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公开(公告)号:CN102180702B
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201010613264.6
申请日:2010-12-29
申请人: 万峰石材科技有限公司
CPC分类号: C04B28/344 , C04B28/26 , C04B41/009 , C04B41/52 , C04B12/04 , C04B22/126 , C04B24/085 , C04B24/2611 , C04B24/2623 , C04B24/2641 , C04B24/2682 , C04B24/283 , C04B24/36 , C04B24/42 , C04B40/0028 , C04B40/0082 , C04B41/5092 , C04B41/5089 , C04B41/5384 , C04B28/00 , C04B14/02
摘要: 本发明公开了一种石材表面处理剂,包括两种组分:A组分和B组分,所述A组分和B组分分别包括以下重量份的原料:A组分:5wt%~40wt%碱金属硅酸盐溶液150~400、1wt%~20wt%酸式盐溶液150~400、高分子乳液3~80;B组分:硅溶胶200~400、5wt%~40wt%碱金属硅酸盐溶液50~400、高分子乳液2~80。还公开上述处理剂的制备方法和石材表面处理方法。本发明制造的石材表面处理剂是以无机成份为主,呈弱酸或弱碱性,对石材化学腐蚀作用小,但还含少量有机成份的,能克服所述的纯蜡类有机材料薄膜的缺点的,可达镜面效果的抛光材料。可使用任何电动工具配合百洁垫进行石材表面抛光,也可用于抛光砖、微晶石等的抛光。
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公开(公告)号:CN102126870B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201010613271.6
申请日:2010-12-29
申请人: 万峰石材科技有限公司
CPC分类号: C04B41/52 , C04B41/009 , C04B41/53 , C04B41/4596 , C04B41/48 , C04B41/5018 , C04B41/5072 , C04B41/5089 , C04B28/00
摘要: 本发明公开了一种无机人造石材表面处理工艺,包括以下步骤:①打磨无机人造石材的表面;②将涂料涂覆在步骤①打磨后的石材表面上;③步骤②涂覆后的石材在室温下干燥固化;④精磨步骤③固化后的石材表面;⑤用纤维软垫打磨步骤④精磨后的石材表面;⑥将涂料涂覆于步骤⑤打磨后的石材表面;所述涂料由重量配比如下的成分组成:苛性碱:10~20%,氟硅酸盐:5~15%,硅溶胶:10~20%,有机物乳液:0.5~5%,其余为水。本发明工艺使得涂料微粒渗透填充于石材表面的微孔中,改变了石材表面的性能,处理后的无机人造石材表面致密、光亮,镜向光泽度可达80~100°,耐磨度和硬度均可提高20~70%,并有良好的防水、防污性能。
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公开(公告)号:CN102140281B
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201110041551.9
申请日:2011-02-21
申请人: 万峰石材科技有限公司
IPC分类号: C09D125/14 , C09D125/10 , C09D127/12 , C09D1/00 , C09D7/12 , C04B41/50
摘要: 本发明公开了一种用于石材背面防护的涂料,由乳液和粉体组成,其中乳液的重量含量为10%~35%;所述乳液选自聚丙烯酸-苯乙烯共聚乳液、丁二烯-苯乙烯共聚乳液、氟碳乳液、无机溶胶中的至少两种混合的乳液;所述粉体由水泥、填料、可溶盐和改进施工性能的添加剂构成的复合粉体。本发明涂料在天然石材或人造石材等基材上形成基于有机高分子乳液、无机溶胶的复方水泥基背胶涂层的材料,应用在各种石材背面,具有防水、防碱和增加界面粘结力的作用,特别是对于避免有机人造石材碱腐蚀和粘结力差有非常好的效果。
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公开(公告)号:CN102167896B
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201010603363.6
申请日:2010-12-23
申请人: 万峰石材科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种潜藏型引发剂,由不饱和聚酯树脂和引发剂构成,其中引发剂为不饱和聚酯树脂重量的5%~19%,本发明同时公开了该潜藏型引发剂的制备方法和含有此潜藏型引发剂的人造石。本发明利用不饱和聚酯树脂作为引发剂的载体,在不饱和聚酯树脂中加入过量的引发剂,按比例加入作为粘结剂的不饱和聚酯树脂中,在不饱和聚酯树脂固化时,达到激发温度时,引发剂从粉体中释放出来,反应继续进行,这样就达成延长固化时间的目的。延长反应时间的同时,也保证了在后固化阶段有引发剂存在,提高固化度和产物的综合性能。
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公开(公告)号:CN102407463A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201110237624.1
申请日:2011-12-30
申请人: 万峰石材科技有限公司
IPC分类号: B24B3/00
摘要: 本发明公开了一种人造石英石板材制备工艺,包括如下工艺步骤:a、混料;b、压片,将上述混合后的物料采用辊压方式压制成预定的厚度;c、压制,利用压机将经过压片工序的物料压制成板状;d、固化、冷却、抛光即得成品。其中,本发明还公开了一种人造石英石板材的生产设备,包括搅拌设备和压制成型设备,搅拌设备、压制成型设备之间连接有输送装置,其特征在于,在搅拌设备与压制成型设备之间还设置有压片装置,所述搅拌设备通过输送装置与压片装置连接。采用本发明的工艺及设备生产的石英石板材具有密度均匀、色彩丰富、图案多样、层次协调并具备高档天然大理石团块或/和条状纹理云石图案效果。
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公开(公告)号:CN101786830B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201010001099.9
申请日:2010-01-22
申请人: 万峰石材科技有限公司
IPC分类号: C04B26/10
摘要: 本发明公开一种仿大理石莎安娜高档品种图案之人造石的制备方法,包括以下步骤:(1)搅拌配制人造石泥料;(2)抽真空至-0.077MPa以上进行以下操作:①对人造石泥料预制压片;②往预制压片后的泥料片表面上喷洒色浆;③使泥料片布料堆积重叠;④再进行成型压制;(3)将经成型压制的成型体在常压下固化。本发明由于在喷色浆步骤之前增加了预制压片作业,结果所得的仿大理石莎安娜高档品种人造石板面上,展现图案的线纹更细更长,有一定的走向规律,不再像原来无压片工序所对应产品那样线纹粗糙、走向太无序,从而更逼真再现了大理石莎安娜高档品种的精致纹理,给产品带来了更大的升值空间。
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公开(公告)号:CN101941233B
公开(公告)日:2012-03-07
申请号:CN201010257707.2
申请日:2010-08-17
申请人: 万峰石材科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种仿木纹图案之人造石的制备方法,包括以下步骤:①、配制至少两种不同颜色的人造石泥料,分别搅拌均匀;②、在真空状态下,进行以下操作:i、先将步骤①中一种颜色的人造石泥料输送至压片机处,经压片机压制成泥料片;在该泥料片上铺设步骤①中另一种颜色的人造石泥料,再经压片机压制;依上述方式将其余人造石泥料进行重复铺设压制,制成一个木纹单元的泥料层片;ii、将步骤i得到的泥料层片经重叠布料、成型压制,制成人造石荒料;③、对步骤ii得到的人造石荒料进行固化处理,再从能显示层状纹理结构的方向对人造石荒料进行切割,成坯料片;④、对步骤③的坯料片进行打磨抛光,成人造石产品。本发明产品呈现仿木纹图案。
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公开(公告)号:CN101633198B
公开(公告)日:2012-03-07
申请号:CN200910146330.0
申请日:2009-06-19
申请人: 万峰石材科技有限公司
摘要: 本发明公开一种仿大理石条纹图案的人造石的制备方法,包括如下步骤:a)搅拌制备两种以上的泥料,其中至少有一种为条纹泥料,所述条纹泥料的塑性范围是:用手掌握捏泥料形成的泥团料,由30cm高度自由落体掉到地面上,其下限所对应的现象是,该泥团料不会破碎并且受撞击的一侧被局部拍平,其上限所对应的现象是,该泥团料除不会碎裂并且受撞击的一侧被局部拍平外,而且掉落到地面上之后在30秒时间内不会自动摊平;b)将步骤a)制备的两种以上的泥料汇合并进行搅拌,使得条纹泥料在搅拌作用下成为条状;c)抽真空并布料至模具;d)真空振动压实;固化。该方法制备的人造石,具有形态与位置随机分布的条状纹理,外观进一步类似于天然石材。
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公开(公告)号:CN102407463B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201110237624.1
申请日:2011-12-30
申请人: 万峰石材科技有限公司
IPC分类号: B24B3/00
摘要: 本发明公开了一种人造石英石板材制备工艺,包括如下工艺步骤:a、混料;b、压片,将上述混合后的物料采用辊压方式压制成预定的厚度;c、压制,利用压机将经过压片工序的物料压制成板状;d、固化、冷却、抛光即得成品。其中,本发明还公开了一种人造石英石板材的生产设备,包括搅拌设备和压制成型设备,搅拌设备、压制成型设备之间连接有输送装置,其特征在于,在搅拌设备与压制成型设备之间还设置有压片装置,所述搅拌设备通过输送装置与压片装置连接。采用本发明的工艺及设备生产的石英石板材具有密度均匀、色彩丰富、图案多样、层次协调并具备高档天然大理石团块或/和条状纹理云石图案效果。
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公开(公告)号:CN102010523B
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201010529629.7
申请日:2010-10-22
申请人: 万峰石材科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种潜伏型固化剂的制备方法,包括如下步骤:①将多孔材料浸渍在固化剂溶液,混合均匀,陈化处理;②将步骤①得到陈化物料,在真空状态下干燥至恒重。本发明通过物理方法将液态固化剂潜藏于多孔材料壳体内,延长了固化剂释放时间,从而延长了固化时间,给相关树脂成型工艺带来更大的可操作空间,使用树脂得到充分固化,从而提高树脂最终成型产品的品质。
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