×[Sn])/[Zn]≤1.6、1.8≤[Ni]/[Sn]≤10、16≤[Ni]/[P]≤250，平均结晶粒径为2～9μm，圆形状或椭圆形状的析出物的平均粒径为3～75nm或所述析出物内粒径为3～75nm的析出物所占的个数的比例为70％以上，导电率为24％IACS以上，作为耐应力松弛特性在150℃、1000小时条件下的应力松弛率为25％以下。
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