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公开(公告)号：CN117507438B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410012194.0
申请日：2024-01-04
Applicant: 霖鼎光学(江苏)有限公司
IPC: B29D11/00
Abstract: 本发明涉及光学镜片加工制备领域，尤其涉及一种硬性光学镜片加工方法。包括：根据目标硬性光学镜片的第一光学面或第二光学面的面型，获取光学面制备夹具；向置料容腔内注入液态镜片基材，并固化，形成待加工组件；对待加工组件进行车削加工，生成目标硬性光学镜片。本发明中通过固化转印及车削的方式，分别加工出目标硬性光学镜片的内外两个光学面。由此，仅需要一次装夹及车削即可完成加工。相比于传统工艺流程的两次粘接、两次装夹及两次车削的加工工艺而言，避免了传统工艺两次装夹、两次粘接剂粘接带来的定位误差，且更加便于对镜片内外光学面同轴度的保持，进而提高硬性光学镜片的加工精度，同时缩短了加工流程并减少镜片基材消耗。
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公开(公告)号：CN116197419B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202310413680.9
申请日：2023-04-18
Applicant: 霖鼎光学(江苏)有限公司
Abstract: 本发明涉及隐形眼镜加工设备技术领域，尤其涉及一种高精度隐形眼镜车削装置。包括：上料移送机构、下料移送机构、上料头及下料头。上料头包括多个夹料片及顶料机构，顶料机构与上料移送机构固定连接，顶料机构的活动端沿夹料空间的轴线方向运动；下料头包括吸料嘴及气压调节装置，气压调节装置与吸料嘴连接，用于调整置料空腔内的压强。本发明通过顶料机构，可以对原料或原料底座进行轴向的推挤，以将原料固定在加工主轴的目标加工位置。由此，可以保证上料时的原料的放置精度，进而提高加工精度。另外，在下料过程中，保证了已加工完成的型面不会与任何物体进行接触。所以，也不容易出(56)对比文件CN 219336006 U,2023.07.14CN 214591001 U,2021.11.02CN 204770711 U,2015.11.18CN 112927835 A,2021.06.08CN 107063078 A,2017.08.18王由伟;邱自学;王国伟.基于PLC的温度保险丝自动上料机的设计.组合机床与自动化加工技术.2015,(04),119-122.
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公开(公告)号：CN116475851A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310406512.7
申请日：2023-04-17
Applicant: 霖鼎光学(江苏)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于砂轮磨损的模具磨削误差补偿方法、设备及介质，应用于机械加工领域，该方法包括：获取磨削砂轮的待处理磨损图像；得到磨削砂轮的边缘轮廓信息；确定磨削砂轮的磨损垂直高度H和磨损体积V；若V＞V0，则确定模具点云横坐标集U；确定待处理光学曲面模具的第i个表面点云的补偿修正参数Fi；根据Fi、Ui、待处理光学曲面模具的基圆半径Rbase，得到第i个表面点云的补偿修正值Zi；控制模具修正机器对待处理光学曲面模具进行修正。本发明增加了对磨削砂轮的磨损因素来对待处理光学曲面模具进行误差补偿的处理，丰富了传统的光学曲面模具的补偿评价指标，提高了补偿精度，有利于实现光学曲面模具的高精度加工。
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公开(公告)号：CN116309124A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310114631.5
申请日：2023-02-15
Applicant: 霖鼎光学(江苏)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种光学曲面模具的修正方法、电子设备及存储介质，该方法包括：获取待处理光学曲面模具的初始表面点云数据和对应的标准权重比例曲线；根据初始表面点云数据，得到实际权重比例曲线；根据实际权重比例曲线和标准权重比例曲线，得到投影面积偏差值，若投影面积偏差值小于预设的偏差阈值，且中心区域产生了尖点，则对目标区域数据进行反向补偿处理，得到修正后区域数据；根据修正后区域数据，对待处理光学曲面模具进行修正。本发明是对待处理光学曲面模具的中心区域的每个坐标点均进行反向补偿处理，并通过设置不同比例系数来对尖点进行修正，以使待处理光学曲面模具的尖点修正更为精准，提高修正后光学曲面模具的表面光学性能。
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公开(公告)号：CN116222847A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211615745.X
申请日：2022-12-15
Applicant: 霖鼎光学(江苏)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于透镜阵列成像的触觉传感器装置，包括：触摸体、透镜阵列成像系统、感光元件和处理器，所述触摸体设置有标记点，所述标记点的位移信息能够传递所述触摸体表面被接触时的力学信息；所述透镜阵列成像系统用于收集透射通过所述标记点或者从所述标记点反射的光，并在所述感光元件上成像；所述处理器与所述感光元件相连，用于采集所述感光元件接收到的图像信息，并对所述图像信息进行处理得到所述标记点的位移信息，并基于所述触摸体的力学模型根据所述标记点的位移信息计算所述触摸体的被接触面的力学信息。本发明能够降低制造成本，且更易集成到机器人的夹爪上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116197419A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310413680.9
申请日：2023-04-18
Applicant: 霖鼎光学(江苏)有限公司
Abstract: 本发明涉及隐形眼镜加工设备技术领域，尤其涉及一种高精度隐形眼镜车削装置。包括：上料移送机构、下料移送机构、上料头及下料头。上料头包括多个夹料片及顶料机构，顶料机构与上料移送机构固定连接，顶料机构的活动端沿夹料空间的轴线方向运动；下料头包括吸料嘴及气压调节装置，气压调节装置与吸料嘴连接，用于调整置料空腔内的压强。本发明通过顶料机构，可以对原料或原料底座进行轴向的推挤，以将原料固定在加工主轴的目标加工位置。由此，可以保证上料时的原料的放置精度，进而提高加工精度。另外，在下料过程中，保证了已加工完成的型面不会与任何物体进行接触。所以，也不容易出现对镜片型面造成碰撞损坏的情况，以提高镜片型面精度。
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公开(公告)号：CN115964619A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202310114634.9
申请日：2023-02-15
Applicant: 霖鼎光学(江苏)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种去除切削力信号噪声的方法，通过获取切削力信号向量列表，根据切削力信号向量得到不同嵌入维数的目标向量矩阵列表，并对每一目标向量矩阵进行奇异值分解，获取目标信息量列表，根据目标信息量列表，获取目标变化率列表，根据目标变化率列表，获取关键变化率信息列表，再将指定嵌入维数对应的目标向量矩阵作为关键向量矩阵，对关键向量矩阵进行奇异值分解，获取关键信息量列表，获取最大信息量阶次，并将关键信息量列表中最大阶次后的关键信息量置为0后通过反对角法重构A，获取到去噪后切削力信号信息列表。提高切削刀具状态的识别精度。
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公开(公告)号：CN117300340A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311391436.3
申请日：2023-10-25
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 霖鼎光学(江苏)有限公司
Abstract: 本发明属于激光加工技术领域，提供一种基于多轴并联运动平台的曲面激光加工装置及方法,包括固定座；多轴并联运动平台，下固定平台与固定座相连接；夹具，用于夹紧待加工工件，夹具设置于上运动平台上；激光加工机构，包括设置于固定座上的直线模组以及设置于直线模组上的激光器，直线模组用于驱动激光器沿直线移动，激光器的输出端用于朝向待加工工件；控制模块，包括计算机和多轴运动控制器，计算机用于设定运动参数，多轴运动控制器用于基于运动参数控制激光器、直线模组和多轴并联运动平台的工作状态。本发明设备结构紧凑、平台运动分辨率高、额定动载大、响应快。
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公开(公告)号：CN116748539A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202311058195.0
申请日：2023-08-22
Applicant: 霖鼎光学(江苏)有限公司
Abstract: 本发明涉及超精密加工设备技术领域，尤其涉及一种超精密车削加工系统。包括：旋转主轴与主轴定子；旋转主轴上设置有负压气道；旋转主轴的外侧壁上开设有排气凹槽；主轴定子内设置有第一气道、第二气道及第三气道；第二气道与排气凹槽联通；第一气道与负压气道联通；第三气道与气浮间隙联通；第二气道的进气口位于第一气道的进气口与第三气道的出气口之间。本发明中由于排气凹槽的缓冲，以及排气凹槽与负压气道之间的气浮间隙的密封限制，会大幅降低负压夹具对应的负压气路与气浮结构的气路之间的相互干扰。由此，可以保证在较小的气路空间占用下，既可以提高气浮结构的稳定性，还可以提高负压夹具的吸附稳定性。
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公开(公告)号：CN116038425A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310114632.X
申请日：2023-02-15
Applicant: 霖鼎光学(江苏)有限公司
IPC: B23Q15/22 , G05B19/402 , G06F17/18
Abstract: 本发明提供了一种切削刀具对刀位置的确定方法，通过获取切削刀具所在的目标坐标轴对应的目标原点，获取位于目标坐标轴上的第一位置点，根据目标原点和第一位置点，获取第一切削力信号列表，获取第一切削力对应的第一频谱熵生成第一频谱熵列表，获取目标频谱熵范围，根据目标原点和第一位置点，获取目标坐标轴上的目标位置点列表，并对目标位置点列表中目标位置点对应得到的第二频谱熵进行处理，选择出对刀位置点。减少了切削刀具的磨损，且通过上述步骤进行对刀，在切削刀具运动的过程中对数据进行处理，节省了对刀所使用的时间，节省了对刀所需的时间成本，因此，提高了切削刀具的对刀效率。
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