一种聚氯乙烯生产热量交换工艺

    公开(公告)号:CN102020736B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200910307158.2

    申请日:2009-09-17

    Abstract: 本发明涉及一种聚氯乙烯生产热量交换工艺,所述的热量交换工艺包括经深冷器冷却后的乙炔和氯化氢混合气,经酸雾捕集器除酸后与碱洗塔出来的粗氯乙烯气进行一级热交换,热交换后的乙炔和氯化氢混合气再与乙炔站出来的乙炔气进行二级热交换。所述的热量交换工艺投入使用前,单纯使用机前冷却器进行冷却,粗氯乙烯温度为12~15℃,项目投入使用后石墨冷却器出口粗氯乙烯气体温度为9~9.5℃,机前冷却器稍开或不开0℃盐水进入单体压缩机的氯乙烯温度可达到6.5~8℃,降温及脱水效果十分明显。

    一种平衡氧氯化法制备VCM的方法

    公开(公告)号:CN105712835A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410722528.X

    申请日:2014-12-03

    Abstract: 一种平衡氧氯化法制备VCM的方法,包括如下步骤:1,2-二氯乙烷(EDC)热裂解产生主要副产物氯化氢和少量副产物乙烯;其特征在于,主要副产物进行后续反应之前,先进行副产物乙炔加氢反应,所述的将加氢反应的温度控制在130-190℃,反应时间低于3h;然后加氢后的混合物与乙烯和氧气混合反应制备氯乙烯单体。在该方法,二氯乙烷裂解时产生的副产物乙炔,在进入氧氯化反应之前,将其乙炔加氢还原为乙烯,避免了乙炔随HCl进入氧氯化反应器中,形成CCl3CHO、C2H3Cl3、C2HCl3、C2Cl4等副产物,堵塞塔盘、加速系统结焦速率、降低产品收率、增大后续产品净化能耗,提高了生产成本。

    一种聚氯乙烯生产热量交换工艺

    公开(公告)号:CN102020736A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910307158.2

    申请日:2009-09-17

    Abstract: 本发明涉及一种聚氯乙烯生产热量交换工艺,所述的热量交换工艺包括经深冷器冷却后的乙炔和氯化氢混合气,经酸雾捕集器除酸后与碱洗塔出来的粗氯乙烯气进行一级热交换,热交换后的乙炔和氯化氢混合气再与乙炔站出来的乙炔气进行二级热交换。所述的热量交换工艺投入使用前,单纯使用机前冷却器进行冷却,粗氯乙烯温度为12~15℃,项目投入使用后石墨冷却器出口粗氯乙烯气体温度为9~9.5℃,机前冷却器稍开或不开0℃盐水进入单体压缩机的氯乙烯温度可达到6.5~8℃,降温及脱水效果十分明显。

    一种利用低温乙烯冷能冷却水的方法以及工艺装置

    公开(公告)号:CN105837715A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201510015053.5

    申请日:2015-01-13

    Abstract: 一种低温乙烯冷却水的方法,包括:温度大于0℃的液态的中间介质与水进行热交换,热交换后的中间介质转化为气态,热交换后水降温,所述的中间介质熔点低于-100℃,且沸点高于-35℃的物质;热交换后的气态中间介质与温度低于-35℃的乙烯进行热交换;冷凝后的中间介质再次与水进行热交换,重复上述步骤。该方法通过低温乙烯冷能与液态水热交换,使得液态水温度冷却,适于转移PVC聚合反应时产生的热量,很好的控制PVC的聚合反应,同时,乙烯氧氯化法制备VCM,需要将液态乙烯进一步气化,经过热交换后提高了乙烯的温度,液态乙烯再次气化时需要的热量减少,这种能量的相互利用,大大节省了能耗,降低了生产成本。

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