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公开(公告)号：CN108794349A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201710284223.9
申请日：2017-04-26
Applicant: 福建省东南电化股份有限公司
Inventor： 高瑞文
IPC: C07C263/10 , C07C265/14 , G05B19/04
CPC classification number: C07C263/10 , C07C209/36 , G05B19/04 , C07C265/14 , C07C211/51
Abstract: 本发明公开了一种在甲苯二异氰酸酯生产工艺中维持轻溶剂联动的方法，包括蒸馏釜、蒸馏塔，所述蒸馏釜旁边设置有控制器，所述蒸馏釜上方设置有氢气发生器，所述氢气发生器与所述蒸馏釜的连接管道内设置有单向透气膜，所述蒸馏釜旁边设置有所述蒸馏塔，所述蒸馏塔底部设置有氯气反应池，所述蒸馏塔内部设置有催化剂盘，所述蒸馏塔顶部连接有冷凝器，所述冷凝器连接有冷却器，所述冷却器连接有光气化反应池，所述光气化反应池内部设置有ODCB浓度检测器，所述光气化反应池侧面设置有ODCB溶液储存罐，所述ODCB溶液储存罐下方的管道上设置有液体流量计。有益效果在于：可以自动补充ODCB溶剂，保持TDI生产的正常进行，减少停机次数，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108751231A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810607870.3
申请日：2018-06-13
Applicant: 福建省东南电化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种一次盐水精制新工艺，经济性：①只需化盐后提升泵即可达到动力输送要求，无增压泵，大幅降低动力电消耗；②除了共有的两碱及次钠辅剂，无需三氯化铁、压缩空气等其他辅剂，节省辅剂费用；③高度浓缩的泥浆，大幅降低压滤投资及工作量；④流程短，投资占地空间小；⑤主体设备(周期寿命比其他工艺长)使用周期内基本无需检修，维修费小；⑥无需单独配备一次盐水精制操作人员，只要其他工序操作人员偶尔兼职操作下。稳定性：①一次精制盐水出水主要三指标长期保持在优质指标水平：钙
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公开(公告)号：CN108744706A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810587769.6
申请日：2018-06-08
Applicant: 福建省东南电化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了聚氨酯中甲苯二异氰酸酯生产技术领域中一种光气溶液自动过滤装置，含有固体杂质的光气溶液通过管道过滤器时，大于过滤网孔径的固体杂质被过滤网挡住，沉积在管道过滤器下方的滤渣沉积仓内，有效保护光气溶液泵，利用高压氮气将滤渣沉积仓内的滤渣和滤液吹入渣液分离罐，继续利用氮气将滤液压往滤液收集槽，利用热氮气置换出吸附在滤渣上的光气，当光气分析仪检测到渣液分离罐内无光气后，将滤渣排出，利用泵出口的纯净液相，排空滤渣沉积仓内的氮气，防止滤渣沉积仓再次投用时，造成光气溶液泵气缚，与传统过滤器清理方式相比，本发明具有在线过滤、自动分离和零泄漏的优点，减轻了劳动负担，同时避免了环境污染和人员中毒。
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公开(公告)号：CN108658808A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810632596.5
申请日：2018-06-19
Applicant: 福建省东南电化股份有限公司
IPC: C07C263/10 , C07C263/20 , C07C265/14 , C07C209/86 , C07C211/51
Abstract: 本发明公开了一种光气法生产甲苯二异氰酸酯联产邻甲苯二胺的精制装置，包括OTD精制塔，所述OTD精制塔的气相口与一级冷凝器的进料口相互连通，所述一级冷凝器的液相出口与回流罐的A进料口相互连通，所述一级冷凝器的气相出口与二级冷凝器的进料口相互连通，所述二级冷凝器的气相出口连接有焚烧系统，通过OTD精制塔、一级冷凝器、二级冷凝器和回流罐可以对粗OTD进行提纯，提高OTD产品的品质，通过脱邻塔可回收OTD精制塔中塔釜液中的MTD，由于OTD精制塔的塔釜液循环回收MTD，可提高上游脱邻塔的操作弹性，通过一级冷凝器和二级冷凝器可以实现分级冷凝，可减少冷冻液用量，降低操作成本。
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公开(公告)号：CN108722101A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810616935.0
申请日：2018-06-15
Applicant: 福建省东南电化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种异氰酸酯尾气预处理装置，包括尾气第一冷却器、尾气第二冷却器、凝液收集槽和叶片除雾器，所述尾气第一冷却器的尾气输出端通过管道连接尾气第二冷却器的尾气输入端，所述尾气第二冷却器的尾气输出端通过管道连接叶片除雾器，所述叶片除雾器的尾气输出端通过管道连接尾气第一冷却器的冷却液进口，所述尾气第一冷却器的凝液输出端通过管道连接凝液收集槽，本发明工艺流程简单，操作简单，经过本发明预处理后的异氰酸酯尾气，可将高含量的高沸点物质(如氯代芳烃化合物)降低到0.05％wt，减少了高沸点物质的尾气污染物再在进入碱洗破坏系统后随废碱液排往污水处理，可大大减少了对污水处理的生化运行影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108640473A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810722387.X
申请日：2018-07-04
Applicant: 福建省东南电化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了环保技术领域中一种废水处理过程中的污泥干燥系统，包括进料缓冲仓、螺旋输送机和旋转进料器等，本发明系统基于污水处理系统运行，来源于污水处理过程产生的污泥，经机械脱水后进入到进料缓冲仓中，进料缓冲仓内的含水污泥通过螺旋输送机的输送和旋转进料器对含水污泥的进料量控制有效保证含水污泥连续稳定的由进料缓冲仓中进入到干燥机中，含水污泥在干燥机中被持续干燥，被干燥后污泥经旋转出料器排出，排出污泥委外处理即可，一般来源于废水处理过程的污泥含水率为75～85wt％，干燥机以蒸汽为热媒，对含水污泥进行脱水得到干燥污泥，污泥含水率降低至1.50wt％以下，大大降低污泥量，再通委外处理，节约委外处理成本73.5％以上。
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公开(公告)号：CN108409094A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810244969.1
申请日：2018-03-23
Applicant: 福建省东南电化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种污水处理过程中污泥处理方法，包括以下步骤：S1、将污水处理过程中的污泥进入污泥进料罐，经过机械脱水离心的方法去除污泥中的水分；S2、污泥干燥；S3、将废气通入尾气捕集系统，废液对废气进行洗涤，未被废液吸收的废气通过尾气焚烧系统中的吸附系统吸附达标后排出；S4、将干燥后的粉料在富氧高温的条件下焚烧，得到性质稳定的为金属化合物的焚烧产物；S5、将焚烧产物进行重复使用，应用到冶金生产中。本发明废水处理过程产生的污泥先进行机械脱水，将污泥含水率由99％降至75％-82％，为后续干燥处理节约蒸汽用量，通过提高污泥处理效率，降低企业对污泥的处理成本，实现污泥减量化、稳定化、资源化。
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公开(公告)号：CN108863808A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810597954.3
申请日：2018-06-11
Applicant: 福建省东南电化股份有限公司
IPC: C07C209/82 , C07C211/51
Abstract: 本发明公开了甲苯二异氰酸酯生产技术领域中一种降低甲苯二胺固含量的工艺流程，增加过滤后甲苯二胺储槽、甲苯二胺返料泵、流量控制器及相关DCS控制程序，改变原回收粗甲苯二胺滤液去甲苯二胺储槽的流程，将废催化剂过滤后的粗甲苯二胺滤液进入新增过滤后甲苯二胺储槽、经过甲苯二胺返料泵和流量控制器定量控制返回氢化反应器中，与加氢反应后的物料混合后，通过料浆增稠器将粗甲苯二胺和催化剂进行连续分离，增稠后含催化剂料浆返回氢化反应器继续循环使用，过滤后的粗甲苯二胺滤清液连续采出到粗甲苯二胺储槽，最终保证甲苯二胺固含量不大于0.001％；DCS控制可对步骤2)工艺流程进行全程监控，对重要指标监控性高，调节性强。
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公开(公告)号：CN108731382A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810636577.X
申请日：2018-06-20
Applicant: 福建省东南电化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了化工生产工艺技术领域中一种取消压缩机组的光气回收系统，包括脱气冷凝器、脱气放空冷凝器和脱气循环槽等，通过文丘里喷射器、喷射缓冲槽中、喷射循环泵共同组成喷射循环系统，产生正压力，使经脱气冷凝器和脱气放空冷凝器分离出气相压力得到升高，然后进入高压吸收塔进行光气回收，回收的光气从新返回到光气化回路，本发明使用喷射循环系统代替光气两级压缩机设备，减少投资，而且在生产中不易发生故障，避免造成整个系统的波动或者是停车，提高光气回收系统稳定性，且本发明取消压缩机组的光气回收系统冷凝效果有所增加，从而使光气回收效果更好。
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公开(公告)号：CN108623463A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810576170.2
申请日：2018-06-06
Applicant: 福建省东南电化股份有限公司
IPC: C07C201/08 , C07C205/06
Abstract: 本发明公开了一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进系统，包括二硝化分离器S13A13，所述二硝化分离器S13A13固定连接有水平设置的第一管道，所述第一管道中间固定连接有阀门，所述第一管道另一端固定连接有垂直设置的第二管道，位于阀门与二硝化分离器S13A13中间固定连接有水平设置的第三管道，所述第三管道另一端固定连接有竖直设置的第四管道，所述第四管道上端固定连接有界面控制器，所述界面控制器另一端固定连接水平设置有第五管道。本发明既保证了二硝化回路过来的废酸能顺畅流入一硝化回路，又保证了一硝化回路能充分反应，使系统保持稳定生产并且提升安全性能。
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