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公开(公告)号：CN109535389A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811431375.8
申请日：2018-11-26
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： C08G59/50 , C09D163/00
CPC分类号： C08G59/5073 , C08G59/5006 , C08G59/504 , C09D163/00
摘要： 本发明属于环氧树脂技术领域，尤其涉及一种环氧固化剂及其制备方法、环氧树脂组合物及其制备方法和应用；以各组分的总量为100重量份计，环氧固化剂包括如下各组分的原料：10～20份哌嗪衍生物，10～20份氨丙基哌嗪，10～20份聚醚胺，10～20份HMDA，20～30份促进剂，20～30份稀释剂。本发明所得固化剂在室温条件下与环氧树脂主剂混合后可达到快速表干和铲胶效果，所得树脂固化剂具有较高韧性、硬度和耐候性。
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公开(公告)号：CN103816923A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210490691.9
申请日：2012-11-16
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： B01J23/96
摘要： 本发明公开了一种钌加氢催化剂再生的方法，所述方法包括：a)将失活的负载钌加氢催化剂在惰性气体保护及溶剂存在条件下在超声设备中进行超声清洗；b)将经过a)步骤处理后的催化剂在液相中氧化剂存在条件下氧化再生；c)将经过b)步骤处理后的催化剂进行干燥还原。可有效去除催化剂表面附着的高沸有机物，并补充催化剂中流失的负载活性组分，可有效恢复该催化剂的活性与选择性，延长催化剂使用寿命，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN109535389B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201811431375.8
申请日：2018-11-26
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： C08G59/50 , C09D163/00
摘要： 本发明属于环氧树脂技术领域，尤其涉及一种环氧固化剂及其制备方法、环氧树脂组合物及其制备方法和应用；以各组分的总量为100重量份计，环氧固化剂包括如下各组分的原料：10～20份哌嗪衍生物，10～20份氨丙基哌嗪，10～20份聚醚胺，10～20份HMDA，20～30份促进剂，20～30份稀释剂。本发明所得固化剂在室温条件下与环氧树脂主剂混合后可达到快速表干和铲胶效果，所得树脂固化剂具有较高韧性、硬度和耐候性。
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公开(公告)号：CN109456171B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201811535244.4
申请日：2018-12-14
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： C07C51/41 , C07C53/126 , C07C213/04 , C07C215/40
摘要： 本发明公开了一种制备2‑羟丙基三甲基异辛酸铵盐的方法，包括：1)异辛酸、三甲胺在溶剂存在下进行反应，然后脱除反应液中的三甲胺得到第一反应液；其中，反应的温度为5‑25℃，优选为10‑20℃；2)在碱性阴离子交换树脂存在下，将第一反应液与环氧丙烷进行反应，过滤并脱除未反应的环氧丙烷，得到2‑羟丙基三甲基异辛酸铵盐。采用本发明的制备方法工艺简单，适合工业化生产，并且所得产品纯度较高，色号低。
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公开(公告)号：CN103816923B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210490691.9
申请日：2012-11-16
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： B01J23/96
摘要： 本发明公开了钌加氢催化剂再生的方法，所述方法包括：a)将失活的负载钌加氢催化剂在惰性气体保护及溶剂存在条件下在超声设备中进行超声清洗；b)将经过a)步骤处理后的催化剂在液相中氧化剂存在条件下氧化再生；c)将经过b)步骤处理后的催化剂进行干燥还原。可有效去除催化剂表面附着的高沸有机物，并补充催化剂中流失的负载活性组分，可有效恢复该催化剂的活性与选择性，延长催化剂使用寿命，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN103265438B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201310190370.1
申请日：2013-05-22
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： C07C211/36 , C07C209/72
CPC分类号： C07C209/72 , B01J23/96 , B01J38/08 , C07C2601/14 , Y02P20/584 , C07C211/36
摘要： 本发明公开一种二氨基二苯基甲烷（MDA）加氢制备二氨基二环己基甲烷（H12MDA）的制备方法，首先4,4’-MDA原料进行加氢制备4,4’-H12MDA，当催化剂活性下降，将进料切换为2,4’-MDA和4,4’-MDA的混合物，当转化率稳定后，将进料切换为4,4’-MDA原料。该工艺通过切换进料为2,4’-MDA和4,4’-MDA的混合物，使失活的催化剂在线活化。生产反反体含量为16-24%的4,4’-H12MDA的同时，联产含有2,4’-H12MDA和4,4’-H12MDA的混合物，混合物中2,4’-H12MDA的含量为4-15wt%。
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公开(公告)号：CN110437102B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN201910734019.1
申请日：2019-08-09
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： C07C253/30 , C07C255/24 , C07C209/48 , C07C209/68 , C07C209/26 , C07C211/14 , B01J23/648 , B01J23/652
摘要： 本发明提供了一种制备五甲基二丙烯三胺的方法。该方法包括以下步骤：(1)3‑二甲氨基丙胺和丙烯腈进行反应生成3‑[[3‑(二甲基氨基)丙基]氨基]丙腈反应液，分离得到3‑[[3‑(二甲基氨基)丙基]氨基]丙腈纯品；(2)将3‑[[3‑(二甲基氨基)丙基]氨基]丙腈与氢气、溶剂在催化剂作用下发生加氢反应得到N’‑(3‑氨丙基)‑N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺反应液；(3)将步骤(2)得到的N’‑(3‑氨丙基)‑N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺反应液与甲醛和氢气在催化剂作用下发生甲基化反应得到五甲基二丙烯三胺。所述方法起始原料廉价易得，产品的选择性好，产品收率高，方法经济有效，具有工业化前景。
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公开(公告)号：CN110437102A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910734019.1
申请日：2019-08-09
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： C07C253/30 , C07C255/24 , C07C209/48 , C07C209/68 , C07C209/26 , C07C211/14 , B01J23/648 , B01J23/652
摘要： 本发明提供了一种制备五甲基二丙烯三胺的方法。该方法包括以下步骤：(1)3-二甲氨基丙胺和丙烯腈进行反应生成3-[[3-(二甲基氨基)丙基]氨基]丙腈反应液，分离得到3-[[3-(二甲基氨基)丙基]氨基]丙腈纯品；(2)将3-[[3-(二甲基氨基)丙基]氨基]丙腈与氢气、溶剂在催化剂作用下发生加氢反应得到N’-(3-氨丙基)-N,N-二甲基-1,3-丙二胺反应液；(3)将步骤(2)得到的N’-(3-氨丙基)-N,N-二甲基-1,3-丙二胺反应液与甲醛和氢气在催化剂作用下发生甲基化反应得到五甲基二丙烯三胺。所述方法起始原料廉价易得，产品的选择性好，产品收率高，方法经济有效，具有工业化前景。
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公开(公告)号：CN109456171A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811535244.4
申请日：2018-12-14
申请人： 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC分类号： C07C51/41 , C07C53/126 , C07C213/04 , C07C215/40
摘要： 本发明公开了一种制备2-羟丙基三甲基异辛酸铵盐的方法，包括：1)异辛酸、三甲胺在溶剂存在下进行反应，然后脱除反应液中的三甲胺得到第一反应液；其中，反应的温度为5-25℃，优选为10-20℃；2)在碱性阴离子交换树脂存在下，将第一反应液与环氧丙烷进行反应，过滤并脱除未反应的环氧丙烷，得到2-羟丙基三甲基异辛酸铵盐。采用本发明的制备方法工艺简单，适合工业化生产，并且所得产品纯度较高，色号低。
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