一种高分子片材及其制造方法

    公开(公告)号:CN1762694A

    公开(公告)日:2006-04-26

    申请号:CN200410083761.4

    申请日:2004-10-19

    Abstract: 一种高分子片材的制造方法,其主要步骤如下:先将一固形份高于50%的聚氨酯树脂与添加剂混合以形成一在常温下为液态的聚氨酯树脂组成物;于一离型纸上涂布该聚氨酯树脂组成物并加以烘干;然后将离型纸撕去得到一基材;将该基材置于一以一金属为靶材的物理气相沉积系统中之后,将该金属溅镀于该基材表面,形成一金属表层镀膜,得到一高分子片材。本发明的优点是利用常温下为液态的高固形份聚氨酯树脂组成物形成具有足够厚度的高分子基材。本发明可大幅降低制造原料、时间以及成本。根据本发明所得到的高分子片材,其金属表层镀膜与该基材的密着性极佳,其金属亮面具有耐膜以及耐刮的特性。该片材具有柔软性,该金属亮面长期保持良好的光泽。

    高分子片材及其制造方法

    公开(公告)号:CN1760271A

    公开(公告)日:2006-04-19

    申请号:CN200410080775.0

    申请日:2004-10-15

    Abstract: 一种高分子片材的制造方法,其主要步骤是将一固形份高于50%的聚氨酯树脂与添加剂混合以形成一在常温下为液态的第一聚氨酯树脂组成物;于一离型纸上涂布该第一聚氨酯树脂组成物,并加以烘干;然后将离型纸撕去得到一高分子片材。本发明的优点是制造过程不需要使用固态高分子树脂,不需要控制复杂的变量以解决固体粒子的熔融、流变、温度等问题。而且可以以简单的搅拌混合器以及涂料涂布机器取代习用技术庞大繁复的机器,可根据需要进行大量或是小量的生产,并且在制造不同批次的片材时,仅需清洁混合器以及涂布机器,可大幅降低制造原料、时间以及成本。由于本发明形成的片材具有柔软性,且因为制造过程中不需添加滑剂,因此可长期保持良好的光泽。

    球体结构及其制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109925683A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201711347041.8

    申请日:2017-12-15

    Abstract: 本发明公开一种球体结构及其制造方法。该球体结构包括一球胆及多个球皮。该等球皮环绕该球胆,每一球皮包括一基布层、一中间层及一面层。该中间层由一第一聚氨酯溶液所形成,该第一聚氨酯溶液的聚氨酯固形份高于70重量百分比,该中间层为一发泡层,其空孔率为25%至85%。该面层由一第二聚氨酯溶液所形成,该第二聚氨酯溶液的聚氨酯固形份为5重量百分比至20重量百分比。

    球体结构及其制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109925682A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201711346679.X

    申请日:2017-12-15

    Abstract: 本发明公开一种球体结构及其制造方法。该球体结构包括一球胆及多个球皮。该等球皮环绕该球胆。每一球皮包括一基布层及一树脂层,该树脂层于该球皮的外周边缘具有一凹陷部,使得相邻球皮的凹陷部定义出一沟槽。该基布层具有一第一部分及一第二部分,该第一部分对应该凹陷部,该第二部分远离该凹陷部,且该第一部分的厚度与该第二部分的厚度相同。

    高分子片材及其制造方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100506916C

    公开(公告)日:2009-07-01

    申请号:CN200410080775.0

    申请日:2004-10-15

    Abstract: 一种高分子片材的制造方法,其主要步骤是将一固体含量高于50%的聚氨酯树脂与添加剂混合以形成一在常温下为液态的第一聚氨酯树脂组合物;于一离型纸上涂布该第一聚氨酯树脂组合物,并加以烘干;然后将离型纸撕去得到一高分子片材。本发明的优点是制造过程不需要使用固态高分子树脂,不需要控制复杂的变量以解决固体粒子的熔融、流变、温度等问题。而且可以以简单的搅拌混合器以及涂料涂布机器取代习用技术庞大繁复的机器,可根据需要进行大量或是小量的生产,并且在制造不同批次的片材时,仅需清洁混合器以及涂布机器,可大幅降低制造原料、时间以及成本。由于本发明形成的片材具有柔软性,且因为制造过程中不需添加滑剂,因此可长期保持良好的光泽。

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