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公开(公告)号：CN118875330A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410998257.4
申请日：2024-07-24
申请人： 滨州市正道机械制造有限公司
IPC分类号： B23B15/00
摘要： 本发明涉及盐芯自动生产设备领域，特别公开了一种纯盐正圆盐芯自动拆垛码垛上下料机。本发明主要包括机械手架体机构、数控车床、拆垛码垛机和机械手四大机构。机械手架体机构提供机械手的运动框架，在电控系统的控制下实现机械手精确定位和速度可调；数控车床配合设计加工铝三爪和盐芯夹持凹槽，使得车床夹持脆性盐芯；拆垛码垛机通过Y向平移机构和步进顶升机构在PLC电控系统的控制下，实现上下料周转盘上每一个料柱上庙的每层盐芯都在机械手指定抓取的位置点。本发明的加工铝三爪及盐芯夹持凹槽结构紧凑，随形设计且动静可控，动作可探知，确保了产品装卸过程不干涉及均匀受力夹持不变形、不断裂，操作运行稳定，工作效率高。
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公开(公告)号：CN109093090A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811268128.0
申请日：2018-10-29
申请人： 滨州市正道机械制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种离心铸管输送清砂装置，包括离心铸造机、输送机构、提升机构、第一次转向机构、第二次转向机构、第三次转向机构以及清砂机构，所述离心铸造机的输出端连接输送机构的输入端，输送机构的输出端连接提升机构的输入端，提升机构的输出端连接第一转向机构的输入端，第一转向机构的输出端连接第二转向机构的输入端，第二转向机构的输出端连接第三转向机构的输入端，第三转向机构的输出端连接清砂机构的输入端。本发明减少了劳动力，降低了劳动强度，保证了生产的连续性、安全性，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN112775397B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202011564961.7
申请日：2020-12-25
申请人： 滨州市正道机械制造有限公司
摘要： 本发明提供了一种盐芯制作工艺，包括以下步骤：配制粉体混合物料；烘干粉体混合物料；球磨及筛分；配制塑化剂混合物料；密炼合模搅拌至粉体混合物料与塑化剂混合物料完全融合后，将物料整体翻出该物料中包括以下重量百分比的组分：粉体混合物料75％‑85％，塑化剂混合物料15％‑25％；塑化搅拌；真空处理；压注成型；脱脂处理；固化烧结。通过本发明的技术方案，制作出来的盐芯表面光滑，可承受80‑100MPa的压力冲击，适用于有色金属轻量化铸件的内部型腔，便于清理，冲洗后型腔光滑无夹杂物，保持通道的干净畅通。
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公开(公告)号：CN112775397A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011564961.7
申请日：2020-12-25
申请人： 滨州市正道机械制造有限公司
摘要： 本发明提供了一种盐芯制作工艺，包括以下步骤：配制粉体混合物料；烘干粉体混合物料；球磨及筛分；配制塑化剂混合物料；密炼合模搅拌至粉体混合物料与塑化剂混合物料完全融合后，将物料整体翻出该物料中包括以下重量百分比的组分：粉体混合物料75％‑85％，塑化剂混合物料15％‑25％；塑化搅拌；真空处理；压注成型；脱脂处理；固化烧结。通过本发明的技术方案，制作出来的盐芯表面光滑，可承受80‑100MPa的压力冲击，适用于有色金属轻量化铸件的内部型腔，便于清理，冲洗后型腔光滑无夹杂物，保持通道的干净畅通。
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公开(公告)号：CN105344943A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510772123.1
申请日：2015-11-12
申请人： 滨州市正道机械制造有限公司
发明人： 林志雷
IPC分类号： B22C9/24
摘要： 本发明属于汽车零部件铸造模具领域，涉及耐磨镶圈，尤其涉及一种用于铸造耐磨镶圈毛坯的组合式隔热模具。包括模具本体，所述模具本体包括配合设置的套筒和底座，所述套筒和底座之间可拆卸固定连接。与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于,本发明利用底座较套筒而言不易损坏的特点，将原来的一体化的模具拆分成套筒和底座两部分，降低了整套的损坏率，进而减少的模具的生产成本，同时，利用环形沟槽和底部沟槽的设计，有效的解决了毛坯硬度差异大的技术问题，提高了成品率，进而提高了生产效益。
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公开(公告)号：CN118811162A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411021000.X
申请日：2024-07-29
申请人： 滨州市正道机械制造有限公司
摘要： 本发明涉及盐芯制作技术领域，特别公开了一种纯盐凸台盐芯柔触码垛机。它包括PLC控制系统和码垛框架，所述码垛框架上分别设有柔触协作机器人、抓膜机构、传送机构、泡沫垫箱和收件箱。本发明提出的纯盐凸台盐芯柔触码垛机结构紧凑，多系统高度集成，动作顺畅灵活，实现了对纯盐凸台盐芯50‑80mm绝大部分该类型产品的自动储存、码垛功能。实现了过程无人值守，一人负责多机的需求。柔触协作机器人中配合集成柔性夹爪抓取盐芯，起到了模仿人手抓取的感觉，无伤盐芯；配合电子气量控制仪，确保了每次抓取的力道稳定性和可靠性。
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公开(公告)号：CN105344943B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201510772123.1
申请日：2015-11-12
申请人： 滨州市正道机械制造有限公司
发明人： 林志雷
IPC分类号： B22C9/24
摘要： 本发明属于汽车零部件铸造模具领域，涉及耐磨镶圈，尤其涉及一种用于铸造耐磨镶圈毛坯的组合式隔热模具。包括模具本体，所述模具本体包括配合设置的套筒和底座，所述套筒和底座之间可拆卸固定连接。与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于,本发明利用底座较套筒而言不易损坏的特点，将原来的一体化的模具拆分成套筒和底座两部分，降低了整套的损坏率，进而减少的模具的生产成本，同时，利用环形沟槽和底部沟槽的设计，有效的解决了毛坯硬度差异大的技术问题，提高了成品率，进而提高了生产效益。
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公开(公告)号：CN114192737A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111438424.2
申请日：2021-11-30
申请人： 滨州市正道机械制造有限公司
摘要： 本发明涉及盐芯制造领域，特别公开了一种陶瓷盐芯制作工艺。它包括原材料混合、烘烤、搅拌混合、球磨及筛分、压制成型、机加工、烧结等，本发明能够适用于有色金属的高压铸造工艺，适用于高压铸造的轻量化有色金属铸件，例如高压铸造的发动机活塞，制作出来的盐芯表面光滑，强度和质量能够得到保障，在铸造使用时，不易影响有色金属铸件。本发明制作出来的陶瓷盐芯用于有色金属铸件中，可以实现有色金属铸件内部型腔的便捷清理，只需要用水冲洗，便可以实现清理工艺，冲洗后型腔光滑无夹杂物，保持通道的干净畅通。本发明制作出来的盐芯可承受100MPa以上压力冲击，适用于压力铸造和高压铸造。
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公开(公告)号：CN104532118B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510043136.5
申请日：2015-01-28
申请人： 滨州市正道机械制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种蠕墨铸铁，具体涉及一种活塞镶圈专用高性能高镍奥氏体蠕墨铸铁及其制备方法。所述的蠕墨铸铁包括如下质量比的化学成分：碳2.0?4.0％、硅1.0?4.0％、锰0.5?8.0％、镍6.0?17.5％、铜2.0?7.5％、铬≤2.5％、镁0.008?0.020％、稀土0.01?0.02％、硫≤0.1％、磷≤0.2％，其余为铁和不可避免的杂质。所述的蠕墨铸铁，具有良好的冲击韧度、耐磨性和耐热疲劳强度；抗拉强度σb≥350MPa，延伸率δ≥4.5％；性能稳定、使用寿命更长，大大提高了活塞镶圈的使用寿命，进而提高了发动机中活塞的使用寿命。本发明还提供其制备方法，工艺简单、易于实现。
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公开(公告)号：CN104532118A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201510043136.5
申请日：2015-01-28
申请人： 滨州市正道机械制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种蠕墨铸铁，具体涉及一种活塞镶圈专用高性能高镍奥氏体蠕墨铸铁及其制备方法。所述的蠕墨铸铁包括如下质量比的化学成分：碳2.0-4.0％、硅1.0-4.0％、锰0.5-8.0％、镍6.0-17.5％、铜2.0-7.5％、铬≤2.5％、镁0.008-0.020％、稀土0.01-0.02％、硫≤0.1％、磷≤0.2％，其余为铁和不可避免的杂质。所述的蠕墨铸铁，具有良好的冲击韧度、耐磨性和耐热疲劳强度；抗拉强度σb≥350MPa，延伸率δ≥4.5％；性能稳定、使用寿命更长，大大提高了活塞镶圈的使用寿命，进而提高了发动机中活塞的使用寿命。本发明还提供其制备方法，工艺简单、易于实现。
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