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公开(公告)号:CN119425338A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411725048.9
申请日:2024-11-28
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B01D53/75 , B01D53/86 , B01D53/68 , B01D53/48 , C10K1/00 , C10K1/34 , B01J23/00 , B01J23/04 , B01J35/52 , B01J37/08
Abstract: 本发明涉及冶炼设备技术领域,具体提供一种高炉煤气精脱硫预处理系统,包括二级脱氯装置和水解催化装置,所述二级脱氯装置包括二级脱氯预处理剂,所述水解催化装置包括水解催化剂,所述二级脱氯装置的出口与所述水解催化装置的进口连通;所述二级脱氯预处理剂包括以下质量百分比的组分:85%‑90%的第一载体、1%‑10%的第一活性组分和5%‑10%的造孔剂;所述水解催化剂包括以下质量百分比的组分:80%‑90%的第二载体、1%‑5%的第二活性组分和5%‑15%的造孔剂。本发明能够解决COS水解催化剂使用寿命较短、水解转化率低的问题。
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公开(公告)号:CN117106492A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311221240.X
申请日:2023-09-21
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供一种高炉煤气硫化氢脱除系统及其控制方法,属于冶金环保技术领域,系统包括湿法氧化脱硫装置和碳基脱硫装置;高炉煤气的主管路分别与湿法氧化脱硫装置、碳基脱硫装置的入口连通,其中,第一管路和第二管路上分别设置有第一进气阀和第二进气阀;湿法氧化脱硫装置的出口与第三管路连通,碳基脱硫装置的出口与第四管路的连通,第三管路和第四管路上分别设置有第一出气阀和第二出气阀;第三管路和所述第二管路之间通过第六管路连通,第六管路上设置有开关阀;主管路上设置有第一检测装置。本发明能够针对不同的高炉煤气工况选择更合适的处理工艺,提高了对不同高炉煤气工况的适应情况,并通过两种处理装置的联用降低了处理成本。
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公开(公告)号:CN222684563U
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202420893581.5
申请日:2024-04-26
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型提供了一种高炉煤气精脱硫预处理装置,涉及煤气脱硫技术领域,该高炉煤气精脱硫预处理装置包括壳体和多个导流叶片,壳体的内部设有相互连通的进气室和催化剂填充室,多个导流叶片沿第一方向间隔且平行设置于进气室和催化剂填充室的连通处,相邻两导流叶片之间的间距小于催化剂粒径,导流叶片朝向进气室的一端朝向下方倾斜设置。本实用新型可有效地减小煤气中的粉尘和水分直接进入催化剂填充室的概率,不仅有效地降低了催化剂在进气室和催化剂填充室的连通处发生堵塞以及结团的风险,而且提升了催化剂使用寿命。
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公开(公告)号:CN212297603U
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202020665027.3
申请日:2020-04-27
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Inventor: 李志伟
IPC: F16J15/46
Abstract: 本实用新型提供一种充气式真空密封圈,包括:密封圈主体和注气装置,其特征在于,所述密封圈主体包括环形内壁、环形外壁、环形侧壁Ⅰ和环形侧壁Ⅱ,所述环形内壁和所述环形外壁竖直同心放置,所述环形侧壁Ⅰ垂直安装在所述环形内壁和环形外壁的左侧,所述侧壁Ⅱ垂直安装在所述环形内壁和环形外壁的右侧,所述环形内壁、所述环形外壁、所述环形侧壁Ⅰ和所述环形侧壁Ⅱ组成带有充气空腔的弹性环柱结构,所述环形外壁的外表面设有穿过所述环形外壁的所述注气装置,本实用新型主要利用在密封圈内部设置气囊和气嘴,从而起到可以调节密封圈的形态防止泄漏。
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公开(公告)号:CN221933885U
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202323555489.2
申请日:2023-12-25
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型提供一种径向反应器及高炉煤气精脱硫系统,涉及煤气净化设备技术领域。径向反应器包括:壳体,设有进气口与出气口;两个第一填料隔板,连接于壳体的内壁,两个第一填料隔板上均设有多个穿孔,且两个第一填料隔板分别面向进气口与出气口;两个第二填料隔板,与两个第一填料隔板连接后围合形成呈矩形腔体的水解反应区,且两个第二填料隔板处于水解反应区的对侧;气体分布器,设于壳体内且气体分布器的进气端与进气口相连。本申请能使高炉煤气均匀分布到水解反应区中,延长高炉煤气在水解反应区的停留时间,从而提高了水解效果,解决了反应不充分问题,并能减少高炉煤气通压力损失,解决了气体压力损失较大问题。
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